Полимерные порошки полимера (RDP) являются важными добавками, используемыми в различных отраслях, особенно в строительстве, для повышения свойств материалов на основе цемента и других применений. Вот обзор повторных полимерных порошков:

1. Композиция:

• Поданиваемые полимерные порошки обычно состоят из полимерных смол, пластификатора, диспергирующих агентов и других добавок.
• Первичный полимер, используемый в RDP, часто представляет собой сополимер винилацетата и этилена (VAE), хотя также могут использоваться другие полимеры, такие как акриловые.

2. Процесс производства:

• Производство повторных полимерных порошков включает эмульсионную полимеризацию мономеров для формирования дисперсий полимеров.
• После полимеризации вода удаляется из дисперсии, чтобы получить твердый полимер в порошковой форме.
• Полученный порошок затем обрабатывается для улучшения его переоборудоваемости и свойств потока.

3. Свойства:

• Полимерные порошки с переоборудованием-это свободные, легко рассеиваемые порошки, которые можно легко смешать с водой, образуя стабильную дисперсию.
• Они обладают отличными пленочными свойствами и адгезией для различных субстратов, что делает их подходящими для использования в широком спектре применений.
• RDP улучшают гибкость, водостойкость, долговечность и работоспособность материалов на основе цемента, таких как растворы, клейки для плитки и самостоятельные соединения.

4. Приложения:

• Строительная отрасль: RDP широко используются в цементных продуктах, таких как клейки для плитки, затирки, самостоятельные соединения, внешняя изоляция и системы отделки (EIFS) и гидроизоляционные мембраны для повышения их свойств и производительности.
• Краски и покрытия: RDP используются в качестве связующих, сгущающихся и пленочных агентов в красках, покрытиях и герметиках на водной основе для улучшения адгезии, гибкости и долговечности.
• Текстиль: RDP используются в текстильных покрытиях и отделках для улучшения свойств ткани, таких как реферация воды, сопротивление окрашиваний и сопротивление морщинке.
• Бумага и упаковка: RDP используются в бумажных покрытиях и клеях для улучшения прочности, печати и свойств барьера.

5. Преимущества:

• Улучшенная адгезия: RDP усиливают адгезию цементных материалов к различным субстратам, включая бетон, дерево, металл и пластик.
• Повышенная гибкость: RDP улучшают гибкость и сопротивление трещин материалов на основе цемента, что делает их более долговечными и устойчивыми к деформации.
• Устойчивость к водостойкой: RDP придают водную репутацию и гидроизоляцию свойства цементным продуктам, уменьшая поглощение воды и повышение долговечности.
• Обработанность: RDP улучшают работоспособность и распространяемость материалов на основе цемента, что обеспечивает более легкое применение и лучше.

6. Экологические соображения:

• Многие составы RDP являются водными и экологически чистыми, что способствует устойчивому строительству.
• RDP могут помочь уменьшить воздействие строительной деятельности на окружающую среду за счет повышения долговечности и долговечности строительных материалов.

Заключение:

Полученные полимерные порошки играют решающую роль в повышении производительности и свойств материалов на основе цемента в различных отраслях промышленности. Их универсальность, долговечность и экологические выгоды делают их ценными добавками для повышения качества и устойчивости строительных проектов и других приложений. По мере того, как спрос на высокопроизводительные, экологически чистые строительные материалы продолжает расти, ожидается, что использование редких полимерных порошков будет расти, что будет стимулировать дальнейшие инновации и развитие в этой области.