Eter de celulozăeste un polimer semi-sintetic non-ionic, care este solubil în apă și solubil în solvent. Are efecte diferite în diferite industrii. De exemplu, în materialele de construcție chimică, acesta are următoarele efecte compozite: ① Agent de retenție a apei ② îngroșare ③ Nivelarea proprietății ④ Proprietate de formare a filmului ⑤ liant; În industria clorurii polivinilice, este un emulsionant și dispersant; În industria farmaceutică, este un schelet de eliberare a agentului de liant și tampon, etc., deoarece celuloza are o varietate de efecte compuse, astfel încât câmpurile sale de aplicare sunt, de asemenea, cele mai extinse. În continuare, mă voi concentra pe utilizarea și funcția eterului de celuloză în materialele de construcție a protecției mediului.
1. în vopsea din latex
În industria vopselelor din latex, ar trebui selectată hidroxietil celuloză. Specificația generală a vâscozității este RT30000-50000, iar doza de referință este în general de aproximativ 1,5 ‰ -2 ‰. Principala funcție a hidroxietilului în vopseaua din latex este de a îngroșa, de a preveni gelarea pigmentului, de a ajuta dispersia, latexul și stabilitatea pigmentului și crește vâscozitatea componentei, care este utilă pentru performanța de nivelare a construcției: Hidroxietil etiliculoza etilică este mai convenabilă de utilizat. Poate fi dizolvat în apă rece și apă caldă și nu este afectat de valoarea pH -ului. Poate fi utilizat între valoarea pH -ului de 2 și 12. Există trei metode de utilizare:
I. Adăugați direct în producție:
Această metodă ar trebui să aleagă hidroxietil celuloză de tip întârziat - hidroxietil celuloză cu un timp de dizolvare mai mult de 30 de minute. Pașii sunt următorii: ① Adăugați o anumită cantitate de apă pură într-un recipient echipat cu un agitator cu forță mare ② Începeți să agitați continuu la viteză mică și, în același timp Până când toate materialele granulare sunt înmuiate ④add alți auxiliari și aditivi de bază, etc. ⑤Stir până când toate grupările hidroxietilice sunt dizolvate complet, apoi adăugați alte componente în formulă și măcinați până la produsul finit.
Ⅱ. Echipat cu mamă lichior pentru utilizare ulterioară:
Această metodă poate alege tip instantaneu și are celuloză cu efect anti-mildew. Avantajul acestei metode este că are o flexibilitate mai mare și poate fi adăugată direct la vopseaua din latex. Metoda de pregătire este aceeași cu pașii ①-④.
Ⅲ. Pregătiți -l în terci pentru utilizare ulterioară:
Deoarece solvenții organici sunt solvenți săraci (insolubili) pentru hidroxietil, acești solvenți pot fi folosiți pentru a formula terci. Cei mai utilizați solvenți organici sunt lichidele organice în formulările de vopsea din latex, cum ar fi etilen glicol, propilenglicol și agenți de formare a filmului (cum ar fi dietilen glicol acetat butil). Hidroxietil celuloza de terci poate fi adăugat direct la vopsea. Continuați să agitați până când este complet dizolvat.
2. În chitul de răzuire a peretelui
În prezent, în majoritatea orașelor din țara mea, chitul de mediu rezistent la apă și rezistent la scrub a fost apreciat practic de oameni. Este produs prin reacția acetală a alcoolului vinilic și a formaldehidă. Prin urmare, acest material este eliminat treptat de către oameni, iar produsele din seria Ether Celluloză sunt utilizate pentru a înlocui acest material. Adică, pentru dezvoltarea de materiale de construcție ecologice, celuloza este în prezent singurul material.
În chitul rezistent la apă, acesta este împărțit în două tipuri: puf de pulbere uscată și pastă de chit. Printre aceste două tipuri de chit, în general este selectat hidroxipropil metilceluloză, iar specificația de vâscozitate este în general între 80.000-90.000. Rolul este retenția de apă, lipirea, lubrifierea și așa mai departe.
Deoarece formulele de chit ale diverșilor producători sunt diferiți, unele sunt calciu gri, calciu ușor, ciment alb, etc., iar unele sunt pulbere de gips, calciu gri, calciu ușor etc., astfel încât specificațiile, vâscozitatea și penetrarea celulozei în Două formule sunt, de asemenea, diferite. Suma adăugată este de aproximativ 3 ‰ -5 ‰.
În construcția chitului de răzuire a pereților, deoarece suprafața de bază a peretelui are un anumit grad de absorbție a apei (rata de absorbție a apei a peretelui de cărămidă este de 13%, iar rata de absorbție a apei din beton este de 3-5%), Împreună cu evaporarea lumii exterioare, dacă chitul pierde apă prea repede, va duce la fisuri sau îndepărtarea pulberii, ceea ce va slăbi puterea chitului. Prin urmare, adăugarea de eter de celuloză va rezolva această problemă. Dar calitatea umpluturii, în special calitatea calciului de cenușă este, de asemenea, extrem de importantă. Datorită vâscozității ridicate a celulozei, flotabilitatea chitului este, de asemenea, îmbunătățită, iar fenomenul scăzut în timpul construcției este de asemenea evitat și este mai confortabil și economisirea forței de muncă după răzuire.
