فريڪچرنگ فلوئڊ ۾ پوليانيونڪ سيلولوز (PAC) جو استعمال

پوليانيونڪ سيلولوز (PAC) هڪ پاڻي ۾ حل ٿيندڙ سيلولوز ڊيريويٽو آهي جيڪو تيل ۽ گئس جي صنعت ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي، خاص طور تي فريڪچرنگ فلوئڊ فارموليشن ۾. هائيڊروولڪ فريڪچرنگ، عام طور تي فريڪنگ جي نالي سان مشهور آهي، هڪ محرڪ ٽيڪنڪ آهي جيڪا زير زمين ذخيرن مان تيل ۽ قدرتي گئس جي ڪڍڻ کي وڌائڻ لاءِ استعمال ٿيندي آهي. پي اي سي هائيڊروولڪ فريڪچرنگ آپريشن جي ڊيزائن ۽ عمل ۾ مختلف قسم جا اهم ڪردار ادا ڪن ٿا، جيڪي عمل جي اثرائتي، استحڪام ۽ مجموعي ڪاميابي ۾ حصو وٺندا آهن.

1. پوليانيونڪ سيلولوز (PAC) جو تعارف:

پوليانيونڪ سيلولوز سيلولوز مان نڪتل آهي، جيڪو ٻوٽن جي سيل ڀتين ۾ موجود هڪ قدرتي پوليمر آهي. پي اي سي جي پيداوار ۾ سيلولوز جي ڪيميائي ترميم شامل آهي، جنهن جي نتيجي ۾ پاڻي ۾ حل ٿيندڙ اينيونڪ پوليمر پيدا ٿئي ٿو. ان جون منفرد خاصيتون ان کي مختلف قسم جي ايپليڪيشنن لاءِ موزون بڻائين ٿيون، جنهن ۾ فريڪچرنگ فلوئڊ فارموليشن ۾ هڪ اهم جزو جي طور تي شامل آهي.

2. سيال کي ڀڃڻ ۾ PAC جو ڪردار:

فريڪچرنگ فلوئڊس ۾ پي اي سي شامل ڪرڻ سان ان جي ريولوجيڪل خاصيتن کي تبديل ڪري سگهجي ٿو، فلوئڊ جي نقصان کي ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو، ۽ مجموعي فلوئڊ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو. ان جون ملٽي فنڪشنل خاصيتون ڪيترن ئي طريقن سان هائيڊولڪ فريڪچرنگ جي ڪاميابي ۾ حصو وٺن ٿيون.

2.1 ريولوجيڪل تبديلي:

پي اي سي هڪ ريولوجي موڊيفائر جي طور تي ڪم ڪري ٿو، جيڪو فريڪچرنگ فلوئڊس جي ويسڪوسيٽي ۽ وهڪري جي خاصيتن کي متاثر ڪري ٿو. ڪنٽرول ٿيل ويسڪوسيٽي بهترين پروپينٽ پهچائڻ لاءِ اهم آهي، انهي کي يقيني بڻائي ٿو ته پروپينٽ مؤثر طريقي سان کڻي وڃي ۽ پٿر جي ٺهڻ ۾ پيدا ٿيل ڀڃڻ جي اندر رکيل هجي.

2.2 پاڻي جي نقصان تي ضابطو:

هائيڊروڪ فريڪچرنگ جي چئلينجن مان هڪ آهي فارميشن ۾ تمام گهڻو سيال ضايع ٿيڻ کان روڪڻ. پي اي سي مؤثر طريقي سان پاڻي جي نقصان کي ڪنٽرول ڪري سگهي ٿو ۽ فريڪچر جي مٿاڇري تي هڪ حفاظتي فلٽر ڪيڪ ٺاهي سگهي ٿو. هي فريڪچر جي سالميت کي برقرار رکڻ ۾ مدد ڪري ٿو، پروپينٽ جي ايمبيڊنگ کي روڪي ٿو ۽ مسلسل ويل پيداوار کي يقيني بڻائي ٿو.

2.3 گرمي پد جي استحڪام:

پي اي سي گرمي پد مستحڪم آهي، هائيڊولڪ فريڪچرنگ آپريشنز ۾ هڪ اهم عنصر، جنهن کي اڪثر ڪري مختلف درجه حرارت جي نمائش جي ضرورت هوندي آهي. مختلف درجه حرارت جي حالتن ۾ پنهنجي ڪارڪردگي کي برقرار رکڻ لاءِ پي اي سي جي صلاحيت فريڪچرنگ جي عمل جي اعتبار ۽ ڪاميابي ۾ حصو وٺندي آهي.

