سي ايم سي گليز ڊيبگنگ ۾

ڊيبگنگ ۽ گليز استعمال ڪرڻ جي عمل ۾، مخصوص آرائشي اثرات ۽ ڪارڪردگي اشارن کي پورو ڪرڻ کان علاوه، انهن کي عمل جي بنيادي گهرجن کي به پورو ڪرڻ گهرجي. اسان گليز استعمال ڪرڻ جي عمل ۾ ٻن عام مسئلن جي فهرست ۽ بحث ڪريون ٿا.

1. گليز سلري جي ڪارڪردگي سٺي ناهي

ڇاڪاڻ ته سيرامڪ فيڪٽري جي پيداوار مسلسل آهي، جيڪڏهن گليز سلري جي ڪارڪردگي ۾ ڪو مسئلو آهي، ته گليزنگ جي عمل ۾ مختلف خرابيون ظاهر ٿينديون، جيڪي سڌو سنئون ٺاهيندڙ جي شين جي بهترين شرح تي اثر انداز ٿينديون. اهم ۽ سڀ کان بنيادي ڪارڪردگي. اچو ته مثال طور گليز سلري تي بيل جار گليز جي ڪارڪردگي جي گهرجن کي وٺون. هڪ سٺي گليز سلري ۾ هجڻ گهرجي: سٺي روانگي، ڪو ٿيڪسوٽروپي، ڪو به ورن نه، گليز سلري ۾ ڪو بلبل نه، مناسب نمي برقرار رکڻ، ۽ سڪي وڃڻ تي هڪ خاص طاقت، وغيره. پروسيس ڪارڪردگي. پوءِ اچو ته انهن عنصرن جو تجزيو ڪريون جيڪي گليز سلري جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪن ٿا.

1) پاڻي جي معيار

پاڻيءَ جي سختي ۽ پي ايڇ گليز سلري جي ڪارڪردگي تي اثر انداز ٿيندا. عام طور تي، پاڻيءَ جي معيار جو اثر علائقائي هوندو آهي. ڪنهن خاص علائقي ۾ نل جو پاڻي علاج کان پوءِ عام طور تي نسبتاً مستحڪم هوندو آهي، پر زميني پاڻي عام طور تي پٿر جي تہن ۾ حل ٿيندڙ لوڻ جي مقدار ۽ آلودگي جهڙن عنصرن جي ڪري غير مستحڪم هوندو آهي. استحڪام، تنهن ڪري ٺاهيندڙ جي بال مل گليز سلري لاءِ نل جو پاڻي استعمال ڪرڻ بهتر آهي، جيڪو نسبتاً مستحڪم هوندو.

2) خام مال ۾ حل ٿيندڙ لوڻ جو مقدار

عام طور تي، پاڻيءَ ۾ الڪلي ڌاتو ۽ الڪلي زمين جي ڌاتو آئنن جو ورن پي ايڇ ۽ گليز سلري ۾ امڪاني توازن کي متاثر ڪندو. تنهن ڪري، معدني خام مال جي چونڊ ۾، اسان ڪوشش ڪندا آهيون ته مواد استعمال ڪريون جيڪي فلوٽيشن، پاڻي ڌوئڻ، ۽ پاڻي ملنگ ذريعي پروسيس ڪيا ويا آهن. اهو گهٽ هوندو، ۽ خام مال ۾ حل ٿيندڙ لوڻ جو مواد پڻ معدني رڳن جي مجموعي ٺهڻ ۽ موسم جي درجي سان لاڳاپيل آهي. مختلف کاڻين ۾ مختلف حل ٿيندڙ لوڻ جو مواد هوندو آهي. هڪ سادو طريقو اهو آهي ته هڪ خاص تناسب ۾ پاڻي شامل ڪيو وڃي ۽ بال ملنگ کان پوءِ گليز سلري جي وهڪري جي شرح کي جانچيو وڃي.، اسان ڪوشش ڪريون ٿا ته گهٽ يا گهٽ خام مال استعمال ڪريون جنهن ۾ نسبتاً گهٽ وهڪري جي شرح هجي.

