ٽائل چپڪندڙ ۾ سيلولوز ايٿرز

1 تعارف

سيمينٽ تي ٻڌل ٽائل چپڪندڙ هن وقت خاص خشڪ مخلوط مارٽر جو سڀ کان وڏو استعمال آهي، جيڪو سيمينٽ مان ٺهيل آهي مکيه سيمينٽ مواد جي طور تي ۽ گريڊ ٿيل مجموعن، پاڻي برقرار رکڻ واري ايجنٽ، ابتدائي طاقت ايجنٽ، ليٽڪس پائوڊر ۽ ٻين نامياتي يا غير نامياتي اضافو مرکب سان گڏ ڪيو ويندو آهي. عام طور تي، ان کي صرف استعمال ڪرڻ وقت پاڻي سان ملايو وڃي ٿو. عام سيمينٽ مارٽر جي مقابلي ۾، اهو منهن واري مواد ۽ سبسٽريٽ جي وچ ۾ بانڊنگ جي طاقت کي تمام گهڻو بهتر بڻائي سگهي ٿو، ۽ ان ۾ سٺي سلپ مزاحمت ۽ بهترين پاڻي ۽ پاڻي جي مزاحمت آهي. اهو بنيادي طور تي عمارت جي اندروني ۽ ٻاهرين ڀتين جي ٽائلس، فرش جي ٽائلس وغيره وانگر آرائشي مواد کي پيسٽ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. اهو اندروني ۽ ٻاهرين ڀتين، فرش، غسل خانن، باورچی خانه ۽ ٻين عمارتن جي سينگار جي جڳهن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي. اهو هن وقت سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ ٽائل بانڊنگ مواد آهي.

عام طور تي جڏهن اسان ٽائل چپڪندڙ جي ڪارڪردگي جو جائزو وٺندا آهيون، ته اسان نه رڳو ان جي آپريشنل ڪارڪردگي ۽ اينٽي سلائڊنگ صلاحيت تي ڌيان ڏيندا آهيون، پر ان جي ميڪيڪل طاقت ۽ کولڻ جي وقت تي پڻ ڌيان ڏيندا آهيون. ٽائل چپڪندڙ ۾ سيلولوز ايٿر نه رڳو پورسلين چپڪندڙ جي ريولوجيڪل خاصيتن کي متاثر ڪري ٿو، جهڙوڪ هموار آپريشن، اسٽيڪنگ چاقو، وغيره، پر ٽائل چپڪندڙ جي ميڪيڪل خاصيتن تي پڻ مضبوط اثر رکي ٿو.

2. ٽائل چپڪندڙ جي کولڻ جي وقت تي اثر

جڏهن رٻڙ پائوڊر ۽ سيلولوز ايٿر ويٽ مارٽر ۾ گڏ هوندا آهن، ته ڪجهه ڊيٽا ماڊل ڏيکارين ٿا ته رٻڙ پائوڊر ۾ سيمينٽ هائيڊريشن شين سان ڳنڍڻ لاءِ مضبوط حرڪي توانائي هوندي آهي، ۽ سيلولوز ايٿر انٽرسٽيشل فلوئڊ ۾ وڌيڪ موجود هوندو آهي، جيڪو مارٽر جي ويسڪوسيٽي ۽ سيٽنگ جي وقت کي وڌيڪ متاثر ڪندو آهي. سيلولوز ايٿر جو مٿاڇري جو ٽينشن ربڙ پائوڊر جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ هوندو آهي، ۽ مارٽر انٽرفيس تي وڌيڪ سيلولوز ايٿر افزودگي بنيادي مٿاڇري ۽ سيلولوز ايٿر جي وچ ۾ هائيڊروجن بانڊ جي ٺهڻ لاءِ فائديمند هوندي.

