В процессе производства керамики вязкость суспензии для глазури является очень важным параметром, который непосредственно влияет на текучесть, однородность, седиментацию и последнюю эффект глазури глазурь. Чтобы получить идеальный эффект глазури, крайне важно выбрать соответствующийCMC (карбоксиметил целлюлоза) как загуститель. CMC - это естественное полимерное соединение, обычно используемое в суспензии керамической глазурки, с хорошим утолщением, реологическими свойствами и суспензией.
1. Понять требования вязкости в глазури для глазури
При выборе CMC вам сначала необходимо прояснить требования вязкости суспензии. Различные глазури и производственные процессы имеют разные требования для вязкости суспензии глазури. Вообще говоря, слишком высокая или слишком низкая вязкость суспензии глазури повлияет на распыление, чистку или погружение глазури.
Слаба с низкой вязкостью: подходит для процесса распыления. Слишком низкая вязкость может гарантировать, что глазурь не забивает разбрызгивание во время опрыскивания и может сформировать более однородное покрытие.
Средняя вязкость, подходящая для процесса погружения. Средняя вязкость может сделать глазурь равномерно покрывать керамическую поверхность, и ее нелегко провизить.
Высокая вязкость глазурь: подходит для процесса чистки. Слаба с высокой вязкостью может оставаться на поверхности в течение длительного времени, избегать чрезмерной текучести и, таким образом, получить более толстый слой глазури.
Следовательно, выбор CMC должен соответствовать требованиям производственного процесса.
2. Связь между производительностью утолщения и вязкостью CMC
Производительность утолщения Sharkincel®CMC обычно определяется его молекулярной массой, степенью карбоксиметилирования и количества добавления.
Молекулярная масса: чем выше молекулярная масса CMC, тем сильнее его утолщающий эффект. Более высокая молекулярная масса может увеличить вязкость раствора, так что он образует более толстую суспензию во время использования. Следовательно, если требуется более высокая суспензия вязкости, необходимо выбрать CMC с высокой молекулярной массой.
Степень карбоксиметилирования: чем выше степень карбоксиметилирования CMC, тем сильнее его растворимость воды, и она может быть более эффективно диспергирована в воде, образуя более высокую вязкость. Обычные CMC имеют разные степени карбоксиметилирования, и соответствующий сорт может быть выбран в соответствии с требованиями суспензии глазури.
Сумма добавления: сумма добавления CMC является прямым средством для контроля вязкости суспензии глазури. Добавление меньшего количества CMC приведет к более низкой вязкости глазурь, в то время как увеличение количества добавленного CMC значительно увеличит вязкость. В фактическом производстве количество добавленного CMC обычно составляет от 0,5% до 3%, скорректируется в соответствии с конкретными потребностями.
3. Факторы, влияющие на выбор вязкости CMC
При выборе CMC необходимо учитывать некоторые другие влиятельные факторы:
а Композиция глазурь
Композиция глазури будет напрямую повлиять на требования к вязкости. Например, глазури с большим количеством тонкого порошка могут потребовать загустителя с более высокой вязкостью для поддержания хорошей подвески. Слень с менее мелкими частицами могут не потребовать слишком высокой вязкости.
беременный Размер частиц глазурь
Слень с более высокой тонкостью требуют, чтобы CMC обладали лучшими свойствами утолщения, чтобы гарантировать, что мелкие частицы могут быть равномерно подвешены в жидкости. Если вязкость CMC недостаточна, тонкий порошок может осадить, что приводит к неровной глазурке.
в Жесткость воды
Твердость воды оказывает определенное влияние на растворимость и эффект утолщения CMC. Наличие большего количества ионов кальция и магния в жесткой воде может уменьшить эффект утолщения CMC и даже вызвать осадки. При использовании жесткой воды вам может потребоваться выбрать определенные типы CMC для решения этой проблемы.
дюймовый Рабочая температура и влажность
Различная температура рабочей среды и влажность также будут влиять на вязкость CMC. Например, в высокой температурной среде вода испаряется быстрее, и может потребоваться CMC с низкой суровой страстью, чтобы избежать чрезмерного усиления суспензии глазури. Напротив, низкотемпературная среда может потребовать более высокой CMC вязкости, чтобы обеспечить стабильность и текучесть суспензии.
4. Практический отбор и подготовка CMC
В фактическом использовании выбор и подготовка CMC необходимо выполнять в соответствии со следующими шагами:
Выбор типа Sharkincel®CMC: Во -первых, выберите соответствующий сорт CMC. На рынке существуют различные оценки вязкости CMC, которые могут быть выбраны в соответствии с требованиями вязкости и требованиями приостановки суспензии глазури. Например, CMC с низкой молекулярной массой подходит для заносов глазури, требующих низкой вязкости, в то время как CMC с высокой молекулярной массой подходит для суспензий для глазури, требующих высокой вязкости.
Экспериментальная корректировка вязкости: в соответствии с конкретными требованиями к скольжению глазури, количество добавленного CMC экспериментально скорректируется. Общий экспериментальный метод состоит в том, чтобы постепенно добавлять CMC и измерить его вязкость до тех пор, пока не будет достигнут диапазон желаемой вязкости.
Мониторинг стабильности суспензии глазури: подготовленную суспензию для глазури должна быть оставлена, чтобы стоять на некоторое время, чтобы наблюдать за ее стабильностью. Проверьте на наличие осадков, агломерации и т. Д. Если есть проблема, может быть скорректирована количество или тип CMC.
Отрегулируйте другие добавки: при использованииCMCтакже необходимо рассмотреть использование других добавок, таких как диспергаторы, выравнивающие агенты и т. Д. Эти добавки могут взаимодействовать с CMC и влиять на его эффект утолщения. Следовательно, при корректировке CMC также необходимо обратить внимание на отношение других добавок.
Использование CMC в суспензии керамической глазури является очень технической задачей, которая требует всестороннего рассмотрения и корректировки на основе требований вязкости, состава, размера частиц, использования среды и других факторов суспензии для глазури. Разумный отбор и добавление AnhiscIncel®CMC могут не только улучшить стабильность и текучесть суспензии глазури, но и улучшить последний эффект глазури. Следовательно, непрерывная оптимизация и корректировка формулы использования CMC в производстве является ключом к обеспечению качества керамических продуктов.
Время сообщения: январь-10-2025