3) سوڊيمڪاربوڪسي ميٿيل سيلولوز۽ سوڊيم ٽرائيپولي فاسفيٽ

اسان جي آرڪيٽيڪچرل سيرامڪ گليز ۾ استعمال ٿيندڙ معطل ڪندڙ ايجنٽ سوڊيم ڪاربوڪسي ميٿيل سيلولوز آهي، جنهن کي عام طور تي سي ايم سي چيو ويندو آهي، سي ايم سي جي ماليڪيولر چين جي ڊيگهه سڌو سنئون گليز سلري ۾ ان جي ويسڪوسيٽي کي متاثر ڪري ٿي، جيڪڏهن ماليڪيولر چين تمام گهڻي ڊگهي آهي، ويسڪوسيٽي سٺي آهي، پر گليز سلري ۾ بلبل وچولي ۾ ظاهر ٿيڻ آسان آهن ۽ ان کي خارج ڪرڻ ڏکيو آهي. جيڪڏهن ماليڪيولر چين تمام ننڍو آهي، ويسڪوسيٽي محدود آهي ۽ بانڊنگ اثر حاصل نه ٿو ڪري سگهجي، ۽ گليز سلري ڪجهه وقت لاءِ رکڻ کان پوءِ خراب ٿيڻ آسان آهي. تنهن ڪري، اسان جي ڪارخانن ۾ استعمال ٿيندڙ اڪثر سيلولوز وچولي ۽ گهٽ ويسڪوسيٽي سيلولوز آهي. . سوڊيم ٽرائيپولي فاسفيٽ جو معيار سڌو سنئون قيمت سان لاڳاپيل آهي. هن وقت، مارڪيٽ ۾ ڪيتريون ئي شيون سنجيدگي سان ملاوٽ ٿيل آهن، جنهن جي نتيجي ۾ ڊيگمنگ ڪارڪردگي ۾ تيز گهٽتائي اچي ٿي. تنهن ڪري، عام طور تي خريد ڪرڻ لاءِ باقاعده ٺاهيندڙن کي چونڊڻ ضروري آهي، ٻي صورت ۾ نقصان فائدي کان وڌيڪ آهي!

4) پرڏيهي نجاست

عام طور تي، ڪجهه تيل جي آلودگي ۽ ڪيميائي فلوٽيشن ايجنٽ ناگزير طور تي خام مال جي کان کني ۽ پروسيسنگ دوران آندا ويندا آهن. ان کان علاوه، ڪيترائي مصنوعي مٽي هن وقت ڪجهه نامياتي اضافو استعمال ڪن ٿا جيڪي نسبتا وڏي ماليڪيولر زنجيرن سان گڏ آهن. تيل جي آلودگي سڌو سنئون گليز جي مٿاڇري تي مقعر گليز جي خرابين جو سبب بڻجندي آهي. فلوٽيشن ايجنٽ تيزابي-بنيادي توازن کي متاثر ڪندا ۽ گليز سلري جي روانگي کي متاثر ڪندا. مصنوعي مٽي جي اضافي ۾ عام طور تي وڏيون ماليڪيولر زنجير هونديون آهن ۽ بلبلن جو شڪار هونديون آهن.

5) خام مال ۾ نامياتي مادو

معدني خام مال ناگزير طور تي نامياتي مادو ۾ اڌ زندگي، فرق ۽ ٻين عنصرن جي ڪري آندو ويندو آهي. انهن مان ڪجهه نامياتي مادو پاڻي ۾ حل ڪرڻ نسبتاً ڏکيو آهي، ۽ ڪڏهن ڪڏهن هوا جا بلبل، ڇڪڻ ۽ بلاڪ ڪرڻ هوندا آهن.

2. بنيادي چمڪ چڱي طرح نه ملي آهي:

جسم ۽ گليز جي ميلاپ تي ٽن پهلوئن کان بحث ڪري سگهجي ٿو: فائرنگ جي نڪرڻ واري حد جي ميلاپ، خشڪ ڪرڻ ۽ فائرنگ جي ڇڪڻ جي ميلاپ، ۽ توسيع جي کوٽائي جي ميلاپ. اچو ته انهن جو هڪ هڪ ڪري تجزيو ڪريون:

