Редиспергируемый полимерный порошок (РДП) — это сополимер винилацетата и этилена, полученный в процессе распылительной сушки. Он является ключевым ингредиентом в различных строительных применениях, обеспечивая лучшую адгезию, гибкость и долговечность для изделий на основе цемента. Производство редиспергируемых полимерных порошков включает несколько этапов.
1. Выбор сырья:
Сополимер винилацетата и этилена: Основным сырьем RDP является сополимер винилацетата и этилена. Этот сополимер был выбран из-за его превосходных адгезионных свойств и способности повышать гибкость и прочность цементных материалов.
2. Эмульсионная полимеризация:
Процесс производства начинается с эмульсионной полимеризации, при которой винилацетат и мономеры этилена полимеризуются в присутствии инициаторов и стабилизаторов.
Процесс эмульсионной полимеризации тщательно контролируется для получения желаемой молекулярной массы, состава и структуры сополимера.
3. Реакция и сополимеризация:
Мономеры винилацетата и этилена реагируют в присутствии катализатора с образованием сополимера.
Процесс сополимеризации имеет решающее значение для получения полимеров с желаемыми свойствами, включая хорошие пленкообразующие свойства и способность к повторному диспергированию.
4. Распылительная сушка:
Затем эмульсия подвергается процессу распылительной сушки. Это включает распыление эмульсии в горячую камеру, где вода испаряется, оставляя твердые частицы редиспергируемого полимера.
Условия распылительной сушки, такие как температура и поток воздуха, тщательно контролируются для обеспечения образования сыпучих мелкодисперсных частиц порошка.
5. Обработка поверхности:
Поверхностная обработка часто применяется для улучшения стабильности при хранении и редиспергируемости полимерных порошков.
Гидрофобные добавки или защитные коллоиды часто используются при обработке поверхностей для предотвращения агломерации частиц и улучшения дисперсии порошка в воде.
6. Контроль качества:
Строгие меры контроля качества применяются на протяжении всего производственного процесса. Такие параметры, как распределение размеров частиц, насыпная плотность, остаточное содержание мономера и температура стеклования, контролируются для обеспечения однородности продукта.
7. Упаковка:
Готовый редиспергируемый полимерный порошок упаковывается во влагонепроницаемые контейнеры, чтобы предотвратить поглощение воды, которое может отрицательно повлиять на его эксплуатационные характеристики.
Применение редиспергируемых полимерных порошков:
RDP используется в широком спектре строительных применений, включая плиточные клеи, самовыравнивающиеся смеси, системы отделки наружной изоляции (EIFS) и цементные растворы.
Порошок улучшает такие свойства, как водостойкость, гибкость и адгезию, помогая улучшить общие эксплуатационные характеристики и долговечность этих строительных материалов.
в заключение:
Редиспергируемый полимерный порошок — универсальный материал с важными применениями в строительной отрасли. Его производство включает тщательный выбор сырья, эмульсионную полимеризацию, распылительную сушку, обработку поверхности и строгие меры контроля качества.
Производство редиспергируемых полимерных порошков — сложный процесс, требующий точности и внимания к деталям для получения высококачественного продукта со свойствами, необходимыми для применения в строительстве.
Время публикации: 18 декабря 2023 г.