گلي مارٽر ۾، مارٽر ۾ پاڻي بخارات بڻجي ويندو آهي، ۽ سيلولوز ايٿر مٿاڇري تي افزوده ٿي ويندو آهي، ۽ 5 منٽن اندر مارٽر جي مٿاڇري تي هڪ فلم ٺهي ويندي، جيڪا بعد ۾ بخارات جي شرح کي گهٽائي ڇڏيندي، ڇاڪاڻ ته وڌيڪ پاڻي ٿلهي مارٽر مان ڪڍيو ويندو آهي. ان جو هڪ حصو پتلي مارٽر پرت ڏانهن منتقل ٿئي ٿو، ۽ شروعات ۾ ٺهيل فلم جزوي طور تي ڦهلجي ويندي آهي، ۽ پاڻي جي منتقلي مارٽر جي مٿاڇري تي وڌيڪ سيلولوز ايٿر افزودگي آڻيندي.

تنهن ڪري، مارٽر جي مٿاڇري تي سيلولوز ايٿر جي فلم ٺهڻ جو مارٽر جي ڪارڪردگي تي وڏو اثر پوي ٿو. 1) ٺهيل فلم تمام گهڻي پتلي آهي ۽ ٻه ڀيرا ڦهلجي ويندي، جيڪا پاڻي جي بخارات کي محدود نٿي ڪري سگهي ۽ طاقت کي گهٽائي نٿي سگهي. 2) ٺهيل فلم تمام گهڻي ٿلهي آهي، مارٽر انٽرسٽيشل مائع ۾ سيلولوز ايٿر جو ڪنسنٽريشن وڌيڪ آهي، ۽ ويسڪوسيٽي وڌيڪ آهي، تنهن ڪري ٽائلس کي پيسٽ ڪرڻ وقت مٿاڇري واري فلم کي ٽوڙڻ آسان ناهي. اهو ڏسي سگهجي ٿو ته سيلولوز ايٿر جي فلم ٺهڻ واري خاصيتن جو کليل وقت تي وڏو اثر پوي ٿو. سيلولوز ايٿر جو قسم (HPMC، HEMC، MC، وغيره) ۽ ايٿريفڪيشن جي درجي (متبادل درجي) سڌو سنئون سيلولوز ايٿر جي فلم ٺهڻ واري خاصيتن ۽ فلم جي سختي ۽ سختي کي متاثر ڪن ٿا.

3. ڊرائنگ جي طاقت تي اثر

مٿي ذڪر ڪيل فائديمند ملڪيتن کي مارٽر ۾ ڏيڻ کان علاوه، سيلولوز ايٿر سيمينٽ جي هائيڊريشن ڪينيٽڪس کي به دير ڪري ٿو. هي پسمانده اثر بنيادي طور تي سيمينٽ سسٽم ۾ مختلف معدني مرحلن تي سيلولوز ايٿر ماليڪيولز جي جذب جي ڪري آهي جڏهن هائيڊريٽ ڪيو ويندو آهي، پر عام طور تي، اتفاق راءِ اهو آهي ته سيلولوز ايٿر ماليڪيول بنيادي طور تي پاڻي جهڙوڪ CSH ۽ ڪيلشيم هائيڊروڪسائيڊ تي جذب ڪيا ويندا آهن. ڪيميائي شين تي، اهو گهٽ ۾ گهٽ ڪلينڪر جي اصل معدني مرحلي تي جذب ڪيو ويندو آهي. ان کان علاوه، سيلولوز ايٿر پوئر محلول ۾ آئنز (Ca2+, SO42-, …) جي حرڪت کي گھٽائي ٿو ڇاڪاڻ ته پوئر محلول جي ويسڪوسيٽي وڌي ويندي آهي، جنهن ڪري هائيڊريشن جي عمل ۾ وڌيڪ دير ٿيندي آهي.

ويسڪوسٽي هڪ ٻيو اهم پيرا ميٽر آهي، جيڪو سيلولوز ايٿر جي ڪيميائي خاصيتن جي نمائندگي ڪري ٿو. جيئن مٿي ذڪر ڪيو ويو آهي، ويسڪوسٽي بنيادي طور تي پاڻي جي برقرار رکڻ جي صلاحيت کي متاثر ڪري ٿي ۽ تازي مارٽر جي ڪم ڪرڻ جي صلاحيت تي پڻ اهم اثر وجهي ٿي. بهرحال، تجرباتي مطالعي مان معلوم ٿيو آهي ته سيلولوز ايٿر جي ويسڪوسٽي جو سيمينٽ هائيڊريشن ڪينيٽڪس تي تقريبن ڪو به اثر نه آهي. ماليڪيولر وزن جو هائيڊريشن تي ٿورو اثر پوي ٿو، ۽ مختلف ماليڪيولر وزنن جي وچ ۾ وڌ ۾ وڌ فرق صرف 10 منٽ آهي. تنهن ڪري، ماليڪيولر وزن سيمينٽ هائيڊريشن کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ اهم پيرا ميٽر نه آهي.