1) فائرنگ جي نڪرڻ واري وقفي جي ملاپ

جسم ۽ چمڪ جي گرمائش جي عمل دوران، گرمي پد ۾ واڌ سان جسماني ۽ ڪيميائي تبديلين جو هڪ سلسلو ٿيندو، جهڙوڪ: پاڻي جو جذب، ڪرسٽل پاڻي جو خارج ٿيڻ، نامياتي مادو جو آڪسائيڊيوٽو سڙڻ ۽ غير نامياتي معدنيات جو سڙڻ، وغيره، مخصوص رد عمل ۽ سڙڻ. درجه حرارت تي سينئر عالمن پاران تجربو ڪيو ويو آهي، ۽ ان کي حوالن لاءِ هيٺ ڏنل نقل ڪيو ويو آهي ① ڪمري جو گرمي پد -100 درجا سينٽي گريڊ، جذب ٿيل پاڻي غير مستحڪم ٿئي ٿو؛

② 200-118 درجا سينٽي گريڊ پاڻي جي بخارات حصن جي وچ ۾ ③ 350-650 درجا سينٽي گريڊ نامياتي مادو، سلفيٽ ۽ سلفائيڊ جي خراب ٿيڻ کي ساڙي ٿو ④ 450-650 درجا سينٽي گريڊ ڪرسٽل ٻيهر ميلاپ، ڪرسٽل پاڻي ڪڍڻ ⑤ 573 درجا سينٽي گريڊ ڪوارٽز تبديلي، حجم ۾ تبديلي ⑥ 800-950 درجا سينٽي گريڊ ڪيلسائيٽ، ڊولومائيٽ جي خراب ٿيڻ، گئس خارج ڪريو ⑦ 700 درجا سينٽي گريڊ نوان سليڪٽ ۽ پيچيده سليڪٽ مرحلا ٺاهڻ لاءِ.

مٿي ڏنل لاڳاپيل سڙڻ واري درجه حرارت کي صرف حقيقي پيداوار ۾ هڪ حوالي طور استعمال ڪري سگهجي ٿو، ڇاڪاڻ ته اسان جي خام مال جو گريڊ گهٽ ۽ گهٽ ٿي رهيو آهي، ۽، پيداوار جي قيمت کي گهٽائڻ لاءِ، ڀُٽي جي فائرنگ چڪر ننڍو ۽ ننڍو ٿيندو پيو وڃي. تنهن ڪري، سيرامڪ ٽائلس لاءِ، تيز جلڻ جي جواب ۾ لاڳاپيل سڙڻ واري رد عمل جو گرمي پد به دير سان ٿيندو، ۽ اعليٰ درجه حرارت واري علائقي ۾ مرڪوز خارج ٿيڻ به مختلف خرابين جو سبب بڻجندو. ڊمپلنگ کي پچائڻ لاءِ، انهن کي جلدي پچائڻ لاءِ، اسان کي چمڙي ۽ اسٽفنگ تي سخت محنت ڪرڻ گهرجي، چمڙي کي پتلي بڻائڻ گهرجي، گهٽ اسٽفنگ ٺاهڻ گهرجي يا ڪجهه اسٽفنگ حاصل ڪرڻ گهرجي جيڪا پچائڻ ۾ آسان هجي، وغيره. سيرامڪ ٽائلس لاءِ به اهو ئي سچ آهي. ساڙڻ، جسم کي ٿلهو ڪرڻ، گليز فائر رينج کي وڌائڻ ۽ انهي تي. جسم ۽ گليز جي وچ ۾ تعلق ڇوڪرين جي ميڪ اپ وانگر آهي. جن ڇوڪرين جو ميڪ اپ ڏٺو آهي انهن کي اهو سمجهڻ ڏکيو نه هجڻ گهرجي ته جسم تي هيٺيون گليز ۽ مٿيون گليز ڇو آهن. ميڪ اپ جو بنيادي مقصد بدصورتي کي لڪائڻ ۽ ان کي خوبصورت بڻائڻ نه آهي! پر جيڪڏهن توهان کي غلطي سان ٿورو پسينو ايندو آهي، ته توهان جو چهرو داغدار ٿي ويندو، ۽ توهان کي الرجي ٿي سگهي ٿي. سيرامڪ ٽائلس لاءِ به ساڳيو ئي آهي. اهي اصل ۾ چڱي طرح سڙي ويا هئا، پر پن هول حادثاتي طور تي ظاهر ٿيا، پوءِ ڇو سينگار سانس جي صلاحيت تي ڌيان ڏين ٿا ۽ مختلف چمڙي جي قسمن جي مطابق چونڊ ڪن ٿا؟ مختلف سينگار، حقيقت ۾، اسان جا گليز ساڳيا آهن، مختلف جسمن لاءِ، اسان وٽ انهن کي اپنائڻ لاءِ مختلف گليز پڻ آهن، سيرامڪ ٽائلس هڪ ڀيرو فائر ڪيا ويا آهن، مون گذريل مضمون ۾ ذڪر ڪيو آهي: جيڪڏهن هوا دير سان هجي ته وڌيڪ خام مال استعمال ڪرڻ بهتر هوندو ۽ ڪاربونيٽ سان گڏ ٻائي ويلنٽ الڪائن ارتھ ميٽلز متعارف ڪرايو. جيڪڏهن گرين باڊي اڳ ۾ ختم ٿي وئي آهي، ته وڌيڪ فريٽس استعمال ڪريو يا گهٽ اگنيشن نقصان واري مواد سان ڊائي ويلنٽ الڪائن ارتھ ميٽلز متعارف ڪرايو. ختم ڪرڻ جو اصول اهو آهي: گرين باڊي جو ختم ڪرڻ وارو گرمي پد عام طور تي گليز جي ڀيٽ ۾ گهٽ هوندو آهي، تنهن ڪري هيٺ ڏنل گئس خارج ٿيڻ کان پوءِ چمڪندڙ مٿاڇري يقيناً خوبصورت هجي، پر اصل پيداوار ۾ حاصل ڪرڻ ڏکيو آهي، ۽ جسم جي اخراج کي آسان بڻائڻ لاءِ گليز جي نرمي واري نقطي کي صحيح طور تي واپس منتقل ڪيو وڃي.

