Pulbere polimerică redispersivă (RDP)este o substanță pudră realizată prin uscarea emulsiei de polimer, care este frecvent utilizată în materiale precum construcții, acoperiri, adezivi și adezivi de gresie. Principala sa funcție este de a se reda în emulsie prin adăugarea de apă, oferind o aderență bună, elasticitate, rezistență la apă, rezistență la fisură și rezistență la vreme.
Compoziția pulberii polimerice redispersibile (RDP) poate fi analizată din mai multe aspecte, incluzând în principal următoarele componente:
1. rășină polimerică
Componenta de bază a pulberii polimerice redispersibile este rășina polimerică, care este de obicei un polimer obținut prin polimerizarea emulsiei. Rășinile comune polimerice includ:
Alcool polivinilic (PVA): are proprietăți bune de adeziune și de formare a filmului și este utilizat pe scară largă în materialele de construcție.
Polyacrilatele (cum ar fi poliacrilatii, poliuretanii etc.): au o elasticitate excelentă, rezistența la legătură și rezistența la apă.
Polistiren (PS) sau copolimer de acetat de etilen-vinil (EVA): utilizat în mod obișnuit pentru a îmbunătăți proprietățile de formare a filmului, pentru a crește rezistența la apă și rezistența la intemperii.
Polymetil metacrilat (PMMA): Acest polimer are anti-îmbătrânire și transparență bună.
Aceste rășini polimerice formează emulsii prin reacții de polimerizare, iar apoi apa din emulsie este îndepărtată prin uscare prin pulverizare sau uscare prin congelare și, în final, se obține o pulbere de polimer redispersibilă (RDP) în formă de pulbere.
2.. Surfactanți
Pentru a menține stabilitatea dintre particulele de polimer și pentru a evita aglomerarea în pulbere, în timpul procesului de producție va fi adăugată o cantitate adecvată de agent tensioactivi. Rolul surfactanților este de a reduce tensiunea de suprafață dintre particule și de a ajuta particulele să se disperseze în apă. Surfactanții obișnuiți includ:
Surfactanți non-ionici (cum ar fi poliethers, polietilen glicoli etc.).
Surfactanți anionici (cum ar fi săruri de acid gras, sulfonati alchil etc.).
Acești tensioactivi pot spori dispersibilitatea pulberii polimerice redispersibile (RDP), permițând pulberii de latex să reformeze o emulsie după adăugarea de apă.
3.. Umpluturi și îngroșări
Pentru a ajusta performanța pulberilor din latex și pentru a reduce costurile, pot fi adăugate și unele umpluturi și îngroșări în timpul producției. Există multe tipuri de umpluturi, iar cele comune includ:
Carbonat de calciu: o umplutură anorganică utilizată frecvent care poate crește aderența și poate îmbunătăți rentabilitatea.
Talc: Poate crește fluiditatea și rezistența la fisuri a materialului.
Mineralele de silicat: cum ar fi bentonita, grafitul extins etc., pot îmbunătăți rezistența la fisură și rezistența la apă a materialului.
Groții sunt de obicei folosiți pentru a regla vâscozitatea produsului pentru a -l adapta la diferite condiții de construcție. Groții obișnuiți includ hidroxipropil metilceluloză (HPMC) și alcool polivinilic (PVA).
4. Agent anti-Caking
În produsele pudrate, pentru a preveni aglomerarea în timpul depozitării și transportului, în timpul procesului de producție pot fi adăugați și agenți anti-catac. Agenții anti-caking sunt în principal unele substanțe anorganice fine, cum ar fi silicatul de aluminiu, dioxidul de siliciu, etc. Aceste substanțe pot forma o peliculă de protecție pe suprafața particulelor de pulbere din latex pentru a preveni aglomerarea împreună.
5. Alți aditivi
Pulberea polimerică redispersibilă (RDP) poate conține, de asemenea, unii aditivi speciali pentru a îmbunătăți proprietățile specifice:
Agent rezistent la UV: îmbunătățește rezistența meteorologică și capacitatea anti-îmbătrânire a materialului.
Agent antibacterian: reduce creșterea microorganismelor, în special atunci când este utilizată într -un mediu umed.
Plastifiant: îmbunătățește flexibilitatea și rezistența la fisură a pulberii din latex.
Antifree: împiedică congelarea materialelor în medii la temperaturi scăzute, afectând efectele de construcție și utilizare.
6. Umiditate
Deși pulberea de polimer redispersibilă (RDP) este sub formă de pulbere uscată, necesită, de asemenea, o anumită cantitate de control de umiditate în timpul procesului de producție, iar conținutul de umiditate este de obicei controlat sub 1%. Conținutul adecvat de umiditate ajută la menținerea fluidității și a stabilității pe termen lung a pulberii.
Rolul și performanța pulberii polimerice redispersibile (RDP)
Rolul cheie al pulberii polimerice redispersibile (RDP) este că poate fi redispersată pentru a forma o emulsie după adăugarea de apă și are următoarele caracteristici importante de performanță:
Adeziune excelentă: Îmbunătățiți capacitatea de legare a acoperirilor și adezivilor și îmbunătățiți rezistența de legătură între materialele de construcție.
Elasticitate și flexibilitate: Îmbunătățirea elasticității acoperirii, îmbunătățiți rezistența la fisură și rezistența la impact.
Rezistența la apă: îmbunătățiți rezistența la apă a materialului, potrivită pentru utilizare în medii exterioare sau umede.
Rezistența la intemperii: îmbunătățiți rezistența UV a materialului, anti-îmbătrânire și alte proprietăți și extindeți-și durata de viață.
Rezistența la fisuri: are o rezistență bună la fisură și este potrivită pentru nevoile anti-cracking în proiectele de construcții.
RDPse face prin transformarea polimerului de emulsie în pulbere printr -un proces sofisticat. Are multe proprietăți excelente și este utilizat pe scară largă în construcții, acoperiri, adezivi și alte câmpuri. Selecția și proporția ingredientelor sale afectează în mod direct performanța finală.
Timpul post: martie-11-2025