1. سيلولوز ايٿر جو مکيه ڪم
تيار ٿيل ملاوٽ واري مارٽر ۾، سيلولوز ايٿر هڪ مکيه اضافو آهي جيڪو تمام گهٽ مقدار ۾ شامل ڪيو ويندو آهي پر اهو گلي مارٽر جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهي ٿو ۽ مارٽر جي تعميراتي ڪارڪردگي کي متاثر ڪري سگهي ٿو.
2. سيلولوز ايٿر جا قسم
سيلولوز ايٿر جي پيداوار بنيادي طور تي قدرتي فائبرن مان الڪلي جي تحليل، گرافٽنگ رد عمل (ايٿريفڪيشن)، ڌوئڻ، خشڪ ڪرڻ، پيسڻ ۽ ٻين عملن ذريعي ڪئي ويندي آهي.
مکيه خام مال جي مطابق، قدرتي فائبرن کي ورهائي سگهجي ٿو: ڪپهه فائبر، ديودار فائبر، بيچ فائبر، وغيره. انهن جي پوليمرائيزيشن جا درجا مختلف هوندا آهن، جيڪي انهن جي شين جي آخري ويسڪوسيٽي کي متاثر ڪن ٿا. في الحال، وڏا سيلولوز ٺاهيندڙ ڪپهه فائبر (نائيٽرو سيلولوز جي ضمني پيداوار) کي مکيه خام مال طور استعمال ڪندا آهن.
سيلولوز ايٿرز کي آئنڪ ۽ غير آئنڪ ۾ ورهائي سگهجي ٿو. آئنڪ قسم ۾ بنيادي طور تي ڪاربوڪسي ميٿائل سيلولوز لوڻ شامل آهي، ۽ غير آئنڪ قسم ۾ بنيادي طور تي ميٿائل سيلولوز، ميٿائل هائيڊروڪسيٿائل (پروپيل) سيلولوز، هائيڊروڪسيٿائل سيلولوز وغيره شامل آهن.
هن وقت، تيار ٿيل ملاوٽ مارٽر ۾ استعمال ٿيندڙ سيلولوز ايٿر بنيادي طور تي ميٿائل سيلولوز ايٿر (MC)، ميٿائل هائيڊروڪسيٿيل سيلولوز ايٿر (MHEC)، ميٿائل هائيڊروڪسيپروپيل سيلولوز ايٿر (MHPG)، هائيڊروڪسيپروپيل ميٿائل سيلولوز ايٿر (HPMC) آهن. تيار ٿيل ملاوٽ مارٽر ۾، ڇاڪاڻ ته آئنڪ سيلولوز (ڪاربوڪسيٿيل سيلولوز لوڻ) ڪلسيم آئنز جي موجودگي ۾ غير مستحڪم آهي، اهو گهٽ ئي تيار ٿيل ملاوٽ شين ۾ استعمال ٿيندو آهي جيڪي سيمينٽ، سليڪڊ ليم وغيره کي سيمينٽنگ مواد طور استعمال ڪندا آهن. چين ۾ ڪجهه هنڌن تي، ڪاربوڪسيٿيل سيلولوز لوڻ ڪجهه اندروني شين لاءِ ٿلهي طور استعمال ڪيو ويندو آهي جيڪي تبديل ٿيل اسٽارچ سان مکيه سيمينٽنگ مواد طور ۽ شوانگفي پائوڊر کي فلر طور پروسيس ڪيو ويندو آهي. هي پراڊڪٽ ڦڦڙن جو شڪار آهي ۽ پاڻي جي مزاحمتي ناهي، ۽ هاڻي مرحليوار ختم ڪيو پيو وڃي. هائيڊروڪسيٿيل سيلولوز ڪجهه تيار ٿيل ملاوٽ شين ۾ پڻ استعمال ٿيندو آهي، پر ان جو مارڪيٽ شيئر تمام گهٽ آهي.
