Mortarul amestecat umed se referă la material de ciment, agregat fin, amestec, apă și diverse componente determinate în funcție de performanță. Conform unei anumite proporții, după ce a fost măsurat și amestecat în stația de amestecare, acesta este transportat la locul de utilizare de către un camion mixer. Stocați amestecul de mortar într -un recipient special și folosiți -l în timpul specificat. Principiul de lucru al mortarului amestecat umed este similar cu betonul comercial, iar stația de amestecare a betonului comercial poate produce simultan mortar amestecat umed.
1.. Avantajele mortarului amestecat umed
1) Mortarul amestecat umed poate fi utilizat direct după ce a fost transportat pe șantier fără prelucrare, dar mortarul trebuie depozitat într-un recipient etanș;
2) mortarul amestecat umed este pregătit într-o fabrică profesională, care este propice pentru asigurarea și controlul calității mortarului;
3) Alegerea materiilor prime pentru mortarul amestecat umed este mare. Agregatul poate fi uscat sau umed și nu trebuie să fie uscat, astfel încât costul poate fi redus. În plus, o cantitate mare de nisip de mașină artificială produsă de zgură de deșeuri industriale, cum ar fi cenușa zburătoare și deșeurile solide industriale, cum ar fi zgura și sterile industriale, pot fi amestecate, ceea ce nu numai că economisește resurse, dar reduce și costul mortarului.
4) Șantierul are un mediu bun și mai puțin poluare.
2.. Dezavantajele mortarului mixat umed
1) Deoarece mortarul amestecat umed este amestecat cu apă într-o fabrică de producție profesională, iar volumul de transport este mare la un moment dat, acesta nu poate fi controlat flexibil în funcție de progresul și utilizarea construcției. În plus, mortarul amestecat umed trebuie să fie depozitat într-un recipient etanș după ce a fost transportat pe șantierul de construcție, astfel încât un iaz de cenușă trebuie să fie înființat la fața locului;
2) timpul de transport este restricționat de condițiile de trafic;
3) Întrucât mortarul amestecat umed este depozitat pe șantierul pentru o perioadă relativ lungă, există anumite cerințe pentru funcționarea, stabilirea timpului și stabilitatea performanței de lucru a mortarului.
Hidroxipropil metilceluloză este utilizat ca agent de reținere a apei și retarder al mortarului de ciment pentru a face mortarul pompabil. Folosit ca liant în tencuială, îmbunătățește răspândirea și prelungește timpul de lucru. Performanța de retenție a apei a hidroxipropilului metilceluloză HPMC împiedică suspensia să se prăbușească din cauza uscării prea repede după aplicare și îmbunătățește rezistența după întărire. Retenția de apă este o performanță importantă a HPMC hidroxipropil metilceluloză și este, de asemenea, o performanță la care mulți producători de mortar de mix umed domestici acordă atenție. Factorii care afectează efectul de retenție de apă a mortarului amestecat umed includ cantitatea de HPMC adăugată, vâscozitatea HPMC, finețea particulelor și temperatura mediului de utilizare.
După ce mortarul amestecat umed este transportat pe șantier, acesta trebuie depozitat într-un recipient etanș non-absorbant. Dacă alegeți un recipient de fier, efectul de stocare este cel mai bun, dar investiția este prea mare, ceea ce nu este favorabil popularizării și aplicării; Puteți utiliza cărămizi sau blocuri pentru a construi piscina de cenușă, apoi puteți utiliza mortar impermeabil (rata de absorbție a apei mai mică de 5%) pentru a tencuia suprafața, iar investiția este cea mai mică. Cu toate acestea, tencuirea mortarului impermeabil este foarte importantă, iar calitatea de construcție a tencuielii cu strat impermeabil ar trebui asigurată. Cel mai bine este să adăugați materialul HPMC hidroxipropil metilceluloză HPMC pentru a reduce fisurile de mortar. Pardoseala din iaz ar trebui să aibă o anumită nivelare a pantei pentru o curățare ușoară. Iazul de cenușă ar trebui să aibă un acoperiș cu o suprafață suficientă pentru a proteja împotriva ploii și a soarelui. Mortarul este depozitat în piscina de cenușă, iar suprafața piscinei de cenușă ar trebui să fie complet acoperită cu cârpă de plastic pentru a se asigura că mortarul este într -o stare închisă.
Rolul important al hidroxipropilului metilceluloză HPMC în mortarul cu mix umed are în principal trei aspecte, una este o capacitate excelentă de retenție a apei, cealaltă este influența asupra consistenței și a tixotropiei mortarului de mix umed, iar a treia este interacțiunea cu cimentul. Efectul de retenție de apă a eterului de celuloză depinde de absorbția apei a stratului de bază, de compoziția mortarului, de grosimea stratului de mortar, de cererea de apă a mortarului și de timpul de stabilire a materialului de stabilire. Cu cât este mai mare transparența hidroxipropilului metilceluloză, cu atât retenția de apă este mai bună.
Factorii care afectează retenția de apă a mortarului de mix umed includ vâscozitatea eterului de celuloză, cantitatea de adăugare, finerea particulelor și temperatura de utilizare. Cu cât este mai mare vâscozitatea eterului de celuloză, cu atât performanța de retenție a apei este mai bună. Vâscozitatea este un parametru important al performanței HPMC. Pentru același produs, rezultatele vâscozității măsurate prin metode diferite sunt foarte diferite, iar unele chiar au dublat diferențe. Prin urmare, atunci când se compară vâscozitatea, aceasta trebuie efectuată între aceleași metode de testare, inclusiv temperatura, rotorul etc.
În general, cu cât este mai mare vâscozitatea, cu atât este mai bun efectul de retenție a apei. Cu toate acestea, cu cât vâscozitatea și cu atât este mai mare greutatea moleculară a HPMC, scăderea corespunzătoare a solubilității sale va avea un impact negativ asupra rezistenței și performanței de construcție a mortarului. Cu cât vâscozitatea este mai mare, cu atât este mai evident efectul de îngroșare asupra mortarului, dar nu este direct proporțional. Cu cât vâscozitatea este mai mare, cu atât va fi mai vâscoasă mortarul umed, adică, în timpul construcției, se manifestă ca fiind lipită de raclera și adeziunea ridicată la substrat. Dar nu este util să creștem rezistența structurală a mortarului umed în sine. În timpul construcției, performanța anti-sag nu este evidentă. Dimpotrivă, unele hidroxipropil metilceluloză modificate cu vâscozitate medie și scăzută au performanțe excelente în îmbunătățirea rezistenței structurale a mortarului umed.
În mortarul amestecat umed, cantitatea de adăugare a eterului de celuloză HPMC este foarte scăzută, dar poate îmbunătăți semnificativ performanța de construcție a mortarului amestecat umed și este un aditiv principal care afectează performanța de construcție a mortarului. Selecția rezonabilă a hidroxipropilului metilceluloză corectă are o influență mare asupra îmbunătățirii performanței mortarului amestecat umed.
Timpul post: 04-2023 APR