CMC (карбоксиметил целлюлоза) является важным агентом для отделки текстиля и имеет широкий спектр приложений в процессе отделки текстиля. Это растворимого производного целлюлозы с хорошим утолщением, адгезией, стабильностью и другими свойствами, и широко используется в текстильной печати, отделке, окрашивании и других звеньях.
1. Роль CMC в отделке текстиля
Эффект утолщения
CMC, как естественный загуститель полимера, часто используется для повышения вязкости жидких отделочных агентов в текстильной отделке. Это может улучшить текучесть жидкости и сделать ее более равномерно распределенной на поверхности текстиля, тем самым улучшив эффект отделки. Кроме того, утолщенная отдельная жидкость может лучше прилипать к поверхности текстильного волокна, повысить эффективность использования отдельного агента и уменьшить потребление отдельного агента.
Улучшить ощущение и мягкость ткани
CMC может улучшить мягкость ткани, образуя тонкую пленку, покрывающую поверхность волокна. Особенно в тканях, обработанных CMC, ощущение будет мягче и удобнее, что отвечает требованиям современных потребителей для ощущения текстиля. Это важное применение CMC в текстильной отделке, что делает его общим выбором для мягкой отделки текстиля.
Улучшить сопротивление тканей пятно
CMC может улучшить гидрофильность поверхности ткани и образовывать защитную пленку на поверхности ткани, что может не только эффективно предотвратить проникновение пятен, но и улучшить производительность промывки ткани. В отделке текстиля применение CMC помогает улучшить устойчивость к пятном тканей, особенно при лечении некоторых высококачественных тканей или легко грязных тканей.
Содействовать эффектам окрашивания и печати
CMC часто используется в качестве загустителя в процессе текстильной печати и печати. Он может отрегулировать вязкость красителей и печать, чтобы сделать их более равномерно распределенными на поверхности текстиля, повысить точность красителя и печати и насыщение цветов. Поскольку CMC имеет хорошую дисперсию красителя, это также может помочь красивым красителям в волокне, улучшить однородность и глубину краски.
Улучшить стирку тканей
Закончание эффекта CMC не ограничивается обработкой поверхности ткани, но также улучшает промываемость ткани. Во многих процессах отделки слой пленки, образованный CMC, может поддерживать свой эффект отделки после того, как ткань была промыта много раз, уменьшая распад финиша. Следовательно, ткани, обработанные CMC, часто могут поддерживать эффект отделки в течение более длительного времени после промывки.
2. Применение CMC в различных процессах отделки
Смягчение отделки
При смягвающей отделке текстиля CMC, как естественный загуститель, может значительно улучшить мягкость и комфорт тканей. По сравнению с традиционными смягчителями, CMC имеет лучшую защиту окружающей среды и стабильность, поэтому он широко используется в текстиле с высокими требованиями к защите окружающей среды, такими как детская одежда, постельные принадлежности и т. Д.
Анти-морской отделка
CMC может образовывать сильные водородные связи с целлюлозой и белком, поэтому он оказывает определенное влияние на отделку против морщин. Хотя эффект CMC против морщин не так хорош, как некоторые профессиональные анти-морщины, он все еще может продлить плоскостность ткани, уменьшая трение на поверхности волокна и повысив сопротивление морщинке ткани.
Окрашивание отделки
В процессе окрашивания CMC часто добавляют к красителю в виде загустителя, который может увеличить адгезию красителя, улучшить распределение красителя на волокно и сделать процесс окрашивания более равномерным. Применение CMC может значительно улучшить эффект красителя, особенно в случае окрашивания крупной области или сложных свойств волокна, эффект окрашивания особенно заметен.
Антистатическая отделка
CMC также имеет определенный антистатический эффект. В некоторых тканях с синтетическим волокном статическое электричество является дефектом общего качества. Добавив CMC, накопление статического электричества может быть эффективно уменьшено, что делает ткани более удобными и безопасными. Антистатическая отделка особенно важна, особенно в текстиле, используемом в электронных продуктах и точном оборудовании.
3. Преимущества и недостатки CMC в отделке текстиля
Преимущества
Экологически чистый
CMC является высокомолекулярным соединением естественного происхождения. Его производственный процесс не полагается на вредные химические вещества, поэтому его применение в текстильной отделке очень экологично. По сравнению с некоторыми традиционными синтетическими отделками, CMC имеет более низкую токсичность и меньше загрязнения окружающей среды.
Разлагаемость
CMC - это биоразлагаемый материал. Текстиль, обработанные с помощью CMC, может быть лучше разложена после отброса, при этом меньше бремени на окружающую среду, которая отвечает требованиям устойчивого развития.
Высокая безопасность
CMC нетоксичен и безвреден для человеческого тела, поэтому его можно широко использовать в текстиле для младенцев, медицинских и других стандартных требований, с высокой безопасностью.
Хорошая адгезия
CMC может сформировать сильную адгезию с волокнами, тем самым эффективно улучшая отдельный эффект и уменьшая отходы отделочных агентов.
Недостатки
Легко затронута влажностью
CMC легко впитывает влагу и расширяется во влажной среде, что приводит к снижению его отделочного эффекта. Следовательно, особое внимание следует уделять его стабильности при использовании во влажной среде.
Требования к технологиям высокой обработки
ХотяCMC имеет хороший эффект применения при отделке, ее утолщение и стабильность легко влияют на условия процесса. Следовательно, в практических применениях, такие параметры, как температура, значение pH и концентрация, должны строго контролировать.
CMC показал свои многочисленные преимущества в отделке текстиля и играет важную роль в утолщении, смягчении, противоретевом и окрашивании. Благодаря все более строгим экологическим правилам и растущему спросу потребителей на экологически чистые продукты, естественность и деградируемость CMC делают его широкие перспективы применения в текстильной промышленности. Однако в практических приложениях некоторые технические проблемы все еще должны быть решены, такие как влияние влажности и тонкий контроль технологии обработки, чтобы еще больше улучшить его эффект отделки и стабильность применения.
Время сообщения: январь-06-2025