تعمير لاءِ عام طور تي استعمال ٿيندڙ خشڪ مخلوط مارٽر

سيلولوز ايٿر

سيلولوز ايٿر هڪ عام اصطلاح آهي جيڪو ڪجهه حالتن هيٺ الڪلي سيلولوز ۽ ايٿرائيفائنگ ايجنٽ جي رد عمل سان پيدا ٿيندڙ شين جي هڪ سيريز لاءِ آهي. الڪلي سيلولوز کي مختلف ايٿرائيفائنگ ايجنٽن سان تبديل ڪيو ويندو آهي ته جيئن مختلف سيلولوز ايٿر حاصل ڪري سگهجن. متبادل جي آئنائيزيشن خاصيتن جي مطابق، سيلولوز ايٿرز کي ٻن ڀاڱن ۾ ورهائي سگهجي ٿو: آئنڪ (جهڙوڪ ڪاربوڪسي ميٿائل سيلولوز) ۽ غير آئنڪ (جهڙوڪ ميٿائل سيلولوز). متبادل جي قسم جي مطابق، سيلولوز ايٿر کي مونوئيٿر (جهڙوڪ ميٿائل سيلولوز) ۽ مخلوط ايٿر (جهڙوڪ هائيڊروڪسي پروپيل ميٿائل سيلولوز) ۾ ورهائي سگهجي ٿو. مختلف حل پذيري جي مطابق، ان کي پاڻي ۾ حل ٿيندڙ (جهڙوڪ هائيڊروڪسي ايٿائل سيلولوز) ۽ نامياتي محلول ۾ حل ٿيندڙ (جهڙوڪ ايٿائل سيلولوز) وغيره ۾ ورهائي سگهجي ٿو. خشڪ مخلوط مارٽر بنيادي طور تي پاڻي ۾ حل ٿيندڙ سيلولوز آهي، ۽ پاڻي ۾ حل ٿيندڙ سيلولوز کي فوري قسم ۽ مٿاڇري سان علاج ٿيل دير سان حل ٿيندڙ قسم ۾ ورهايو ويندو آهي.

مارٽر ۾ سيلولوز ايٿر جي عمل جو طريقو هن ريت آهي:
(1) مارٽر ۾ سيلولوز ايٿر کي پاڻي ۾ حل ڪرڻ کان پوءِ، مٿاڇري جي سرگرمي جي ڪري سسٽم ۾ سيمينٽيئس مواد جي اثرائتي ۽ هڪجهڙائي ورڇ کي يقيني بڻايو ويندو آهي، ۽ سيلولوز ايٿر، هڪ حفاظتي ڪولائيڊ جي طور تي، مضبوط ذرڙن کي "لپي" ٿو ۽ ان جي ٻاهرئين سطح تي لوبريڪٽنگ فلم جو هڪ پرت ٺهيل آهي، جيڪو مارٽر سسٽم کي وڌيڪ مستحڪم بڻائي ٿو، ۽ ملائڻ جي عمل دوران مارٽر جي روانگي ۽ تعمير جي همواري کي پڻ بهتر بڻائي ٿو.
(2) پنهنجي ماليڪيولر ساخت جي ڪري، سيلولوز ايٿر محلول مارٽر ۾ پاڻي کي وڃائڻ آسان نٿو بڻائي، ۽ بتدريج ان کي ڊگهي عرصي تائين جاري ڪري ٿو، جنهن سان مارٽر کي سٺي پاڻي جي برقرار رکڻ ۽ ڪم ڪرڻ جي صلاحيت ملي ٿي.

