Изновленное полимерное порошок (RDP)это высокомолекулярный полимерный порошок, обычно изготовленный из полимерной эмульсии путем сушки с брызгами. Он обладает свойством переоборудования в воде и широко используется в строительстве, покрытиях, клеях и других полях. Механизм действия повторного полимерного порошка (RDP) в основном достигается путем модификации материалов на основе цемента, улучшения прочности связывания и улучшения производительности строительства.
1. Основная композиция и свойства переоборудованного полимерного порошка (RDP)
Основным составом повторного полимерного порошка (RDP) является полимерная эмульсия, которая обычно полимеризуется из мономеров, таких как акрилат, этилен и винил ацетат. Эти полимерные молекулы образуют мелкие частицы с помощью эмульсионной полимеризации. Во время процесса высыхания распыления воду удаляют в образующий аморфный порошок. Эти порошки могут быть переоборудованы в воде, образуя стабильные дисперсии полимеров.
Основные характеристики повторного полимерного порошка (RDP) включают::
Растворимость и переоборудованость воды: ее можно быстро рассеять в воде, образуя равномерный полимерный коллоид.
Улучшенные физические свойства: добавив переданный полимерный порошок (RDP), прочность на соединение, прочность на растяжение и сопротивление от ударов таких продуктов, как покрытия и растворы, значительно улучшаются.
Устойчивость к погодным условиям и химическая устойчивость: некоторые виды переоборудованного полимерного порошка (RDP) имеют превосходную устойчивость к ультрафиолетовым лучам, воде и химической коррозии.
2. Механизм действия переоборудованного полимерного порошка (RDP) в цементных материалах
Улучшенная сила связывания. Важная роль, которую сыграна издаваемой полимерной порошок (RDP) в материалах на основе цемента, заключается в повышении его прочности связывания. Взаимодействие между цементной пастой и полимерной дисперсионной системой позволяет полимерным частицам эффективно придерживаться поверхности цементных частиц. В микроструктуре цемента после упрочнения молекулы полимера усиливают силу связи между цементными частицами посредством межфазного действия, тем самым улучшая прочность на соединение и прочность на сжатие материалов на основе цемента.
Улучшенная гибкость и резистентность к трещинам. Полимерный полимерный порошок (RDP) может повысить гибкость материалов на основе цемента. Когда материалы на основе цемента сушат и закалены, полимерные молекулы в цементной пасте могут образовывать пленку для увеличения вязкости материала. Таким образом, цементный раствор или бетон не склонны к трещинах при воздействии внешних сил, что улучшает сопротивление трещин. Кроме того, образование полимерной пленки также может улучшить адаптивность материалов на основе цемента к внешней среде (например, изменения влажности, изменения температуры и т. Д.).
Регулировка производительности конструкции. Добавление Redispersible Clue Powder также может улучшить производительность конструкции материалов на основе цемента. Например, добавление переоборудованного клейкого порошка в раствор для сухой смешивания может значительно улучшить его работу и сделать процесс строительства более гладким. Особенно в таких процессах, как рисование настенных и плиточные вставки, текучесть и удержание воды в суспензии повышаются, избегая сбоя связывания, вызванного преждевременным испарениями воды.
Улучшение водостойкости и долговечности. Образование полимерной пленки может эффективно предотвратить проникновение воды, тем самым повышая водостойкость материала. В некоторых влажных или пропитанных водой средах добавление полимеров может задержать процесс старения материалов на основе цемента и улучшить их долгосрочную производительность. Кроме того, присутствие полимеров также может улучшить устойчивость к мороз, химическая коррозионная устойчивость и т. Д., А также повысить долговечность здания.
3. Применение повторного полимерного порошка (RDP) в других областях
Сухое смешанное раствор в растворе с сухой смешанностью, добавление переоборудованного полимерного порошка (RDP) может усилить адгезию, сопротивление трещин и производительность конструкции раствора. Особенно в полях изоляционной системы наружной стенки, плиточной связей и т. Д. Добавление соответствующего количества передажаемого полимерного порошка (RDP) в формулу раствора с сухим смешением может значительно улучшить качество работоспособности и строительства продукта.
Архитектурные покрытия redispersible полимерного порошка (RDP) может усилить адгезию, водостойкость, устойчивость к погодным условиям и т. Д. Архитектурных покрытий, особенно в покрытиях с высокими показателями, такими как наружные стенки и полы. Добавление redispersible Polymer Powder (RDP) может улучшить его пленку и адгезию и продлить срок службы покрытия.
Клей в некоторых специальных клейких продуктах, таких как клеевые клеевые клеевые, гипсовые клеевые клеевые и т. Д., Добавление RESPERSIS -Polymer Powder (RDP) может значительно улучшить прочность на соединение и улучшить применимую область и конструктивные характеристики клея.
Водонепроницаемые материалы в водонепроницаемых материалах, добавление полимеров может образовывать стабильный пленку, эффективно предотвратить проникновение воды и повышать водонепроницаемые характеристики. Особенно в некоторых средах с высоким спросом (такими как гидроизоляция в подвале, гидроизоляция на крыше и т. Д.) Использование повторного полимерного порошка (RDP) может значительно улучшить эффект гидроизоляции.
Механизм действияRdp, главным образом, благодаря своему упрощенному и полимерному пленке характеристики, обеспечивает множественные функции в материалах на основе цемента, такие как повышение прочности склеивания, повышение гибкости, повышение устойчивости к воде и регулировка производительности конструкции. Кроме того, он также показывает превосходную производительность в полях сухой смешанного раствора, архитектурных покрытий, клей, водонепроницаемых материалов и т. Д. Следовательно, применение переоборудованного полимерного порошка (RDP) в современных строительных материалах имеет большое значение.
Время публикации: 17-2025 февраля