Intervalele comune de vâscozitate ale HPMC în aplicațiile de construcții
1 Introducere
Hidroxipropil metilceluloză (HPMC) este un aditiv important al materialului de construcție și este utilizat pe scară largă în diverse produse din industria materialelor de construcție, cum ar fi mortarul cu mix uscat, pulberea de puțuri, adezivul de gresie etc. și performanța îmbunătățită a construcției. Performanța sa depinde într -o mare măsură de vâscozitatea sa. Acest articol va explora în detaliu intervalele comune de vâscozitate ale HPMC în diferite aplicații de construcție și impactul acestora asupra performanței construcției.
2. Caracteristicile de bază ale HPMC
HPMC este un eter de celuloză solubil în apă non-ionic obținut prin modificarea chimică a celulozei naturale. Are următoarele caracteristici notabile:
Îngroșare: HPMC poate crește vâscozitatea materialelor de construcție și poate oferi o bună funcție.
Retenția de apă: poate reduce eficient evaporarea apei și poate îmbunătăți eficiența reacției de hidratare a cimentului și gipsului.
LUBRICITATE: face materialul mai neted în timpul construcției și mai ușor de aplicat.
Proprietăți de formare a filmului: Filmul format are o duritate și o flexibilitate bună și poate îmbunătăți proprietățile de suprafață ale materialului.
3. Aplicarea HPMC în materiale de construcție
Adezivul de faianță: Rolul principal al HPMC în adezivul de țiglă este de a îmbunătăți rezistența legăturii și timpul deschis. Intervalul de vâscozitate este de obicei între 20.000 și 60.000 MPa · s pentru a oferi proprietăți bune de legătură și timp deschis. Viscozitatea ridicată HPMC ajută la creșterea rezistenței la lipire a adezivului de țiglă și reduce alunecarea.
Pulbere de chit: Printre pulberea de chit, HPMC joacă în principal rolul retenției de apă, lubrifierea și îmbunătățirea lucrărilor. Vâscozitatea este de obicei între 40.000 și 100.000 MPa · s. Vâscozitatea mai mare ajută la păstrarea umidității în pulberea de chit, îmbunătățindu -și timpul de funcționare a construcției și netezimea suprafeței.
Mortarul de amestec uscat: HPMC este utilizat în mortarul de amestec uscat pentru a îmbunătăți proprietățile de aderență și retenție de apă. Intervalele comune de vâscozitate sunt cuprinse între 15.000 și 75.000 MPa · s. În diferite scenarii de aplicare, alegerea HPMC cu vâscozitate adecvată poate optimiza performanța de legătură și retenția de apă a mortarului.
Mortarul de auto-nivelare: Pentru a face ca mortarul de auto-nivelare să aibă o fluiditate bună și un efect de auto-nivel, vâscozitatea HPMC este, în general, între 20.000 și 60.000 MPa. Această gamă de vâscozitate asigură că mortarul are suficientă fluiditate fără a -i afecta puterea după întărire.
Acoperire impermeabilă: în acoperiri impermeabile, vâscozitatea HPMC are o influență mare asupra proprietăților de acoperire și a proprietăților de formare a filmului. HPMC cu o vâscozitate
4. Selecția vâscozității HPMC
Selecția de vâscozitate a HPMC depinde în principal de rolul său în aplicații specifice și cerințele de performanță a construcției. În general, cu cât vâscozitatea HPMC este mai mare, cu atât este mai bun efectul de îngroșare și retenția de apă, dar o vâscozitate prea mare poate provoca dificultăți de construcție. Prin urmare, alegerea HPMC cu vâscozitate adecvată este cheia pentru asigurarea rezultatelor construcțiilor.
Efect de îngroșare: HPMC cu o vâscozitate mai mare are un efect de îngroșare mai puternic și este potrivit pentru aplicațiile care necesită aderență ridicată, cum ar fi lipiciul de gresie și pulberea de chit.
Performanță de retenție a apei: HPMC cu vâscozitate mai mare este excelent în controlul umidității și este potrivit pentru materialele care trebuie să rețină umiditatea pentru o lungă perioadă de timp, cum ar fi mortarul cu mix uscat.
Funcționarea: pentru a îmbunătăți funcția de lucru a materialului, vâscozitatea moderată ajută la îmbunătățirea netezimii operațiunilor de construcție, în special în mortarele cu auto-niveluri.
5. Factori care afectează vâscozitatea HPMC
Gradul de polimerizare: cu cât gradul de polimerizare a HPMC este mai mare, cu atât este mai mare vâscozitatea. Diferite aplicații necesită selectarea HPMC cu diferite grade de polimerizare pentru a obține cele mai bune rezultate.
Concentrația soluției: concentrația de HPMC în apă va afecta și vâscozitatea acesteia. În general, cu cât concentrația soluției este mai mare, cu atât este mai mare vâscozitatea.
Temperatură: Temperatura are un impact semnificativ asupra vâscozității soluțiilor HPMC. În general, vâscozitatea soluțiilor HPMC scade odată cu creșterea temperaturii.
Ca un aditiv important în materialele de construcție, vâscozitatea HPMC afectează foarte mult performanța construcției și efectul de utilizare al produsului final. Gama de vâscozitate a HPMC variază între aplicații, dar este de obicei între 10.000 și 100.000 MPa. Atunci când selectați un HPMC adecvat, este necesar să luați în considerare în mod cuprinzător impactul vâscozității asupra proprietăților materiale în funcție de cerințele specifice de aplicație și de condițiile de construcție, astfel încât să obțineți cel mai bun efect de utilizare.
Timpul post: 08-2024 iulie