1. ميٿائل سيلولوز (ايم سي)
صاف ٿيل ڪپهه کي الڪلي سان علاج ڪرڻ کان پوءِ، سيلولوز ايٿر ميٿين ڪلورائڊ سان ايٿريفڪيشن ايجنٽ جي طور تي رد عمل جي هڪ سلسلي ذريعي پيدا ٿئي ٿو. عام طور تي، متبادل جي درجي 1.6 ~ 2.0 آهي، ۽ حل پذيري پڻ متبادل جي مختلف درجن سان مختلف آهي. اهو غير آئنڪ سيلولوز ايٿر سان تعلق رکي ٿو.
(1) ميٿيل سيلولوز ٿڌي پاڻيءَ ۾ حل ٿيندڙ آهي، ۽ گرم پاڻيءَ ۾ حل ٿيڻ ڏکيو هوندو. ان جو آبي محلول pH=3~12 جي حد ۾ تمام مستحڪم آهي. ان ۾ نشاستي، گوار گم، وغيره ۽ ڪيترن ئي سرفيڪٽنٽس سان سٺي مطابقت آهي. جڏهن گرمي پد جيليشن جي درجه حرارت تي پهچي ٿو، ته جيليشن ٿئي ٿي.
(2) ميٿيل سيلولوز جي پاڻي جي برقرار رکڻ ان جي اضافي مقدار، ويسڪوسيٽي، ذرڙن جي نفاست ۽ تحليل جي شرح تي منحصر آهي. عام طور تي، جيڪڏهن اضافي جي مقدار وڏي آهي، نفاست ننڍي آهي، ۽ ويسڪوسيٽي وڏي آهي، ته پاڻي جي برقرار رکڻ جي شرح وڌيڪ آهي. انهن مان، اضافي جي مقدار پاڻي جي برقرار رکڻ جي شرح تي سڀ کان وڏو اثر وجهي ٿي، ۽ ويسڪوسيٽي جي سطح پاڻي جي برقرار رکڻ جي شرح جي سطح سان سڌو سنئون متناسب ناهي. تحليل جي شرح بنيادي طور تي سيلولوز ذرڙن جي مٿاڇري جي تبديلي ۽ ذرڙن جي نفاست جي درجي تي منحصر آهي. مٿي ڏنل سيلولوز ايٿرز مان، ميٿيل سيلولوز ۽ هائيڊروڪسيپروپيل ميٿيل سيلولوز ۾ پاڻي جي برقرار رکڻ جي شرح وڌيڪ آهي.
(3) گرمي پد ۾ تبديليون ميٿائل سيلولوز جي پاڻي جي برقرار رکڻ جي شرح کي سنجيدگي سان متاثر ڪنديون. عام طور تي، گرمي پد جيترو وڌيڪ هوندو، پاڻي جي برقرار رکڻ اوترو ئي خراب هوندو. جيڪڏهن مارٽر جو گرمي پد 40 درجا سينٽي گريڊ کان وڌيڪ هوندو، ته ميٿائل سيلولوز جي پاڻي جي برقرار رکڻ ۾ خاص طور تي گهٽتائي ايندي، جيڪا مارٽر جي تعمير کي سنجيدگي سان متاثر ڪندي.
(4) ميٿائل سيلولوز جو مارٽر جي تعمير ۽ چپکڻ تي اهم اثر پوي ٿو. هتي "چپڪ" ڪم ڪندڙ جي ايپليڪيٽر ٽول ۽ ڀت جي سبسٽريٽ جي وچ ۾ محسوس ٿيندڙ چپکڻ واري قوت کي ظاهر ڪري ٿو، يعني مارٽر جي شيئر مزاحمت. چپکڻ وڌيڪ آهي، مارٽر جي شيئر مزاحمت وڏي آهي، ۽ استعمال جي عمل ۾ مزدورن کي گهربل طاقت پڻ وڏي آهي، ۽ مارٽر جي تعميراتي ڪارڪردگي خراب آهي. سيلولوز ايٿر شين ۾ ميٿائل سيلولوز چپکڻ هڪ وچولي سطح تي آهي.