3. سيلولوز ايٿر جا مکيه ڪارڪردگي اشارا
(1) ڳرڻ جي صلاحيت
سيلولوز هڪ پولي هائيڊروڪسي پوليمر مرڪب آهي جيڪو نه ته ڳري ٿو ۽ نه ئي ڳري ٿو. ايٿرائيفڪيشن کان پوءِ، سيلولوز پاڻيءَ ۾ حل ٿيندڙ آهي، الڪلي محلول ۽ نامياتي محلول کي پتلي ڪري ٿو، ۽ ان ۾ ٿرموپلاسٽيٽي آهي. حل پذيري بنيادي طور تي چئن عنصرن تي منحصر آهي: پهريون، حل پذيري ويسڪوسيٽي سان مختلف ٿئي ٿي، ويسڪوسيٽي گهٽ هوندي، حل پذيري اوتري وڌيڪ هوندي. ٻيو، ايٿرائيفڪيشن جي عمل ۾ متعارف ڪرايل گروپن جون خاصيتون، متعارف ڪرايل گروپ جيترو وڏو هوندو، اوتري گهٽ هوندي؛ گروپ جيترو وڌيڪ پولر متعارف ڪرايو ويندو، سيلولوز ايٿر کي پاڻي ۾ حل ڪرڻ آسان هوندو. ٽيون، متبادل جي ڊگري ۽ ميڪرو ماليڪيولز ۾ ايٿرائيفائيڊ گروپن جي ورڇ. گھڻا سيلولوز ايٿر صرف هڪ خاص درجي جي متبادل هيٺ پاڻي ۾ حل ٿي سگهن ٿا. چوٿون، سيلولوز ايٿر جي پوليمرائيزيشن جي ڊگري، پوليمرائيزيشن جي ڊگري جيتري وڌيڪ هوندي، گهٽ حل پذيري؛ پوليمرائيزيشن جي ڊگري گهٽ هوندي، متبادل جي درجي جي حد اوتري وسيع هوندي جيڪا پاڻيءَ ۾ حل ٿي سگهي ٿي.
(2) پاڻي برقرار رکڻ
پاڻي برقرار رکڻ سيلولوز ايٿر جي هڪ اهم ڪارڪردگي آهي، ۽ اهو پڻ هڪ ڪارڪردگي آهي جنهن تي ڪيترائي گهريلو خشڪ پائوڊر ٺاهيندڙ، خاص طور تي جيڪي ڏاکڻي علائقن ۾ وڌيڪ گرمي پد سان آهن، ڌيان ڏين ٿا. مارٽر جي پاڻي برقرار رکڻ جي اثر کي متاثر ڪندڙ عنصرن ۾ شامل ڪيل سيلولوز ايٿر جي مقدار، ويسڪوسيٽي، ذرڙن جي نفاست ۽ استعمال جي ماحول جو گرمي پد شامل آهن. سيلولوز ايٿر جي مقدار جيتري وڌيڪ هوندي، پاڻي برقرار رکڻ جو اثر اوترو بهتر هوندو؛ ويسڪوسيٽي جيتري وڌيڪ هوندي، پاڻي برقرار رکڻ جو اثر اوترو بهتر هوندو؛ ذرڙا جيترا باریک هوندا، پاڻي برقرار رکڻ جو اثر اوترو بهتر هوندو.
(3) ويسڪوسيٽي
سيلولوز ايٿر شين جو ويسڪوسٽي هڪ اهم پيٽرولر آهي. هن وقت، مختلف سيلولوز ايٿر ٺاهيندڙ ويسڪوسٽي کي ماپڻ لاءِ مختلف طريقا ۽ اوزار استعمال ڪندا آهن. ساڳئي پراڊڪٽ لاءِ، مختلف طريقن سان ماپيل ويسڪوسٽي جا نتيجا تمام مختلف آهن، ۽ ڪجهه ۾ ٻيڻو فرق به آهي. تنهن ڪري، جڏهن ويسڪوسٽي جو مقابلو ڪيو وڃي، ته اهو ساڳئي ٽيسٽ طريقن جي وچ ۾ ڪيو وڃي، جنهن ۾ گرمي پد، روٽر وغيره شامل آهن.