2) سڪائڻ ۽ فائرنگ ڪرڻ سان گڏ ٿيندڙ ڇڪڻ

هر ڪو ڪپڙا پائي ٿو، ۽ انهن کي نسبتاً آرامده هجڻ گهرجي، يا جيڪڏهن ٿوري به لاپرواهي ٿئي ٿي، ته سيون کُلي وينديون، ۽ جسم تي چمڪ بلڪل اهڙي هوندي جيئن اسان پائيندا آهيون، ۽ ان کي چڱي طرح فٽ ٿيڻ گهرجي! تنهن ڪري، چمڪ جي سڪائڻ جو سڪائڻ به سائي جسم سان ملندڙ هجڻ گهرجي، ۽ اهو تمام وڏو يا تمام ننڍو نه هجڻ گهرجي، ٻي صورت ۾ سڪائڻ دوران دراڙ ظاهر ٿيندا، ۽ تيار ٿيل اينٽ ۾ نقص هوندا. يقيناً، موجوده چمڪ جي مزدورن جي تجربي ۽ ٽيڪنيڪل سطح جي بنياد تي اهو چيو ويندو آهي ته اهو هاڻي ڪو ڏکيو مسئلو ناهي، ۽ عام ڊيبگر پڻ مٽيءَ کي پڪڙڻ ۾ تمام سٺا آهن، تنهن ڪري مٿي ڏنل صورتحال اڪثر ظاهر نه ٿيندي آهي، جيستائين مٿي ڏنل مسئلا ڪجهه ڪارخانن ۾ انتهائي سخت پيداوار جي حالتن سان نه ٿين.

3) توسيع جي کوٽائي جي ملاپ

عام طور تي، سائي جسم جي توسيع جو ڪوئفيشينٽ گليز جي ڀيٽ ۾ ٿورو وڏو هوندو آهي، ۽ گرين جسم تي فائرنگ ڪرڻ کان پوءِ گليز کي دٻاءُ جو شڪار ڪيو ويندو آهي، انهي ڪري گليز جي حرارتي استحڪام بهتر هوندي آهي ۽ ان کي ٽوڙڻ آسان نه هوندو آهي. اهو نظريو پڻ آهي جيڪو اسان کي سليڪٽس جو مطالعو ڪرڻ وقت سکڻ گهرجي. ڪجهه ڏينهن اڳ هڪ دوست مون کان پڇيو: ڇو گليز جو توسيع جو ڪوئفيشينٽ جسم جي ڀيٽ ۾ وڏو آهي، تنهنڪري اينٽن جي شڪل وارپ ٿي ويندي، پر گليز جو توسيع جو ڪوئفيشينٽ جسم جي ڀيٽ ۾ ننڍو آهي، تنهنڪري اينٽن جي شڪل وکر آهي؟ اهو چوڻ مناسب آهي ته گرم ڪرڻ ۽ وڌائڻ کان پوءِ، گليز بيس کان وڏو ۽ وکر آهي، ۽ گليز بيس کان ننڍو آهي ۽ وارپ ٿي ويو آهي...