2. هائيڊروڪسي پروپيل ميٿيل سيلولوز (HPMC)
هائيڊروڪسي پروپيل ميٿيل سيلولوز هڪ سيلولوز قسم آهي جنهن جي پيداوار ۽ استعمال تازن سالن ۾ تيزي سان وڌي رهيو آهي. اهو هڪ غير آئنڪ سيلولوز ملايو ايٿر آهي جيڪو الڪلائيزيشن کان پوءِ ريفائنڊ ڪپهه مان ٺاهيو ويندو آهي، پروپيلين آڪسائيڊ ۽ ميٿيل ڪلورائڊ کي ايٿريفڪيشن ايجنٽ طور استعمال ڪندي، رد عمل جي هڪ سلسلي ذريعي. متبادل جي درجي عام طور تي 1.2 ~ 2.0 آهي. ان جون خاصيتون ميٿوڪسيل مواد ۽ هائيڊروڪسي پروپيل مواد جي مختلف تناسب جي ڪري مختلف آهن.
(1) هائيڊروڪسي پروپيل ميٿيل سيلولوز ٿڌي پاڻيءَ ۾ آساني سان حل ٿئي ٿو، ۽ ان کي گرم پاڻيءَ ۾ حل ڪرڻ ۾ ڏکيائيون پيش اينديون. پر گرم پاڻيءَ ۾ ان جو جيليشن گرمي پد ميٿيل سيلولوز جي ڀيٽ ۾ تمام گهڻو وڌيڪ آهي. ميٿيل سيلولوز جي مقابلي ۾ ٿڌي پاڻيءَ ۾ حل ٿيڻ جي صلاحيت پڻ تمام گهڻي بهتر آهي.
(2) هائيڊروڪسي پروپيل ميٿيل سيلولوز جي ويسڪوسيٽي ان جي ماليڪيولر وزن سان لاڳاپيل آهي، ۽ ماليڪيولر وزن جيترو وڏو هوندو، اوترو ئي ويسڪوسيٽي وڌيڪ هوندي. گرمي پد ان جي ويسڪوسيٽي کي به متاثر ڪري ٿو، جيئن گرمي پد وڌندو آهي، ويسڪوسيٽي گهٽجي ويندي آهي. جڏهن ته، ان جي وڌيڪ ويسڪوسيٽي ميٿيل سيلولوز جي ڀيٽ ۾ گهٽ درجه حرارت جو اثر رکي ٿي. ان جو محلول ڪمري جي حرارت تي ذخيرو ٿيڻ تي مستحڪم هوندو آهي.
(3) هائيڊروڪسيپروپيل ميٿيل سيلولوز جي پاڻي جي برقرار رکڻ ان جي اضافي مقدار، ويسڪوسيٽي وغيره تي منحصر آهي، ۽ ساڳئي اضافي مقدار ۾ ان جي پاڻي جي برقرار رکڻ جي شرح ميٿيل سيلولوز کان وڌيڪ آهي.
(4) هائيڊروڪسي پروپيل ميٿيل سيلولوز تيزاب ۽ الڪلي لاءِ مستحڪم آهي، ۽ ان جو آبي محلول pH=2~12 جي حد ۾ تمام گهڻو مستحڪم آهي. ڪاسٽڪ سوڊا ۽ چوني جو پاڻي ان جي ڪارڪردگي تي ٿورو اثر وجهن ٿا، پر الڪلي ان جي تحليل کي تيز ڪري سگهي ٿو ۽ ان جي ويسڪوسيٽي وڌائي سگهي ٿو. هائيڊروڪسي پروپيل ميٿيل سيلولوز عام لوڻ لاءِ مستحڪم آهي، پر جڏهن لوڻ جي محلول جي ڪنسنٽريشن وڌيڪ هوندي آهي، ته هائيڊروڪسي پروپيل ميٿيل سيلولوز محلول جي ويسڪوسيٽي وڌي ويندي آهي.
(5) هائيڊروڪسي پروپيل ميٿيل سيلولوز کي پاڻي ۾ حل ٿيندڙ پوليمر مرکبات سان ملايو وڃي ٿو ته جيئن هڪجهڙائي ۽ وڌيڪ ويسڪوسيٽي محلول ٺهي سگهي. جهڙوڪ پولي ونائل الڪوحل، اسٽارچ ايٿر، سبزي گم، وغيره.
(6) هائيڊروڪسي پروپيل ميٿيل سيلولوز ۾ ميٿيل سيلولوز جي ڀيٽ ۾ بهتر اينزائم مزاحمت آهي، ۽ ان جو محلول ميٿيل سيلولوز جي ڀيٽ ۾ اينزائمز جي ڪري خراب ٿيڻ جو امڪان گهٽ آهي.
(7) هائيڊروڪسي پروپيل ميٿائل سيلولوز جو مارٽر جي بناوت سان چپڪندڙ ميٿائل سيلولوز کان وڌيڪ آهي.

