Care sunt cerințele pentru materiile prime ale mortarului de zidărie?

Materiile prime utilizate în Mortarul de zidărie joacă un rol esențial în determinarea performanței, calității și durabilității produsului finit. Cerințele pentru materiile prime ale mortarului de zidărie includ de obicei următoarele:

1. Materiale de ciment:
   • Ciment Portland: cimentul Portland obișnuit (OPC) sau cimenturile amestecate, cum ar fi cimentul Portland cu cenușă sau zgură sunt utilizate în mod obișnuit ca agent principal de legare în mortarul de zidărie. Cimentul ar trebui să respecte standardele ASTM sau EN relevante și să posede finețe adecvată, timp de stabilire și proprietăți de rezistență la compresiune.
   • Lime: pot fi adăugate var de var sau var de var la formulări de mortar de zidărie pentru a îmbunătăți activitatea, plasticitatea și durabilitatea. Lime îmbunătățește legătura dintre unitățile de mortar și zidărie și ajută la atenuarea efectelor contracției și fisurilor.
2. Agregate:
   • Nisip: nisipul curat, bine gradat și de dimensiuni corespunzătoare este esențial pentru obținerea forței dorite, a funcționării și a aspectului mortarului de zidărie. Nisipul ar trebui să fie lipsit de impurități organice, argilă, silt și amenzi excesive. Nisipurile naturale sau fabricate care îndeplinesc specificațiile ASTM sau EN sunt utilizate în mod obișnuit.
   • Gradarea agregatului: Distribuția mărimii particulelor a agregatelor trebuie controlată cu atenție pentru a asigura ambalarea adecvată a particulelor și minimizarea golurilor din matricea mortarului. Agregatele clasificate corespunzător contribuie la îmbunătățirea lucrărilor, puterii și durabilității mortarului de zidărie.
3. Apă:
   • Apa curată, potabilă, fără contaminanți, săruri și alcalinitate excesivă este necesară pentru amestecarea mortarului de zidărie. Raportul apă-ciment ar trebui controlat cu atenție pentru a obține consistența dorită, funcția și puterea mortarului. Conținutul excesiv de apă poate duce la o rezistență redusă, la o contracție crescută și la o durabilitate slabă.
4. Aditivi și amestecuri:
   • Plasticizatorii: pot fi adăugate amestecuri chimice, cum ar fi plastifianții de reducere a apei, la formulările de mortar de zidărie pentru a îmbunătăți activitatea, pentru a reduce cererea de apă și pentru a spori fluxul și consistența mortarului.
   • Agenți care intră în aer: amestecurile care se află în aer sunt adesea utilizate în mortarul de zidărie pentru a îmbunătăți rezistența la congelare, funcționarea și durabilitatea prin antrenarea bulelor de aer microscopice în matricea mortarului.
   • Retardare și acceleratoare: Retardarea sau accelerarea amestecurilor pot fi încorporate în formulările de mortar de zidărie pentru a controla timpul de stabilire și pentru a îmbunătăți activitatea în condiții specifice de temperatură și umiditate.
5. Alte materiale:
   • Materiale pozzolanice: materiale de ciment suplimentare, cum ar fi cenușa de muscă, zgură sau fum de silice, pot fi adăugate la mortarul de zidărie pentru a îmbunătăți rezistența, durabilitatea și rezistența la atacul sulfat și reacția alcalin-silica (ASR).
   • Fibre: fibrele sintetice sau naturale pot fi incluse în formulările de mortar de zidărie pentru a spori rezistența la fisură, rezistența la impact și rezistența la tracțiune.

Materiile prime utilizate în Mortarul Masoneriei ar trebui să îndeplinească standardele de calitate specifice, specificațiile și criteriile de performanță pentru a asigura performanțe optime, durabilitate și compatibilitate cu unitățile de zidărie și practicile de construcție. Controlul calității și testarea materiilor prime sunt esențiale pentru a asigura consecvența și fiabilitatea producției de mortar de zidărie.