عام طور تي، ويسڪوسيٽي جيتري وڌيڪ هوندي، پاڻي جي برقرار رکڻ جو اثر اوترو ئي بهتر هوندو. بهرحال، ويسڪوسيٽي جيتري وڌيڪ هوندي، سيلولوز ايٿر جو ماليڪيولر وزن اوترو ئي وڌيڪ هوندو، ۽ ان جي حل پذيري ۾ ساڳئي گهٽتائي مارٽر جي طاقت ۽ تعميراتي ڪارڪردگي تي منفي اثر وجهندي. ويسڪوسيٽي جيتري وڌيڪ هوندي، مارٽر تي ٿلهي ٿيڻ جو اثر اوترو ئي واضح هوندو، پر اهو سڌو سنئون متناسب نه هوندو. ويسڪوسيٽي جيتري وڌيڪ هوندي، اوترو ئي وڌيڪ ويسڪوسيٽي ويٽ مارٽر هوندو. تعمير دوران، اهو اسڪراپر سان چپڪندڙ ۽ سبسٽريٽ سان وڌيڪ چپکڻ جي طور تي ظاهر ٿئي ٿو. پر اهو پاڻ ۾ ويٽ مارٽر جي ساخت جي طاقت کي وڌائڻ ۾ مددگار نه آهي. تعمير دوران، اينٽي ساگ ڪارڪردگي واضح نه آهي. ان جي برعڪس، ڪجهه وچولي ۽ گهٽ ويسڪوسيٽي پر تبديل ٿيل ميٿائل سيلولوز ايٿرز ويٽ مارٽر جي ساخت جي طاقت کي بهتر بڻائڻ ۾ بهترين ڪارڪردگي رکن ٿا.
(4) ذرڙن جي نفاست:
تيار ٿيل مخلوط مارٽر لاءِ استعمال ٿيندڙ سيلولوز ايٿر کي پائوڊر هجڻ ضروري آهي، جنهن ۾ پاڻي جو مقدار گهٽ هجي، ۽ نفاست لاءِ ذرڙن جي سائيز جو 20٪ کان 60٪ 63 μm کان گهٽ هجڻ ضروري آهي. نفاست سيلولوز ايٿر جي حل پذيري کي متاثر ڪري ٿي. ٿلها سيلولوز ايٿر عام طور تي گرينولز جي صورت ۾ هوندا آهن، جيڪي پاڻي ۾ بغير جمع ڪرڻ جي منتشر ۽ حل ٿيڻ ۾ آسان هوندا آهن، پر تحليل جي شرح تمام سست هوندي آهي، تنهن ڪري اهي تيار ٿيل مخلوط مارٽر ۾ استعمال لاءِ مناسب نه هوندا آهن (ڪجهه گهريلو شيون فلوڪولينٽ هونديون آهن، پاڻي ۾ منتشر ۽ حل ٿيڻ ۾ آسان نه هونديون آهن، ۽ ڪيڪنگ جو شڪار هونديون آهن). تيار ٿيل مخلوط مارٽر ۾، سيلولوز ايٿر مجموعن، فائن فلرز ۽ سيمينٽ ۽ ٻين سيمينٽنگ مواد جي وچ ۾ منتشر ٿيندو آهي. صرف ڪافي نفيس پائوڊر پاڻي سان ملائڻ وقت سيلولوز ايٿر مجموعن کان بچي سگهي ٿو. جڏهن سيلولوز ايٿر کي پاڻي سان ملايو ويندو آهي ته جيئن جمع کي حل ڪري سگهجي، ته ان کي منتشر ۽ حل ڪرڻ تمام ڏکيو هوندو آهي.
(5) سيلولوز ايٿر جي ترميم
سيلولوز ايٿر جي ترميم ان جي ڪارڪردگي جي واڌ آهي، ۽ اهو سڀ کان اهم حصو آهي. سيلولوز ايٿر جي خاصيتن کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو ته جيئن ان جي ويٽيبلٽي، ڊسپرسبلٽي، چپڪندڙ، ٿلهو ٿيڻ، ايملسيفڪيشن، پاڻي برقرار رکڻ ۽ فلم ٺاهڻ جي خاصيتن کي بهتر بڻائي سگهجي، انهي سان گڏ تيل لاءِ ان جي ناقابل تسخيريت کي به بهتر بڻائي سگهجي.