3. هائيڊروڪسيٿيل سيلولوز (HEC)
اهو الڪلي سان علاج ٿيل سڌريل ڪپهه مان ٺاهيو ويندو آهي، ۽ ايسٽون جي موجودگي ۾ ايٿيلين آڪسائيڊ سان ايٿريفڪيشن ايجنٽ طور رد عمل ڪيو ويندو آهي. متبادل جي درجي عام طور تي 1.5 ~ 2.0 آهي. مضبوط هائيڊروفيلسٽي آهي ۽ نمي جذب ڪرڻ آسان آهي.
(1) هائيڊروڪسيٿيل سيلولوز ٿڌي پاڻيءَ ۾ حل ٿيندڙ آهي، پر گرم پاڻيءَ ۾ حل ٿيڻ ڏکيو آهي. ان جو محلول جيلنگ کان سواءِ اعليٰ درجه حرارت تي مستحڪم آهي. ان کي مارٽر ۾ اعليٰ درجه حرارت هيٺ ڊگهي وقت تائين استعمال ڪري سگهجي ٿو، پر ان جو پاڻي برقرار رکڻ ميٿائل سيلولوز کان گهٽ آهي.
(2) هائيڊروڪسيٿيل سيلولوز عام تيزاب ۽ الڪلي لاءِ مستحڪم آهي. الڪلي ان جي حل کي تيز ڪري سگهي ٿو ۽ ان جي ويسڪوسيٽي کي ٿورو وڌائي سگهي ٿو. پاڻي ۾ ان جي ڦهلاءُ ميٿائل سيلولوز ۽ هائيڊروڪسيپروپيل ميٿائل سيلولوز جي ڀيٽ ۾ ٿورو خراب آهي.
(3) هائيڊروڪسيٿيل سيلولوز مارٽر لاءِ سٺي اينٽي ساگ ڪارڪردگي رکي ٿو، پر سيمينٽ لاءِ ان ۾ وڌيڪ دير ڪرڻ جو وقت آهي.
(4) ڪجهه گهريلو ادارن پاران تيار ڪيل هائيڊروڪسيٿيل سيلولوز جي ڪارڪردگي واضح طور تي ميٿائل سيلولوز جي ڀيٽ ۾ گهٽ آهي ڇاڪاڻ ته ان ۾ پاڻي جي مقدار ۽ راھ جي مقدار وڌيڪ آهي.