3. Mortar de beton
În mortarul de beton, pentru a obține rezistența finală, cimentul trebuie să fie complet hidratat. Mai ales în construcția de vară, mortarul de beton pierde apa prea repede, iar măsurile de hidratare completă sunt utilizate pentru a menține și a presăra apă. Deșeuri de resurse și funcționare incomodă. Cheia este că apa este doar la suprafață, iar hidratarea internă este încă incompletă. Prin urmare, soluția la această problemă este de a adăuga hidroxipropil metilceluloză între 150.000 și 200.000 la betonul mortarului. , suma de adăugare este de aproximativ 2 ‰ –3 ‰, iar rata de retenție a apei poate fi crescută la mai mult de 92%. Metoda de utilizare în betonul de mortar este de a adăuga apă după ce pulberea uscată este uniform amestecată.
4. În gipsul tencuitorului, gipsul de legătură, gipsul care se desfășoară
Odată cu dezvoltarea rapidă a industriei construcțiilor, cererea oamenilor pentru materiale de construcție noi crește, de asemenea, zi de zi. Datorită creșterii conștientizării oamenilor cu privire la protecția mediului și a îmbunătățirii continue a eficienței construcțiilor, produsele din gips de ciment s -au dezvoltat rapid. În prezent, cele mai frecvente produse din gips sunt gipsul de tencuială, gipsul legat, gipsul încrustat și adezivul de gresie.
Gipsul de tencuială este un material de tencuială de înaltă calitate pentru pereții și tavile interioare. Suprafața de perete tencuită cu ea este fină și netedă, nu scade pulbere, este ferm legată de bază, nu are fisuri și căderea și are o funcție de foc; Gipsul legat este un nou tip de adeziv al plăcii ușoare de construcție este un material lipicios din gips ca material de bază și adăugând diverși aditivi. Este potrivit pentru legarea între diverse materiale de perete de construcție anorganice. Este non-toxic, fără gust, caracteristici, cum ar fi rezistența timpurie, setarea rapidă și legarea fermă, este un material de susținere pentru panourile de construcție și construcția blocului; Agentul de caulking Gypsum este un umplutură de goluri între panourile de gips și o umplutură de reparații pentru pereți și fisuri.
Aceste produse de gips au o serie de funcții diferite. În plus față de rolul gipsului și al umpluturilor conexe, problema cheie este că aditivii de eter de celuloză adăugați joacă un rol de lider. Deoarece gipsul este împărțit în gips anhidru și gips hemihidrat, gipsul diferit are efecte diferite asupra performanței produsului, astfel încât îngroșarea, retenția de apă și retardarea determină calitatea materialelor de construcție a gipsului. Problema comună a acestor materiale este scobirea și crăparea, iar rezistența inițială nu poate fi atinsă. Pentru a rezolva această problemă, este să alegeți tipul de celuloză și metoda de utilizare a compusului a retarderului. În acest sens, în general, metilul sau hidroxipropilul metil 30000 este selectat în general. –60000, cantitatea de adăugare este cuprinsă între 1,5 ‰ –2 ‰, iar celuloza se concentrează pe retenția de apă și lubrifierea de întârziere.
Cu toate acestea, este imposibil să se bazeze pe eterul de celuloză ca un retarder și este necesar să se adauge un retarder de acid citric pentru a se amesteca și a folosi fără a afecta puterea inițială.
Retenția de apă se referă, în general, la câtă apă se va pierde în mod natural fără absorbția externă a apei. Dacă peretele este prea uscat, absorbția apei și evaporarea naturală pe suprafața bazei vor face ca materialul să piardă apa prea repede, iar scobirea și fisurarea vor avea loc.
Această metodă de utilizare este amestecată cu pulbere uscată. Dacă pregătiți o soluție, vă rugăm să consultați metoda de pregătire a soluției.
5. Mortar de izolare termică
Mortarul de izolare este un nou tip de material de izolare a pereților interiori în regiunea nordică. Este un material de perete sintetizat de material de izolare, mortar și liant. În acest material, celuloza joacă un rol cheie în legarea și creșterea rezistenței. Alegeți în general celuloza metilică cu vâscozitate ridicată (aproximativ 150.000), doza este, în general, între 2 ‰ -3 ‰), iar metoda de utilizare este amestecarea pulberii uscate.
6. Agent de interfață
Agentul de interfață ar trebui să fie HPNC20000, iar adezivul de faianță ar trebui să fie mai mare de 100.000. Agentul de interfață trebuie utilizat ca un îngroșător, care poate îmbunătăți rezistența la tracțiune și rezistența anti-ara.
Timpul post: 28-2024 aprilie