4. مارٽر جي پاڻي جي برقرار رکڻ تي ماحول جي درجه حرارت جو اثر
سيلولوز ايٿر جي پاڻي جي برقرار رکڻ جي صلاحيت گرمي پد ۾ واڌ سان گهٽجي ويندي آهي. عملي مواد جي استعمال ۾، مارٽر اڪثر ڪري ڪيترن ئي ماحول ۾ گرم سبسٽريٽ تي تيز گرمي پد (40 ° C کان وڌيڪ) تي لاڳو ڪيو ويندو آهي. پاڻي جي برقرار رکڻ ۾ گهٽتائي جي نتيجي ۾ ڪم ڪرڻ جي صلاحيت ۽ ڦاٽن جي مزاحمت تي هڪ نمايان اثر پيو. گرمي پد تي ان جو انحصار اڃا تائين مارٽر جي خاصيتن جي ڪمزور ٿيڻ جو سبب بڻجندو، ۽ هن حالت ۾ گرمي پد جي عنصرن جي اثر کي گهٽائڻ خاص طور تي اهم آهي. مارٽر جي ترڪيبون مناسب طور تي ترتيب ڏنيون ويون، ۽ موسمي ترڪيبون ۾ ڪيتريون ئي اهم تبديليون ڪيون ويون. جيتوڻيڪ دوز (گرمي فارمولا) وڌائڻ، ڪم ڪرڻ جي صلاحيت ۽ ڦاٽن جي مزاحمت اڃا تائين استعمال جي ضرورتن کي پورو نه ڪري سگهي ٿي، جنهن لاءِ سيلولوز ايٿر جي ڪجهه خاص علاج جي ضرورت آهي، جهڙوڪ ايٿريفڪيشن جي درجي کي وڌائڻ، وغيره، ته جيئن پاڻي جي برقرار رکڻ جو اثر نسبتا وڌيڪ درجه حرارت تي حاصل ڪري سگهجي. اهو هڪ بهتر اثر برقرار رکي ٿو جڏهن اهو وڌيڪ هوندو آهي، ته جيئن اهو سخت حالتن ۾ بهتر ڪارڪردگي فراهم ڪري.
5. تيار ٿيل ملاوٽ ۾ استعمال
تيار ٿيل مخلوط مارٽر ۾، سيلولوز ايٿر پاڻي برقرار رکڻ، ٿلهو ڪرڻ ۽ تعميراتي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ جو ڪردار ادا ڪري ٿو. سٺي پاڻي برقرار رکڻ جي ڪارڪردگي يقيني بڻائي ٿي ته مارٽر پاڻي جي کوٽ ۽ نامڪمل هائيڊريشن جي ڪري سينڊنگ، پائوڊرنگ ۽ طاقت ۾ گهٽتائي جو سبب نه بڻجندو. ٿلهي ڪرڻ جو اثر گلي مارٽر جي ساخت جي طاقت کي تمام گهڻو وڌائي ٿو. سيلولوز ايٿر جو اضافو گلي مارٽر جي گلي ويسڪوسيٽي کي خاص طور تي بهتر بڻائي سگھي ٿو، ۽ مختلف ذيلي ذخيري ۾ سٺي ويسڪوسيٽي رکي ٿو، ان ڪري گلي مارٽر جي ڀت جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو ۽ فضول گھٽائي ٿو. ان کان علاوه، مختلف شين ۾ سيلولوز ايٿر جو ڪردار پڻ مختلف آهي. مثال طور، ٽائل چپڪندڙن ۾، سيلولوز ايٿر کولڻ جو وقت وڌائي سگھي ٿو ۽ وقت کي ترتيب ڏئي سگھي ٿو؛ ميڪيڪل اسپرينگ مارٽر ۾، اهو گلي مارٽر جي ساخت جي طاقت کي بهتر بڻائي سگھي ٿو؛ خود سطح تي، اهو آبادڪاري، الڳ ٿيڻ ۽ سطح بندي کي روڪي سگھي ٿو. تنهن ڪري، هڪ اهم اضافو جي طور تي، سيلولوز ايٿر وڏي پيماني تي خشڪ پائوڊر مارٽر ۾ استعمال ٿيندو آهي.
پوسٽ جو وقت: جنوري-11-2023