В процессе производства керамики вязкость глазурной суспензии является очень важным параметром, который напрямую влияет на текучесть, однородность, седиментацию и конечный глазурный эффект глазури. Чтобы получить идеальный эффект глазури, очень важно выбрать подходящую глазурь.КМЦ (карбоксиметилцеллюлоза) в качестве загустителя. КМЦ представляет собой природное полимерное соединение, обычно используемое в суспензиях керамической глазури, с хорошими загущающими, реологическими свойствами и суспензией.
1. Понять требования к вязкости глазурной суспензии.
При выборе КМЦ сначала необходимо уточнить требования к вязкости глазурной суспензии. Различные глазури и производственные процессы предъявляют разные требования к вязкости глазурной суспензии. Вообще говоря, слишком высокая или слишком низкая вязкость глазурной суспензии будет влиять на распыление, нанесение кистью или окунание глазури.
Глазурная суспензия низкой вязкости: подходит для процесса распыления. Слишком низкая вязкость может гарантировать, что глазурь не засорит краскопульт во время распыления и сможет образовать более равномерное покрытие.
Глазурная суспензия средней вязкости: подходит для процесса окунания. Средняя вязкость позволяет глазури равномерно покрывать керамическую поверхность, и ее нелегко провисать.
Глазурь высокой вязкости: подходит для нанесения кистью. Глазурная суспензия высокой вязкости может оставаться на поверхности в течение длительного времени, избегать чрезмерной текучести и, таким образом, получать более толстый слой глазури.
Следовательно, выбор КМЦ должен соответствовать требованиям производственного процесса.
2. Связь между эффективностью загущения и вязкостью КМЦ.
Эффективность загущения AnxinCel®CMC обычно определяется его молекулярной массой, степенью карбоксиметилирования и количеством добавок.
Молекулярная масса: чем выше молекулярная масса КМЦ, тем сильнее ее загущающий эффект. Более высокая молекулярная масса может увеличить вязкость раствора, поэтому во время использования он образует более густую суспензию. Поэтому, если требуется суспензия глазури с более высокой вязкостью, следует выбирать КМЦ с высокой молекулярной массой.
Степень карбоксиметилирования: чем выше степень карбоксиметилирования КМЦ, тем сильнее ее растворимость в воде, и ее можно более эффективно диспергировать в воде с образованием более высокой вязкости. Обычные КМЦ имеют разную степень карбоксиметилирования, и соответствующий сорт может быть выбран в соответствии с требованиями к глазурной суспензии.
Количество добавления: количество добавления КМЦ является прямым средством контроля вязкости глазурной суспензии. Добавление меньшего количества КМЦ приведет к снижению вязкости глазури, а увеличение количества добавленной КМЦ приведет к значительному увеличению вязкости. В реальном производстве количество добавляемой КМЦ обычно составляет от 0,5% до 3% и регулируется в соответствии с конкретными потребностями.
3. Факторы, влияющие на выбор вязкости КМЦ.
При выборе CMC необходимо учитывать некоторые другие влияющие факторы:
а. Состав глазури
Состав глазури напрямую влияет на требования к ее вязкости. Например, глазури с большим количеством мелкодисперсного порошка могут потребовать загустителя с более высокой вязкостью для поддержания хорошей суспензии. Глазури с менее мелкими частицами могут не требовать слишком высокой вязкости.
б. Размер частиц глазури
Глазури с более высокой крупностью требуют, чтобы КМЦ обладала лучшими загущающими свойствами, чтобы мелкие частицы могли равномерно суспендироваться в жидкости. Если вязкость КМЦ недостаточна, мелкий порошок может осаждаться, что приводит к неравномерности глазури.
в. Жесткость воды
Жесткость воды оказывает определенное влияние на растворимость и загущающий эффект КМЦ. Присутствие большего количества ионов кальция и магния в жесткой воде может снизить загущающий эффект КМЦ и даже вызвать выпадение осадка. При использовании жесткой воды вам может потребоваться выбрать определенные типы КМЦ для решения этой проблемы.
д. Рабочая температура и влажность
Различные температуры и влажность рабочей среды также влияют на вязкость КМЦ. Например, в условиях высокой температуры вода испаряется быстрее, и может потребоваться КМЦ низкой вязкости, чтобы избежать чрезмерного загустения глазурной суспензии. Напротив, в условиях низкой температуры может потребоваться КМЦ с более высокой вязкостью, чтобы обеспечить стабильность и текучесть суспензии.
4. Практический отбор и подготовка КМК.
При фактическом использовании выбор и подготовка КМЦ необходимо выполнять в соответствии со следующими этапами:
Выбор типа AnxinCel®CMC: Сначала выберите соответствующий сорт CMC. На рынке представлены различные степени вязкости КМЦ, которые можно выбрать в соответствии с требованиями к вязкости и требованиями к суспензии глазурной суспензии. Например, КМЦ с низкой молекулярной массой подходит для глазурных суспензий, требующих низкой вязкости, тогда как КМЦ с высокой молекулярной массой подходит для глазурных суспензий, требующих высокой вязкости.
Экспериментальная корректировка вязкости: В соответствии с конкретными требованиями к глазурной суспензии количество добавляемого КМЦ регулируется экспериментально. Обычный экспериментальный метод заключается в постепенном добавлении КМЦ и измерении ее вязкости до тех пор, пока не будет достигнут желаемый диапазон вязкости.
Мониторинг стабильности глазури: Приготовленную глазурь необходимо оставить на некоторое время, чтобы оценить ее стабильность. Проверьте наличие осадков, агломераций и т. д. Если есть проблемы, возможно, потребуется отрегулировать количество или тип КМЦ.
Отрегулируйте другие добавки: При использованииКМЦТакже необходимо рассмотреть возможность использования других добавок, таких как диспергаторы, выравниватели и т. д. Эти добавки могут взаимодействовать с КМЦ и влиять на ее загущающий эффект. Поэтому при регулировке КМЦ необходимо также обращать внимание на соотношение других добавок.
Использование КМЦ в суспензии керамической глазури представляет собой сложную техническую задачу, которая требует всестороннего рассмотрения и корректировки с учетом требований к вязкости, состава, размера частиц, условий использования и других факторов глазурной суспензии. Разумный выбор и добавление AnxinCel®CMC может не только улучшить стабильность и текучесть глазурной суспензии, но и улучшить конечный эффект глазури. Поэтому постоянная оптимизация и корректировка формулы использования КМЦ в производстве является залогом обеспечения качества керамических изделий.
Время публикации: 10 января 2025 г.