3. فارمولي لاءِ احتياط:

فريڪچرنگ فلوئڊس ۾ پي اي سي جي ڪامياب استعمال لاءِ فارموليشن پيرا ميٽرز تي احتياط سان غور ڪرڻ جي ضرورت آهي. ان ۾ پي اي سي گريڊ، ڪنسنٽريشن، ۽ ٻين اضافي شين سان مطابقت جو انتخاب شامل آهي. فريڪچرنگ فلوئڊ ۾ پي اي سي ۽ ٻين حصن جي وچ ۾ رابطي، جهڙوڪ ڪراس لنڪر ۽ بريڪر، کي بهترين ڪارڪردگي لاءِ بهتر بڻايو وڃي.

4. ماحولياتي ۽ ريگيوليٽري خيال:

جيئن ماحولياتي شعور ۽ هائيڊروڪ فريڪچرنگ ضابطا ترقي ڪندا رهندا آهن، فريڪچرنگ فلوئڊس ۾ پي اي سي جو استعمال وڌيڪ ماحول دوست فارموليشن تيار ڪرڻ جي صنعت جي ڪوششن سان مطابقت رکي ٿو. پي اي سي پاڻي ۾ حل ٿيندڙ ۽ بايوڊيگريڊبل آهي، ماحولياتي اثر کي گهٽائي ٿو ۽ هائيڊروڪ فريڪچرنگ ۾ ڪيميائي اضافو سان لاڳاپيل مسئلن کي حل ڪري ٿو.

5. ڪيس اسٽڊيز ۽ فيلڊ ايپليڪيشنز:

ڪيترائي ڪيس اسٽڊيز ۽ فيلڊ ايپليڪيشنون هائيڊروولڪ فريڪچرنگ ۾ پي اي سي جي ڪامياب استعمال کي ظاهر ڪن ٿيون. اهي مثال ڪارڪردگي جي بهتري، قيمت جي اثرائتي ۽ پي اي سي کي فريڪچرنگ فلوئڊ فارموليشن ۾ شامل ڪرڻ جي ماحولياتي فائدن کي اجاگر ڪن ٿا.

6. چئلينج ۽ مستقبل جون ترقيون:

جڏهن ته پي اي سي فريڪچرنگ فلوئڊس ۾ هڪ اهم جزو ثابت ٿيو آهي، پر چئلينج اڃا تائين آهن جهڙوڪ ڪجهه فارميشن واٽر سان مطابقت جا مسئلا ۽ انهن جي ڊگهي مدت جي ماحولياتي اثرن تي وڌيڪ تحقيق جي ضرورت. مستقبل جي ترقي انهن چئلينجن کي حل ڪرڻ تي ڌيان ڏئي سگهي ٿي، انهي سان گڏ هائيڊولڪ فريڪچرنگ آپريشن جي ڪارڪردگي ۽ استحڪام کي وڌائڻ لاءِ نئين فارموليشن ۽ ٽيڪنالاجي جي ڳولا تي.

7. نتيجو:

پوليانيونڪ سيلولوز (PAC) تيل ۽ گئس جي صنعت ۾ هائيڊروڪ فريڪچرنگ آپريشن لاءِ فريڪچرنگ فلوئڊز جي فارموليشن ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. ان جون منفرد خاصيتون ريولوجي ڪنٽرول، فلوئڊ نقصان جي روڪٿام ۽ گرمي پد جي استحڪام ۾ حصو وٺن ٿيون، آخرڪار فريڪچرنگ عمل جي ڪاميابي کي بهتر بڻائين ٿيون. جيئن صنعت ترقي ڪندي رهي ٿي، PAC جو استعمال ماحولياتي غورن ۽ ريگيوليٽري گهرجن سان مطابقت رکي ٿو، ان کي پائيدار هائيڊروڪ فريڪچرنگ طريقن جي ترقي ۾ هڪ اهم جزو بڻائي ٿو. جاري تحقيق ۽ ترقي جون ڪوششون PAC تي ٻڌل فريڪچرنگ فلوئڊ فارموليشن ۾ وڌيڪ ترقي، چئلينجن کي حل ڪرڻ ۽ مختلف جيولوجيڪل ۽ آپريٽنگ حالتن هيٺ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ جو سبب بڻجي سگهن ٿيون.


پوسٽ جو وقت: ڊسمبر-06-2023