4. ڪاربوڪسي ميٿائل سيلولوز (سي ايم سي)
آئنڪ سيلولوز ايٿر قدرتي فائبرن (ڪپهه، وغيره) مان الڪلي علاج کان پوءِ ٺاهيو ويندو آهي، سوڊيم مونوڪلوورواسيٽيٽ کي ايٿريفڪيشن ايجنٽ طور استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ رد عمل جي علاج جي هڪ سلسلي مان گذري رهيو آهي. متبادل جي درجي عام طور تي 0.4 ~ 1.4 آهي، ۽ ان جي ڪارڪردگي متبادل جي درجي کان تمام گهڻو متاثر ٿيندي آهي.
(1) ڪاربوڪسي ميٿائل سيلولوز وڌيڪ هائگرو اسڪوپڪ آهي، ۽ عام حالتن ۾ ذخيرو ڪرڻ تي ان ۾ وڌيڪ پاڻي هوندو.
(2) ڪاربوڪسي ميٿائل سيلولوز آبي محلول جيل پيدا نه ڪندو، ۽ گرمي پد وڌڻ سان ويسڪوسيٽي گهٽجي ويندي. جڏهن گرمي پد 50 ° C کان وڌي ويندو آهي، ته ويسڪوسيٽي ناقابل واپسي هوندي آهي.
(3) ان جي استحڪام تي پي ايڇ تمام گهڻو اثر انداز ٿئي ٿو. عام طور تي، ان کي جپسم تي ٻڌل مارٽر ۾ استعمال ڪري سگهجي ٿو، پر سيمينٽ تي ٻڌل مارٽر ۾ نه. جڏهن تمام گهڻو الڪلين هوندو آهي، ته اهو ويسڪوسيٽي وڃائي ڇڏيندو آهي.
(4) ان جي پاڻي جي برقرار رکڻ ميٿائل سيلولوز جي ڀيٽ ۾ تمام گهٽ آهي. ان جو جپسم تي ٻڌل مارٽر تي اثر پوي ٿو ۽ ان جي طاقت گهٽجي ٿي. جڏهن ته، ڪاربوڪسي ميٿائل سيلولوز جي قيمت ميٿائل سيلولوز جي ڀيٽ ۾ تمام گهٽ آهي.

ٻيهر ورهائيندڙ پوليمر رٻڙ پائوڊر
ري ڊسپرسبل رٻڙ پائوڊر کي خاص پوليمر ايمولشن جي اسپري ڊرائينگ ذريعي پروسيس ڪيو ويندو آهي. پروسيسنگ جي عمل ۾، حفاظتي ڪولائيڊ، اينٽي ڪيڪنگ ايجنٽ، وغيره ناگزير اضافو بڻجي ويندا آهن. خشڪ رٻڙ پائوڊر 80 ~ 100 ملي ميٽر جا ڪجهه گول ذرڙا گڏ ڪيا ويندا آهن. اهي ذرڙا پاڻي ۾ حل ٿيندڙ هوندا آهن ۽ اصل ايمولشن ذرڙن کان ٿورو وڏو مستحڪم منتشر ٺاهيندا آهن. هي منتشر ڊيهائيڊريشن ۽ سڪي وڃڻ کان پوءِ هڪ فلم ٺاهيندو. هي فلم عام ايمولشن فلم جي ٺهڻ وانگر ناقابل واپسي آهي، ۽ جڏهن اهو پاڻي سان ملندو آهي ته ٻيهر نه ڦهلجندي. منتشر.

ٻيهر ڦهلائيندڙ رٻڙ پائوڊر کي ورهائي سگهجي ٿو: اسٽائرين-بوٽاڊين ڪوپوليمر، ٽرٽيري ڪاربونڪ ايسڊ ايٿيلين ڪوپوليمر، ايٿيلين-ايسيٽيٽ ايسٽڪ ايسڊ ڪوپوليمر، وغيره، ۽ ان جي بنياد تي، سلڪون، ونائل لورٽ، وغيره کي ڪارڪردگي بهتر بڻائڻ لاءِ گرافٽ ڪيو ويندو آهي. مختلف ترميمي قدمن جي ڪري ٻيهر ڦهلائيندڙ رٻڙ پائوڊر ۾ مختلف خاصيتون آهن جهڙوڪ پاڻي جي مزاحمت، الڪلي مزاحمت، موسم جي مزاحمت ۽ لچڪ. ونائل لورٽ ۽ سلڪون شامل آهن، جيڪي رٻڙ پائوڊر کي سٺي هائيڊروفوبيسيٽي بڻائي سگهن ٿا. گهٽ Tg قدر ۽ سٺي لچڪ سان انتهائي شاخن وارو ونائل ٽرٽيري ڪاربونيٽ.

