Procesul de impulsuri a eterilor celulozei implică mai multe etape de extragere a celulozei din materie primă și ulterior modificarea acesteia în eterii celulozei. Eterii celulozei sunt compuși versatili cu aplicații într -o varietate de industrii, inclusiv produse farmaceutice, alimente, textile și construcții. Procesul de impulsuri este crucial pentru a obține celuloză de înaltă calitate, materiile prime pentru producerea de eteri de celuloză. Următoarea este o explicație detaliată a procesului de impulsuri a eterului celulozei:
1.. Selecție de materii prime:
Procesul de impulsuri începe cu selecția materiilor prime care conțin celuloză. Sursele comune includ lemn, bumbac și alte fibre vegetale. Selecția de materii prime depinde de factori precum disponibilitatea eterului celulozei, costurile și proprietățile dorite.
2. Metoda de fabricare a pulpei:
Există multe metode de impulsuri de celuloză, incluzând în principal pulparea chimică și pulparea mecanică.
3. Pulping chimic:
Kraft Pulping: implică tratarea chipsurilor de lemn cu un amestec de hidroxid de sodiu și sulfură de sodiu. Acest proces dizolvă lignina, lăsând în urmă fibrele celulozice.
Pulping sulfit: folosind acid sulfur sau bisulfit pentru a descompune lignina în materie primă.
Pulping de solvent organic: folosind solvenți organici, cum ar fi etanol sau metanol pentru a dizolva lignina și fibrele de celuloză separate.
4. Pulping mecanic:
Pulping din lemn de piatră: implică măcinarea lemnului între pietre pentru a separa mecanic fibrele.
Rafinator mecanic pulping: folosește forța mecanică pentru a separa fibrele prin rafinarea chipsurilor de lemn.
5. Albirea:
După pulping, celuloza suferă un proces de albire pentru a elimina impuritățile și culoarea. Clorul, dioxidul de clor, peroxidul de hidrogen sau oxigenul pot fi utilizate în timpul stadiului de albire.
5 .. Modificare celuloză:
După purificare, celuloza este modificată pentru a produce eteri de celuloză. Metodele comune includ eterificare, esterificare și alte reacții chimice pentru a schimba proprietățile fizice și chimice ale celulozei.
6. Procesul de eterificare:
Alcaliză: tratarea celulozei cu un alcalin (de obicei hidroxid de sodiu) pentru a produce celuloză alcalină.
Adăugarea de agenți eterificați: celuloza alcalină reacționează cu agenți eterificați (cum ar fi halogenele alchilice sau oxizii alchilen) pentru a introduce grupe eter în structura celulozei.
Neutralizare: neutralizați amestecul de reacție pentru a încheia reacția și obținerea produsului de eter de celuloză dorit.
7. Spălare și uscare:
Produsul eterului de celuloză este spălat pentru a îndepărta produsele secundare și impuritățile. După curățare, materialul este uscat pentru a obține conținutul de umiditate dorit.
8. măcinare și screening:
Eterii celulozei uscate pot fi măcinate pentru a obține dimensiuni specifice de particule. Sieving -ul este utilizat pentru a separa particulele de dimensiuni necesare.
8. Controlul calității:
Măsurile de control al calității sunt implementate pentru a se asigura că eterii celulozei respectă standardele specificate. Aceasta include testarea vâscozității, gradul de substituție, conținutul de umiditate și alți parametri relevanți.
9. Ambalaj și livrare:
Produsul final de eter de celuloză este ambalat și distribuit în diverse industrii. Ambalajul adecvat asigură menținerea calității produsului în timpul depozitării și transportului.
Procesul de impulsuri a eterului de celuloză este o serie complexă de etape care implică selecția materiilor prime, metoda de pulping, albirea, modificarea celulozei, eterificare, spălare, uscare, măcinare și control al calității. Fiecare etapă este esențială în determinarea calității și proprietăților eterului celulozei produse, ceea ce o face potrivită pentru o gamă largă de aplicații. Progresele tehnologice continuă să îmbunătățească și să optimizeze aceste procese pentru a crește eficiența și durabilitatea producției de eter de celuloză.
Ora post: 15-2024 ianuarie