مون کي جواب ڏيڻ ۾ ڪا تڪڙ ناهي، اچو ته هڪ نظر وجهون ته حرارتي توسيع جو ڪوفيشيٽ ڇا آهي. سڀ کان پهريان، اهو هڪ قدر هجڻ گهرجي. اهو ڪهڙي قسم جو قدر آهي؟ اهو مادي جي حجم جو قدر آهي جيڪو گرمي پد سان تبديل ٿئي ٿو. خير، ڇاڪاڻ ته اهو "درجه حرارت" سان تبديل ٿئي ٿو، اهو تبديل ٿيندو جڏهن گرمي پد وڌندو ۽ گهٽجي ويندو آهي. حرارتي توسيع جو ڪوفيشيٽ جنهن کي اسين عام طور تي سيرامڪس سڏيندا آهيون اهو اصل ۾ حجم جي توسيع جو ڪوفيشيٽ آهي. حجم جي توسيع جو ڪوفيشيٽ عام طور تي لڪير جي توسيع جي ڪوفيشيٽ سان لاڳاپيل آهي، جيڪو لڪير جي توسيع کان تقريباً 3 ڀيرا آهي. ماپيل توسيع جو ڪوفيشيٽ عام طور تي هڪ بنياد رکي ٿو، يعني، "هڪ خاص درجه حرارت جي حد ۾". مثال طور، عام طور تي 20-400 درجا سينٽي گريڊ جي قيمت ڪهڙي قسم جو وکر آهي؟ جيڪڏهن توهان 400 درجا ۽ 600 درجا جي قدر جي مقابلي تي اصرار ڪندا آهيو ته يقيناً، مقابلي مان ڪو به مقصدي نتيجو نه ڪڍي سگهجي ٿو.

توسيع جي کوٽائي جي تصور کي سمجهڻ کان پوءِ، اچو ته اصل موضوع ڏانهن واپس وڃون. ٽائلس کي ڀٽي ۾ گرم ڪرڻ کان پوءِ، انهن ۾ توسيع ۽ ڇڪتاڻ ٻئي مرحلا هوندا آهن. اچو ته اڳ ۾ حرارتي توسيع ۽ ڇڪتاڻ جي ڪري اعليٰ درجه حرارت واري علائقي ۾ تبديلين تي غور نه ڪريون. ڇو؟ ڇاڪاڻ ته، تيز گرمي پد تي، سائي جسم ۽ گليز ٻئي پلاسٽڪ آهن. صاف لفظن ۾، اهي نرم آهن، ۽ ڪشش ثقل جو اثر انهن جي پنهنجي ٽينشن کان وڌيڪ آهي. مثالي طور تي، سائي جسم سڌو ۽ سڌو آهي، ۽ توسيع جي کوٽائي جو ٿورو اثر آهي. سيرامڪ ٽائل جي اعليٰ درجه حرارت واري حصي مان گذرڻ کان پوءِ، اهو تيز ٿڌي ۽ سست ٿڌي مان گذرندو آهي، ۽ سيرامڪ ٽائل پلاسٽڪ جي جسم مان سخت ٿي ويندو آهي. جيئن گرمي پد گهٽجي ويندو آهي، حجم گهٽجي ويندو آهي. يقيناً، توسيع جي کوٽائي جيترو وڏو هوندو، اوترو ئي وڏو هوندو، ۽ توسيع جي کوٽائي جيترو ننڍو هوندو، لاڳاپيل ڇڪتاڻ اوترو ئي ننڍو هوندو. جڏهن جسم جو توسيع جي کوٽائي گليز کان وڌيڪ هوندي آهي، ته جسم ٿڌي عمل دوران گليز کان وڌيڪ سُڪي ويندو آهي، ۽ اينٽ وکر هوندي آهي؛ جيڪڏهن جسم جي توسيع جو ڪوئفيشينٽ گليز کان ننڍو آهي، ته جسم ٿڌي ٿيڻ جي عمل دوران گليز کان سواءِ سُڪي ويندو آهي. جيڪڏهن تمام گهڻيون اينٽون هونديون، ته اينٽون اُڀري وينديون، تنهن ڪري مٿين سوالن جي وضاحت ڪرڻ ڏکيو ناهي!