جڏهن هن قسم جا رٻڙ پائوڊر مارٽر تي لڳايا ويندا آهن، ته انهن سڀني جو سيمينٽ جي سيٽنگ وقت تي دير ڪرڻ وارو اثر هوندو آهي، پر دير ڪرڻ وارو اثر ساڳئي ايمولشن جي سڌي طرح لاڳو ڪرڻ کان ننڍو هوندو آهي. مقابلي ۾، اسٽائرين-بوٽاڊين جو سڀ کان وڏو ريٽارڊنگ اثر هوندو آهي، ۽ ايٿيلين-ونائل ايسٽيٽ جو سڀ کان ننڍو ريٽارڊنگ اثر هوندو آهي. جيڪڏهن دوز تمام ننڍو آهي، ته مارٽر جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ جو اثر واضح نه هوندو آهي.

پولي پروپلين فائبر
پولي پروپيلين فائبر پولي پروپيلين مان ٺهيل آهي جيئن ته خام مال ۽ مناسب مقدار ۾ موڊيفائر. فائبر جو قطر عام طور تي تقريباً 40 مائڪرون هوندو آهي، ٽينسل طاقت 300 ~ 400mpa هوندي آهي، لچڪدار ماڊيولس ≥3500mpa هوندو آهي، ۽ آخري ڊگهوائي 15 ~ 18٪ هوندي آهي. ان جي ڪارڪردگي خاصيتون:
(1) پولي پروپيلين فائبر مارٽر ۾ ٽن طرفن بي ترتيب هدايتن ۾ هڪجهڙائي سان ورهايل آهن، هڪ نيٽ ورڪ مضبوط ڪرڻ وارو نظام ٺاهيندا آهن. جيڪڏهن هر ٽن مارٽر ۾ 1 ڪلوگرام پولي پروپيلين فائبر شامل ڪيو وڃي ته 30 ملين کان وڌيڪ مونوفلامينٽ فائبر حاصل ڪري سگهجن ٿا.
(2) مارٽر ۾ پولي پروپيلين فائبر شامل ڪرڻ سان پلاسٽڪ جي حالت ۾ مارٽر جي ڇڪڻ واري دراڙن کي مؤثر طريقي سان گهٽائي سگهجي ٿو. ڇا اهي دراڙ نظر اچن ٿا يا نه. ۽ اهو تازي مارٽر جي مٿاڇري جي رت وهڻ ۽ مجموعي آبادڪاري کي خاص طور تي گهٽائي سگهي ٿو.
(3) مارٽر سخت ٿيل جسم لاءِ، پولي پروپيلين فائبر خراب ٿيل دراڙن جي تعداد کي گهٽائي سگھي ٿو. يعني، جڏهن مارٽر سخت ڪندڙ جسم خراب ٿيل جي ڪري دٻاءُ پيدا ڪري ٿو، ته اهو مزاحمت ڪري سگهي ٿو ۽ دٻاءُ منتقل ڪري سگهي ٿو. جڏهن مارٽر سخت ڪندڙ جسم ڦاٽندو آهي، ته اهو ٽڪر جي چوٽي تي دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن کي غير فعال ڪري سگهي ٿو ۽ ٽڪر جي واڌ کي محدود ڪري سگهي ٿو.
(4) مارٽر جي پيداوار ۾ پولي پروپيلين فائبر جو موثر ڦهلاءُ هڪ ڏکيو مسئلو بڻجي ويندو. ملائڻ جو سامان، فائبر جو قسم ۽ مقدار، مارٽر تناسب ۽ ان جي عمل جا پيرا ميٽر سڀ اهم عنصر بڻجي ويندا جيڪي ڦهلاءُ کي متاثر ڪندا.

