1. Общие проблемы в пудре замазки
Быстрая сушка обусловлена в основном из -за количества добавленного порошка пепельного кальция (слишком большого, количество порошка ясеня кальция, используемого в формуле, может быть соответствующим образом уменьшено), связано со скоростью удержания воды волокна, а также связано с сухость стены.
Около и керлинг связаны со скоростью удержания воды, что легко возникать, когда вязкость целлюлозы низкая или количество добавления невелико.
Снятие порошка внутренней стенки порошка замазки связано с количеством добавленного порошка пепельного кальция (количество порошка пепельного кальция в формуле замазки слишком мала или чистота порошка пепельного кальция слишком низкая, а количество пепла Порошок кальция в формуле порошка замазки должен быть надлежащим образом увеличен). В то же время это также связано с количеством и качеством целлюлозы, что отражается в скорости удержания воды продукта. Скорость задержки воды низкая, а время для порошка пепельного кальция (оксид кальция в порошке пепельного кальция не полностью преобразуется в гидроксид кальция) недостаточно. вызванный.
Пенис связана с сухой влажностью и плоскостностью стены, а также связана со конструкцией.
Появление скоточков связано с целлюлозой, которая обладает плохими пленками. В то же время примеси в целлюлозе немного реагируют с пепельным кальцием. Если реакция является сильной, пудры замазки появится в состоянии остатка творога бобов. Его нельзя положить на стену, и он не имеет сплоченной силы одновременно. Кроме того, эта ситуация также возникает с такими продуктами, как карбоксиметил, смешанный с целлюлозой.
Появляются кратеры и пиноры. Это, очевидно, связано с натяжением поверхности воды гидроксипропилметилцеллюлозного водного раствора. Натяжение на столе воды гидроксиэтилового водного раствора не очевидно. Было бы хорошо сделать отделку.
После того, как замазка высыхает, легко взломать и пожелать. Это связано с добавлением большого количества порошка пепельного кальция. Если количество порошка пепельного кальциума добавляется слишком много, твердость порошка замазки увеличится после сушки. Если порошок замазки не имеет гибкости, он будет легко взломать, особенно когда он подвергается внешней силе. Это также связано с высоким содержанием оксида кальция в порошке пепельного кальция.
2. Почему порошок замазки становится тоньше после добавления воды?
Целлюлоза используется в качестве загустителя и агента с водой в замазке. Из -за тиксотропии самой целлюлозы добавление целлюлозы в пудре замазки также приводит к тиксотропии после добавления воды в замазку. Эта тиксотропия вызвана разрушением свободно комбинированной структуры компонентов в пудре. Эта структура возникает в состоянии покоя и ломается под стрессом. То есть вязкость уменьшается при перемешивании, и вязкость восстанавливается, когда стоит на месте.
3. Какова причина, по которой замазка относительно тяжелая в процессе соскоба?
В этом случае вязкость целлюлозы обычно используется слишком высока. Некоторые производители используют 200 000 целлюлозы для изготовления замазки. Замазка, произведенная таким образом, имеет высокую вязкость, поэтому при массовой царапине она чувствует себя тяжелой. Рекомендуемое количество замазки для внутренних стен составляет 3-5 кг, а вязкость составляет 80 000-100 000.
4. Почему одна и та же целлюлоза вязкости чувствует себя по -разному зимой и летом?
Из -за термического гелевого продукта вязкость замазки и раствора будет постепенно уменьшаться с повышением температуры. Когда температура превышает температуру геля продукта, продукт будет осажден из воды и потеряет вязкость. В комнатной температуре летом обычно выше 30 градусов, что сильно отличается от температуры зимой, поэтому вязкость ниже. Рекомендуется выбрать продукт с более высокой вязкостью при применении продукта летом или увеличению количества целлюлозы, а также выбрать продукт с более высокой температурой геля. Постарайтесь не использовать метиловую целлюлозу летом. Температура геля составляет около 55 градусов, если температура немного выше, его вязкость будет сильно затронута.
Время публикации: май-04-2023