Во время строительного процесса Diatom Mud много факторов может повлиять на конечный эффект конструкции, поэтому понимание мер предосторожности для строительства имеет решающее значение для обеспечения качества и долговечности грязи диатомовой области.HPMC (гидроксипропиловая метилцеллюлоза)в качестве важного строительного вспомогательного материала широко используется в процессе подготовки и строительства Diatom Mud, и его производительность оказывает значительное влияние на строительный эффект Diatom Mud.
1. Выбор и пропорция материала
Качество диатомовой грязи напрямую связано с эффектом строительства, поэтому крайне важно выбирать высококачественное сырье. Диатоматическая Земля является основным компонентом диатомовой грязи, и особенно важно выбрать диатомовую землю, которая не загрязняется и умеренной тонкости. HPMC, как один из связующих, может эффективно улучшить адгезию и эксплуатацию диатомовой грязи. С точки зрения пропорции, количество добавленного HPMC должно быть скорректировано в соответствии с фактическими потребностями в строительстве. Слишком много повлияет на воздушную проницаемость, и слишком мало может вызвать неудобства в эксплуатации или недостаточной адгезии во время строительства.
2. Обработка базовой поверхности
Обработка базовой поверхности является ключевым звеном в конструкции. Если базовая поверхность неровная или есть свободные материалы, адгезия грязи диатомовой лодки может быть плохой, что влияет на эффект конструкции. Перед строительством необходимо обеспечить чистую, сухой, нефть, нефть, пыль и примеси. Для стен с большими трещинами они должны быть заполнены соответствующими ремонтными материалами, чтобы сделать их плоскими и гладкими. Если базовая поверхность слишком гладкая, адгезию раствор диатомовой грязи может быть улучшена путем шлифования или применения агента интерфейса.
3. Контроль температуры и влажности
Во время построения диатомовой грязи контроль температуры и влажности особенно важен. Слишком высокая или слишком низкая температура и влажность могут повлиять на процесс отверждения диатомовой грязи и, таким образом, повлиять на эффект конструкции. Идеальная температура конструкции составляет от 5 ° C до 35 ° C, а влажность должна поддерживаться на уровне от 50% до 80%. Если конструкция проводится в среде с слишком низкой температурой, скорость сушки грязи диатомовой области будет слишком медленной, влияя на эффективность конструкции; В то время как в среде с слишком высокой температурой, скорость сушки грязи диатомовой грязи будет слишком быстрой, что может вызвать трещины. Поэтому во время строительства следует избегать прямого солнечного света и сильного ветра, чтобы обеспечить подходящую температуру и влажность строительной среды.
4. Строительные инструменты и методы
Выбор строительных инструментов напрямую связан с эффектом строительства. Обычно используемые инструменты включают в себя скребки, шарнир, ролики и т. Д. Выбор правильных инструментов может повысить эффективность строительства и обеспечить качество строительства. Построение в диатоме, как правило, делится на три этапа: соскабливание, соскабливание и обрезка. Во время процесса строительства толщина соскоба должна быть равномерной, а соскабливание должна быть гладкой и не оставлять очевидных знаков. Добавление HPMC может сделать диатомовую грязь более жидкой и легче работать во время строительства, но необходимо избежать слишком много добавления, чтобы не было слишком сильной текучести, что приводит к неравномерному покрытию.
5. Строительная последовательность и интервал
Конструкция диатомовой грязи, как правило, должна быть завершена через два раза: первое слой наносится на базовый слой, а второе слой предназначен для обрезки и обработки деталей. При нанесении первого слоя покрытие не должно быть слишком толстым, чтобы избежать выброса или растрескивания. После того, как базовый слой полностью высохнет, наносится второй слой. При нанесении второго слоя убедитесь, что покрытие равномерно, а поверхность плоская. В различных климатических условиях время сушки покрытия варьируется, обычно требуя интервала от 24 до 48 часов.
6. Контроль и обслуживание качества
После завершения конструкции необходимо поддерживать поверхность грязи диатомовой лодки, чтобы избежать преждевременного контакта с влагой и грязью. Период отверждения обычно составляет около 7 дней. В течение этого периода избегайте насильственных столкновений и трения, чтобы избежать повреждения поверхности. В то же время избегайте непосредственно мыть стену водой, чтобы избежать следов водных пятен или пятен. Для контроля качества грязи Diatom рекомендуется регулярно проверять, есть ли стена трещины или очистку, и вовремя восстанавливать ее.
7. Меры предосторожности для использования HPMC
Как обычно используемая строительная добавка,HPMCиграет ключевую роль в построении Diatom Mud. Это может улучшить задержку воды в диатомовой грязи, продлить время открытого открытия и повысить прочность покрытия. При использовании HPMC необходимо регулировать пропорцию разумно в соответствии с различными требованиями к конструкции и формулам Diatom Mud. Чрезмерное использование HPMC может повлиять на воздушную проницаемость диатомовой грязи, что затрудняет корректировку влажности воздуха; В то время как слишком мало использования может привести к недостаточной адгезии грязи с диатовой и легко упасть.
Diatom Mud Construction - это тщательный и пациент -процесс, который требует рассмотрения многих факторов, таких как выбор материала, обработка базовой поверхности, температура и влажность окружающей среды, инструменты строительства и методы строительства. В качестве важной добавки HPMC оказывает значительное влияние на производительность строительства Diatom Mud. Разумное использование HPMC может улучшить эффект конструкции и гарантировать, что производительность и внешний вид Diatom Mud соответствуют ожидаемым стандартам. В процессе строительства точные строительные операции и научное строительство являются ключом к обеспечению качества.
Пост времени: марта 25-2025