هوائي اڏيندڙ ايجنٽ
ايئر انٽريننگ ايجنٽ هڪ قسم جو سرفيڪٽنٽ آهي جيڪو جسماني طريقن سان تازي ڪنڪريٽ يا مارٽر ۾ مستحڪم هوا جا بلبل ٺاهي سگهي ٿو. بنيادي طور تي شامل آهن: روزن ۽ ان جا ٿرمل پوليمر، نان آئنڪ سرفيڪٽنٽ، الڪائل بينزين سلفونيٽس، ليگنوسلفونيٽس، ڪاربو آڪسيلڪ ايسڊ ۽ انهن جا لوڻ، وغيره.
ايئر انٽريننگ ايجنٽ اڪثر ڪري پلستر مارٽر ۽ ميسنري مارٽر تيار ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن. ايئر انٽريننگ ايجنٽ جي اضافي جي ڪري، مارٽر جي ڪارڪردگي ۾ ڪجهه تبديليون آنديون وينديون.
(1) هوا جي بلبلن جي تعارف جي ڪري، تازي مليل مارٽر جي آساني ۽ تعمير کي وڌائي سگهجي ٿو، ۽ رت وهڻ کي گهٽائي سگهجي ٿو.
(2) صرف هوا کي داخل ڪرڻ واري ايجنٽ جي استعمال سان مارٽر ۾ ٺهيل جي طاقت ۽ لچڪ گهٽجي ويندي. جيڪڏهن هوا کي داخل ڪرڻ واري ايجنٽ ۽ پاڻي کي گهٽائڻ واري ايجنٽ کي گڏجي استعمال ڪيو وڃي، ۽ تناسب مناسب هجي، ته طاقت جي قيمت گهٽ نه ٿيندي.
(3) اهو سخت ٿيل مارٽر جي ٿڌ جي مزاحمت کي خاص طور تي بهتر بڻائي سگهي ٿو، مارٽر جي ناقابل تسخيريت کي بهتر بڻائي سگهي ٿو، ۽ سخت ٿيل مارٽر جي ڪٽڻ جي مزاحمت کي بهتر بڻائي سگهي ٿو.
(4) هوا کي داخل ڪرڻ وارو ايجنٽ مارٽر جي هوا جي مقدار کي وڌائيندو، جيڪو مارٽر جي ڇڪڻ کي وڌائيندو، ۽ پاڻي گهٽائڻ واري ايجنٽ کي شامل ڪندي ڇڪڻ جي قيمت کي مناسب طور تي گهٽائي سگهجي ٿو.

جيئن ته شامل ڪيل هوا کي داخل ڪرڻ واري ايجنٽ جي مقدار تمام گهٽ آهي، عام طور تي سيمينٽيئس مواد جي ڪل مقدار جو صرف ڏهه هزار حصو آهي، اهو يقيني بڻائڻ گهرجي ته اهو مارٽر جي پيداوار دوران صحيح طور تي ماپيو ويو آهي ۽ ملايو ويو آهي؛ حرڪت جا طريقا ۽ حرڪت جو وقت جهڙا عنصر هوا کي داخل ڪرڻ واري مقدار کي سنجيده متاثر ڪندا. تنهن ڪري، موجوده گهريلو پيداوار ۽ تعميراتي حالتن جي تحت، مارٽر ۾ هوا کي داخل ڪرڻ واري ايجنٽ کي شامل ڪرڻ لاءِ تمام گهڻو تجرباتي ڪم جي ضرورت آهي.

