Технология и процесс производства гидроксипропилметилцеллюлозы

Очищенный хлопок — открытие — подщелачивание — этерификация — нейтрализация — разделение — промывка — разделение, сушка — измельчение — упаковка — готовое открытие хлопка: очищенный хлопок открывается для удаления железа, а затем измельчается. Измельченный очищенный хлопок находится в форме порошка, и его размер частиц составляет 80 меш, а пропускание составляет 100%. В противном случае, он легко агломерируется вместе в процессе реакции и снижает эффективность этерификации.

Подщелачивание: Добавьте порошкообразный очищенный хлопок после открытия в инертный растворитель и активируйте его щелочью и мягкой водой, чтобы набухла решетка очищенного хлопка, что способствует проникновению молекул этерифицирующего агента и улучшает однородность реакции этерификации. Щелочь, используемая при подщелачивании, представляет собой гидроксид металла или органическое основание. Количество добавленной щелочи (по массе то же самое ниже) составляет 0,1-0,6 раза от количества очищенного хлопка, а количество мягкой воды составляет 0,3-1,0 раза от количества очищенного хлопка; инертный растворитель представляет собой смесь спирта и углеводорода, а количество добавленного инертного растворителя - очищенный хлопок. 7-15 раз: инертным растворителем также может быть спирт с 3-5 атомами углерода (например, спирт, пропанол), ацетон. Это также могут быть алифатические углеводороды и ароматические углеводороды; температура должна контролироваться в пределах 0-35 °C во время подщелачивания; время подщелачивания составляет около 1 часа. Регулировку температуры и времени можно определить в соответствии с требованиями материала и продукта.

Этерификация: После обработки щелочью, в условиях вакуума, этерификация проводится путем добавления этерифицирующего агента, а этерифицирующим агентом является пропиленоксид. Чтобы уменьшить расход этерифицирующего агента, в процессе этерификации этерифицирующий агент добавляется дважды, количество первой добавки составляет 1-3,5 раза больше, чем очищенного хлопка, а общее количество двух добавок составляет 1,5-4 раза больше, чем очищенного хлопка. раз. После добавления этерифицирующего агента в первый раз, перемешивайте при температуре ≤30°C в течение 45-90 минут, затем нагревайте до 50-100°C для этерификации, время составляет 1-5 часов, а затем охлаждайте до ≤30°C, добавьте этерифицированный Цзин во второй раз и перемешайте, время перемешивания составляет 30-120 минут, а затем нагревайте до ? ? ? Проведите этерификацию, время которой составляет 1-4 часа, за это время очищенный хлопок и этерифицирующий агент полностью реагируют с образованием H-HPC.

Измельчение и упаковка: высушенный продукт настоящего изобретения измельчается и просеивается. Размер частиц измельченного и просеянного продукта настоящего изобретения составляет 40 меш, а пропускание составляет 10096 или в соответствии с потребностями пользователя. Затем упаковывают его с завода.


Время публикации: 13 октября 2022 г.