Бетон: свойства, соотношения добавок и контроль качества
Бетон — широко используемый строительный материал, известный своей прочностью, долговечностью и универсальностью. Ниже приведены основные свойства бетона, распространенные добавки, используемые для улучшения этих свойств, рекомендуемые соотношения добавок и меры контроля качества:
Свойства бетона:
- Прочность на сжатие: способность бетона противостоять осевым нагрузкам, измеряемая в фунтах на квадратный дюйм (psi) или мегапаскалях (МПа).
- Прочность на растяжение: способность бетона противостоять силам растяжения, которая, как правило, намного ниже прочности на сжатие.
- Долговечность: стойкость бетона к атмосферным воздействиям, химическому воздействию, истиранию и другим формам ухудшения качества с течением времени.
- Технологичность: легкость, с которой бетон можно смешивать, укладывать, уплотнять и обрабатывать для получения желаемой формы и отделки.
- Плотность: масса единицы объема бетона, влияющая на его вес и структурные свойства.
- Усадка и ползучесть: изменения объема и деформации с течением времени из-за высыхания, колебаний температуры и длительных нагрузок.
- Проницаемость: способность бетона противостоять прохождению воды, газов и других веществ через поры и капилляры.
Распространенные добавки и их функции:
- Водоредуцирующие добавки (суперпластификаторы): улучшают удобоукладываемость и снижают содержание воды без ущерба для прочности.
- Воздухововлекающие агенты: вводят микроскопические пузырьки воздуха для повышения устойчивости к замораживанию-оттаиванию и обрабатываемости.
- Замедлители: задерживают время схватывания, что позволяет увеличить время транспортировки, укладки и отделки.
- Ускорители: ускоряют время схватывания, особенно полезны в холодную погоду.
- Пуццоланы (например, летучая зола, микрокремнезем): повышают прочность, долговечность и снижают проницаемость за счет реакции с гидроксидом кальция с образованием дополнительных цементирующих соединений.
- Волокна (например, стальные, синтетические): повышают устойчивость к трещинам, ударопрочность и прочность на растяжение.
- Ингибиторы коррозии: защищают арматурные стержни от коррозии, вызванной хлорид-ионами или карбонизацией.
Рекомендуемые пропорции добавок:
- Конкретные соотношения добавок зависят от таких факторов, как желаемые свойства бетона, условия окружающей среды и требования проекта.
- Соотношения обычно выражаются в процентах от веса цемента или общего веса бетонной смеси.
- Дозировки следует определять на основе лабораторных испытаний, пробных смесей и критериев эффективности.
Меры контроля качества:
- Испытания материалов: проведение испытаний сырья (например, заполнителей, цемента, добавок) для обеспечения соответствия соответствующим стандартам и спецификациям.
- Дозирование и смешивание: используйте точное весовое и измерительное оборудование для дозирования материалов и следуйте надлежащим процедурам смешивания для достижения однородности и консистенции.
- Испытания на удобоукладываемость и консистенцию: проведите испытания на осадку конуса, испытания на текучесть или реологические испытания, чтобы оценить удобоукладываемость и при необходимости скорректировать пропорции смеси.
- Отверждение: используйте правильные методы отверждения (например, влажное отверждение, отверждающие составы, отверждающие мембраны), чтобы предотвратить преждевременное высыхание и способствовать гидратации.
- Испытание на прочность: мониторинг развития прочности бетона с помощью стандартных методов испытаний (например, испытаний на прочность при сжатии) на разных этапах строительства для проверки соответствия проектным требованиям.
- Программы обеспечения/контроля качества (QA/QC): Разработать программы обеспечения/контроля качества, которые включают регулярные проверки, документирование и корректирующие действия для обеспечения согласованности и соблюдения спецификаций.
Понимая свойства бетона, выбирая соответствующие добавки, контролируя соотношения добавок и применяя меры контроля качества, строители могут производить высококачественный бетон, отвечающий эксплуатационным требованиям и повышающий прочность и долговечность конструкций.
Время публикации: 07.02.2024