Pulberea polimerică dispersională și alți adezivi anorganici (cum ar fi cimentul, varul scuturat, gipsul, lutul etc.) și diverse agregate, umpluturi și alți aditivi [cum ar fi hidroxipropil metilceluloză, polizaharida (eter de amidon), fibră de fibră, etc.] sunt amestecate fizic pentru a face mortar mixat uscat. Când mortarul de pulbere uscată este adăugat în apă și agitat, sub acțiunea forței de forfecare a coloidului protector hidrofil și a forfecării mecanice, particulele de pulbere din latex pot fi dispersate rapid în apă, ceea ce este suficient pentru a face filmul redispersiv de latex de latex complet. The composition of rubber powder is different, which has an impact on the rheology of the mortar and various construction properties: the affinity of the latex powder for water when it is redispersed, the different viscosity of the latex powder after dispersion, the effect on the air content of the mortar and the distribution of bubbles, The interaction between rubber powder and other additives makes different latex powders have the functions of increasing fluidity, increasing Tixotropie și creșterea vâscozității.
În general, se crede că mecanismul prin care pulberea de latex redispersibilă îmbunătățește funcționarea mortarului proaspăt este că pulberea din latex, în special coloidul protector, are o afinitate pentru apă atunci când este dispersată, ceea ce crește vâscozitatea nămolului și îmbunătățește coeziunea mortarului de construcție.
După ce se formează mortarul proaspăt care conține dispersia de pulbere din latex, odată cu absorbția apei de suprafața de bază, consumul de reacție de hidratare și volatilizarea la aer, apa scade treptat, particulele de rășină se apropie treptat, interfața se estompează treptat, iar rășina se contopește treptat între ele. în cele din urmă polimerizat într -un film. Procesul de formare a filmului polimeric este împărțit în trei etape. În prima etapă, particulele de polimer se mișcă liber sub formă de mișcare browniană în emulsia inițială. Pe măsură ce apa se evaporă, mișcarea particulelor este, în mod natural, din ce în ce mai restrânsă, iar tensiunea interfațială dintre apă și aer îi determină să se alinieze treptat. În a doua etapă, când particulele încep să se contacteze reciproc, apa din rețea se evaporă prin capilar, iar tensiunea capilară ridicată aplicată pe suprafața particulelor determină deformarea sferelor de latex pentru a le face să se contopească, iar apa rămasă umple porii, iar filmul este format aproximativ. A treia și ultima etapă permite difuzarea (uneori numită autoadeziune) a moleculelor de polimer să formeze un film cu adevărat continuu. În timpul formării de film, particulele de latex mobile izolate se consolidează într -o nouă fază de film subțire, cu stres ridicat la tracțiune. Evident, pentru ca pulberea polimerică dispersibilă să poată forma o peliculă în mortarul reîncărcat, temperatura minimă de formare a filmului (MFT) trebuie să fie garantată a fi mai mică decât temperatura de întărire a mortarului.
Coloizi - Alcoolul polivinilic trebuie să fie separat de sistemul de membrană polimerică. Aceasta nu este o problemă în sistemul de mortar de ciment alcalin, deoarece alcoolul polivinilic va fi saponificat de alcalinul generat de hidratarea de ciment, iar adsorbția materialului de cuarț va separa treptat alcoolul polivinilic de sistem, fără coloidul protector hidrofil. , Filmul format prin dispersarea pulberii de latex redispersibile, care este insolubilă în apă, nu poate funcționa numai în condiții uscate, ci și în condiții de imersiune pe apă pe termen lung. Desigur, în sistemele non-alcaline, cum ar fi gipsul sau sistemele cu doar umpluturi, deoarece alcoolul polivinilic există încă parțial în filmul final de polimer, care afectează rezistența la apă a filmului, atunci când aceste sisteme nu sunt utilizate pentru imersiunea pe apă pe termen lung, iar polimerul are încă proprietățile sale mecanice caracteristice, pulberea de polimeri dispersibile pot fi utilizate în aceste sisteme.
Odată cu formarea finală a filmului polimeric, un sistem compus din lianți anorganici și organici este format în mortarul vindecat, adică un schelet fragil și dur compus din materiale hidraulice, iar pulberea polimerică redispersibilă este formată pe suprafața solidă. rețea flexibilă. Rezistența la tracțiune și coeziunea filmului de rășină polimerică formată de pulberea din latex sunt îmbunătățite. Datorită flexibilității polimerului, capacitatea de deformare este mult mai mare decât structura rigidă a pietrei de ciment, performanța de deformare a mortarului este îmbunătățită, iar efectul stresului de dispersare este mult îmbunătățit, îmbunătățind astfel rezistența la fisură a mortarului.
Odată cu creșterea conținutului de pulbere de polimeri dispersibile, întregul sistem se dezvoltă spre plastic. În cazul conținutului ridicat de pulbere din latex, faza polimerică din mortarul vindecat depășește treptat faza produsului de hidratare anorganică, mortarul va suferi modificări calitative și va deveni elastomer, iar produsul de hidratare al cimentului va deveni un „umplutură” „. Rezistența la tensiune, elasticitatea, flexibilitatea și silibarea proprietăților de mortar cu polimer cu polimer de dispersionare a polimerului polimer polimer. Pulders permite ca un film polimeric (film de latex) să formeze și să facă parte din pereții porilor, sigilând astfel structura extrem de poroasă a mortarului. Elasticitatea mortarului. În plus, domeniile polimerice împletite împiedică, de asemenea, fuziunea microcrack-urilor în crăpături. Prin urmare, pulberea de polimer dispersibilă crește tensiunea de eșec și tulpina de eșec a materialului.
Filmul polimeric din mortarul modificat cu polimeri are un efect foarte important asupra întăririi mortarului. Pulberea de polimer redispersivă distribuită pe interfață joacă un alt rol cheie după ce a fost dispersat și format într -un film, care este de a crește aderența la materialele din contact. În microstructura zonei interfeței dintre mortarul de lipire a plăcilor ceramice modificate cu polimeri cu pulbere și faianța ceramică, filmul format de polimer formează o punte între țiglă ceramică vitrificată, cu absorbție extrem de scăzută a apei și matricea mortarului de ciment. Zona de contact dintre două materiale diferite este o zonă specială cu risc ridicat, unde se formează fisurile de contracție și duc la pierderea aderenței. Prin urmare, capacitatea filmelor din latex de a vindeca fisurile de contracție joacă un rol important în adezivii de țiglă.
În același timp, pulberea polimerică redispersibilă care conține etilenă are o adeziune mai proeminentă la substraturile organice, în special materiale similare, cum ar fi clorura de polivinil și polistiren. Un bun exemplu de
Timpul post: 31-2022 oct