سيلولوز ايٿر جي رٽارديشن ان جي ڪيميائي بناوت تي منحصر آهي، ۽ عام رجحان اهو نتيجو ڪڍيو ته، MHEC لاءِ، ميٿيليشن جي ڊگري جيتري وڌيڪ هوندي، سيلولوز ايٿر جو رٽاردنگ اثر اوترو گهٽ رٽاردنگ اثر هوندو آهي. ان کان علاوه، هائيڊروفيلڪ متبادل (جهڙوڪ HEC جو متبادل) جو رٽاردنگ اثر هائيڊروفوبڪ متبادل (جهڙوڪ MH، MHEC، MHPC جو متبادل) کان وڌيڪ مضبوط هوندو آهي. سيلولوز ايٿر جو رٽاردنگ اثر بنيادي طور تي ٻن پيرا ميٽرز کان متاثر ٿيندو آهي، متبادل گروپن جو قسم ۽ مقدار.

اسان جي منظم تجربن مان اهو به معلوم ٿيو ته متبادلن جو مواد ٽائل چپڪندڙن جي ميڪانياتي طاقت ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. اسان ٽائل چپڪندڙن ۾ متبادل جي مختلف درجن سان HPMC جي ڪارڪردگي جو جائزو ورتو، ۽ مختلف علاج جي حالتن هيٺ مختلف گروپن تي مشتمل سيلولوز ايٿرز جي اثر کي جانچيو، ٽائل چپڪندڙن جي ميڪانياتي ملڪيتن تي اثرن تي.

ٽيسٽ ۾، اسان HPMC تي غور ڪريون ٿا، جيڪو هڪ مرڪب ايٿر آهي، تنهنڪري اسان کي ٻن تصويرن کي گڏ ڪرڻو پوندو. HPMC لاءِ، ان کي پاڻي جي حل ۽ روشني جي منتقلي کي يقيني بڻائڻ لاءِ هڪ خاص درجي جي جذب جي ضرورت آهي. اسان متبادل جي مواد کي ڄاڻون ٿا اهو HPMC جي جيل جي درجه حرارت کي پڻ طئي ڪري ٿو، جيڪو HPMC جي استعمال جي ماحول کي پڻ طئي ڪري ٿو. هن طريقي سان، HPMC جو گروپ مواد جيڪو عام طور تي لاڳو ٿئي ٿو اهو پڻ هڪ حد اندر فريم ڪيو ويندو آهي. هن حد ۾، ميٿوڪسي ۽ هائيڊروڪسيپروپوڪسي کي ڪيئن گڏ ڪجي بهترين اثر حاصل ڪرڻ لاءِ اسان جي تحقيق جو مواد آهي. شڪل 2 ڏيکاري ٿي ته هڪ خاص حد اندر، ميٿوڪسيل گروپن جي مواد ۾ اضافو پل-آئوٽ طاقت ۾ گهٽتائي جو رجحان پيدا ڪندو، جڏهن ته هائيڊروڪسيپروپوڪسيل گروپن جي مواد ۾ اضافو پل-آئوٽ طاقت ۾ اضافو جو سبب بڻجندو. کليل ڪلاڪن لاءِ ساڳيو اثر آهي.

کليل وقت جي حالت ۾ مشيني طاقت جي تبديلي جو رجحان عام گرمي پد جي حالتن سان مطابقت رکي ٿو. اعلي ميٿوڪسيل (DS) مواد ۽ گهٽ هائيڊروڪسي پروپوڪسل (MS) مواد سان HPMC ۾ فلم جي سٺي سختي آهي، پر اهو ان جي برعڪس گلي مارٽر کي متاثر ڪندو. مواد کي گلي ڪرڻ جون خاصيتون.