Гидроксипропилметилцеллюлоза (ГПМЦ)представляет собой важный эфир целлюлозы, имеющий широкий спектр применения, главным образом в областях строительства, медицины, пищевой промышленности и т. д. В соответствии с различными методами обработки ГПМЦ можно разделить на типы с поверхностной обработкой и необработанные.
1. Различия в производственных процессах
Необработанный ГПМЦ
Необработанный ГПМЦ не подвергается специальной обработке поверхности в процессе производства, поэтому его гидрофильность и растворимость напрямую сохраняются. Этот тип ГПМЦ быстро набухает и начинает растворяться после контакта с водой, демонстрируя быстрое увеличение вязкости.
ГПМЦ с обработанной поверхностью
ГПМЦ с обработанной поверхностью будет подвергнут дополнительному процессу нанесения покрытия после производства. Обычными материалами для обработки поверхности являются уксусная кислота или другие специальные соединения. Благодаря такой обработке на поверхности частиц ГПМЦ образуется гидрофобная пленка. Такая обработка замедляет процесс его растворения, и обычно растворение необходимо активировать равномерным перемешиванием.
2. Различия в свойствах растворимости
Характеристики растворения необработанного ГПМЦ
Необработанный ГПМЦ начнет растворяться сразу после контакта с водой, что подходит для сценариев с высокими требованиями к скорости растворения. Однако, поскольку быстрое растворение склонно к образованию агломератов, скорость подачи и однородность перемешивания необходимо контролировать более тщательно.
Характеристики растворения ГПМЦ с обработанной поверхностью
Для растворения или разрушения покрытия на поверхности частиц ГПМЦ с обработанной поверхностью требуется время, поэтому время растворения больше, обычно от нескольких минут до более чем десяти минут. Такая конструкция позволяет избежать образования агломератов и особенно подходит для ситуаций, требующих крупномасштабного быстрого перемешивания или сложного качества воды во время процесса добавления.
3. Различия вязкостных характеристик
ГПМЦ с обработанной поверхностью не снижает вязкость непосредственно перед растворением, тогда как необработанный ГПМЦ быстро увеличивает вязкость системы. Поэтому в тех случаях, когда вязкость необходимо постепенно регулировать или контролировать процесс, тип с обработанной поверхностью имеет больше преимуществ.
4. Различия в применимых сценариях
ГПМЦ с необработанной поверхностью
Подходит для мест, где требуется быстрое растворение и немедленный эффект, например, средства для мгновенного покрытия капсул в фармацевтической сфере или быстрые загустители в пищевой промышленности.
Он также хорошо себя зарекомендовал в некоторых лабораторных исследованиях или на мелкосерийном производстве со строгим контролем последовательности кормления.
ГПМЦ с обработанной поверхностью
Он широко используется в строительной отрасли, например, в сухих строительных растворах, клеях для плитки, покрытиях и других продуктах. Он легко диспергируется и не образует агломератов, что особенно подходит для условий механизированного строительства.
Он также используется в некоторых фармацевтических препаратах, требующих замедленного высвобождения, или в пищевых добавках, контролирующих скорость растворения.
5. Разница в цене и хранении
Себестоимость производства ГПМЦ с обработанной поверхностью немного выше, чем у необработанного, что отражается на разнице в рыночной цене. Кроме того, тип с обработанной поверхностью имеет защитное покрытие и имеет меньшие требования к влажности и температуре среды хранения, а тип с необработанной поверхностью более гигроскопичен и требует более жестких условий хранения.
6. Основа отбора
При выборе HPMC пользователям необходимо учитывать следующие моменты в соответствии с конкретными потребностями:
Важна ли скорость растворения?
Требования к скорости роста вязкости.
Легко ли с помощью методов подачи и смешивания образовывать агломераты.
Промышленный процесс целевого применения и конечные требования к характеристикам продукта.
С обработанной и необработанной поверхностьюГПМЦимеют свои особенности. Первый повышает простоту использования и стабильность работы за счет изменения поведения растворения и подходит для крупномасштабного промышленного производства; последний сохраняет высокую скорость растворения и больше подходит для тонкой химической промышленности, где требуется высокая скорость растворения. Выбор типа должен учитывать конкретный сценарий применения, условия процесса и бюджет затрат.
Время публикации: 20 ноября 2024 г.