Влияние натрийкарбоксиметилцеллюлозы на эксплуатационные характеристики керамической суспензии

Натриевая карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ) обычно используется в керамических шликерах для улучшения их производительности и технологических характеристик. Вот некоторые эффекты натриевой карбоксиметилцеллюлозы на производительность керамического шликера:

1. Контроль вязкости:
   • КМЦ действует как модификатор реологии в керамических суспензиях, контролируя их вязкость и текучесть. Регулируя концентрацию КМЦ, производители могут подгонять вязкость суспензии для достижения желаемого метода нанесения и толщины покрытия.
2. Взвесь частиц:
   • КМЦ помогает равномерно суспендировать и диспергировать керамические частицы в пульпе, предотвращая осаждение или выпадение осадка. Это обеспечивает однородность состава и распределения твердых частиц, что приводит к постоянной толщине покрытия и качеству поверхности керамических изделий.
3. Тиксотропные свойства:
   • КМЦ придает тиксотропное поведение керамическим суспензиям, что означает, что их вязкость уменьшается под действием напряжения сдвига (например, перемешивание или нанесение) и увеличивается при снятии напряжения. Это свойство улучшает текучесть и растекаемость суспензии во время нанесения, предотвращая при этом провисание или капание после нанесения.
4. Улучшение связующего и адгезии:
   • КМЦ действует как связующее вещество в керамических суспензиях, способствуя адгезии между керамическими частицами и поверхностями подложки. Он образует тонкую, когезионную пленку на поверхности, повышая прочность связи и снижая риск возникновения дефектов, таких как трещины или расслоение в обожженном керамическом изделии.
5. Удержание воды:
   • КМЦ обладает превосходными водоудерживающими свойствами, что помогает поддерживать влажность керамических суспензий во время хранения и нанесения. Это предотвращает высыхание и преждевременное схватывание суспензии, что позволяет увеличить время работы и улучшить адгезию к поверхностям подложки.
6. Повышение прочности зеленого цвета:
   • КМЦ способствует прочности керамических изделий, сформированных из суспензий, улучшая упаковку частиц и межчастичные связи. Это приводит к более прочным и надежным изделиям из необработанного сырья, снижая риск поломки или деформации во время обработки и транспортировки.
7. Уменьшение дефектов:
   • Улучшая контроль вязкости, суспензию частиц, связующие свойства и прочность сырца, КМЦ помогает уменьшить такие дефекты, как трещины, коробление или поверхностные дефекты в керамических изделиях. Это приводит к более высокому качеству готовых изделий с улучшенными механическими и эстетическими свойствами.
8. Улучшенная технологичность:
   • КМЦ повышает технологичность керамических суспензий, улучшая их текучесть, обрабатываемость и стабильность. Это облегчает обработку, формовку и формирование керамических тел, а также более равномерное покрытие и осаждение керамических слоев.

Натриевая карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ) играет решающую роль в улучшении характеристик керамических суспензий, обеспечивая контроль вязкости, суспензию частиц, тиксотропные свойства, связующее и адгезионное улучшение, удержание воды, повышение прочности сырца, уменьшение дефектов и улучшение технологичности. Ее использование повышает эффективность, последовательность и качество процессов производства керамики, способствуя производству высокопроизводительных керамических изделий для различных применений.