شروعاتي طاقت ڏيندڙ ايجنٽ
ڪنڪريٽ ۽ مارٽر جي شروعاتي طاقت کي بهتر بڻائڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ، سلفيٽ جي شروعاتي طاقت جا ايجنٽ عام طور تي استعمال ڪيا ويندا آهن، جن ۾ خاص طور تي سوڊيم سلفيٽ، سوڊيم ٿيوسلفيٽ، ايلومينيم سلفيٽ ۽ پوٽاشيم ايلومينيم سلفيٽ شامل آهن.
عام طور تي، اينهائيڊروس سوڊيم سلفيٽ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي، ۽ ان جي دوز گهٽ هوندي آهي ۽ شروعاتي طاقت جو اثر سٺو هوندو آهي، پر جيڪڏهن دوز تمام گهڻي هوندي آهي، ته اهو بعد واري مرحلي ۾ توسيع ۽ ڦاٽڻ جو سبب بڻجندو، ۽ ساڳئي وقت، الڪلي واپسي ٿيندي، جيڪا مٿاڇري جي سينگار واري پرت جي ظاهر ۽ اثر کي متاثر ڪندي.
ڪيلشيم فارميٽ پڻ هڪ سٺو اينٽي فريز ايجنٽ آهي. ان ۾ سٺو شروعاتي طاقت جو اثر، گهٽ ضمني اثرات، ٻين مرکبن سان سٺي مطابقت، ۽ ڪيتريون ئي خاصيتون سلفيٽ شروعاتي طاقت جي ايجنٽن کان بهتر آهن، پر قيمت وڌيڪ آهي.

اينٽي فريز
جيڪڏهن مارٽر کي منفي گرمي پد تي استعمال ڪيو وڃي، جيڪڏهن ڪو به اينٽي فريز اپاءَ نه ورتا وڃن، ته ٿڌ جو نقصان ٿيندو ۽ سخت ٿيل جسم جي طاقت تباهه ٿي ويندي. اينٽي فريز ٻن طريقن سان منجمد ٿيڻ کان بچائي ٿو ۽ مارٽر جي شروعاتي طاقت کي بهتر بڻائي ٿو.
عام طور تي استعمال ٿيندڙ اينٽي فريز ايجنٽن ۾، ڪيلشيم نائيٽائٽ ۽ سوڊيم نائيٽائٽ بهترين اينٽي فريز اثر رکن ٿا. جيئن ته ڪيلشيم نائيٽائٽ ۾ پوٽاشيم ۽ سوڊيم آئن شامل نه آهن، اهو ڪنڪريٽ ۾ استعمال ٿيڻ تي الڪلي ايگريگيٽ جي موجودگي کي گهٽائي سگهي ٿو، پر مارٽر ۾ استعمال ٿيڻ تي ان جي ڪم ڪرڻ جي صلاحيت ٿوري گهٽ هوندي آهي، جڏهن ته سوڊيم نائيٽائٽ ۾ بهتر ڪم ڪرڻ جي صلاحيت هوندي آهي. اطمينان بخش نتيجا حاصل ڪرڻ لاءِ اينٽي فريز کي ابتدائي طاقت واري ايجنٽ ۽ پاڻي گهٽائڻ واري سان گڏ استعمال ڪيو ويندو آهي. جڏهن اينٽي فريز سان گڏ خشڪ ملايل مارٽر کي الٽرا گهٽ منفي درجه حرارت تي استعمال ڪيو ويندو آهي، ته مرکب جي درجه حرارت کي مناسب طور تي وڌايو وڃي، جهڙوڪ گرم پاڻي سان ملائڻ.
جيڪڏهن اينٽي فريز جي مقدار تمام گهڻي آهي، ته اهو آخري مرحلي ۾ مارٽر جي طاقت کي گهٽائي ڇڏيندو، ۽ سخت مارٽر جي مٿاڇري تي الڪلي واپسي جهڙا مسئلا پيدا ٿيندا، جيڪي مٿاڇري جي سينگار واري پرت جي ظاهر ۽ اثر کي متاثر ڪندا.