سيلولوز ايٿر ڪيئن مارٽر جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو

هائيڊروڪسيل گروپن تيسيلولوز ايٿرايٿر بانڊ تي موجود ماليڪيول ۽ آڪسيجن ايٽم پاڻي جي ماليڪيولن سان هائيڊروجن بانڊ ٺاهيندا، آزاد پاڻي کي پابند پاڻي ۾ تبديل ڪندا، اهڙي طرح پاڻي جي برقرار رکڻ ۾ سٺو ڪردار ادا ڪندا؛ پاڻي جي ماليڪيولن ۽ سيلولوز ايٿر ماليڪيولر زنجيرن جي وچ ۾ باهمي پکيڙ پاڻي جي ماليڪيولن کي سيلولوز ايٿر ميڪرو ماليڪيولر زنجير جي اندروني حصي ۾ داخل ٿيڻ جي اجازت ڏئي ٿي ۽ مضبوط پابندين جي تابع ٿي سگهي ٿي، ان ڪري آزاد پاڻي ۽ الجهيل پاڻي ٺاهيندي آهي، جيڪو سيمينٽ سلري جي پاڻي جي برقرار رکڻ کي بهتر بڻائي ٿو؛ سيلولوز ايٿر تازي سيمينٽ سلري جي ريولوجيڪل ملڪيتن، پورس نيٽ ورڪ جي جوڙجڪ ۽ آسموٽڪ دٻاءُ کي بهتر بڻائي ٿو يا سيلولوز ايٿر جي فلم ٺاهڻ واري خاصيتن کي پاڻي جي پکيڙ کي روڪي ٿو.

سيلولوز ايٿر جي پاڻي جي برقرار رکڻ پاڻ سيلولوز ايٿر جي حل پذيري ۽ ڊي هائيڊريشن مان ايندي آهي. صرف هائيڊروڪسيل گروپن جي هائيڊريشن گنجائش ماليڪيولن جي وچ ۾ مضبوط هائيڊروجن بانڊ ۽ وان ڊير والز قوتن جي ادائيگي لاءِ ڪافي ناهي، تنهن ڪري اهو صرف سُڄي ٿو پر پاڻيءَ ۾ نه ٿو ڳري. جڏهن متبادل ماليڪيولر زنجير ۾ داخل ڪيا ويندا آهن، ته نه رڳو متبادل هائيڊروجن زنجيرن کي تباهه ڪندا آهن، پر انٽرچين هائيڊروجن بانڊ پڻ ويجهن زنجيرن جي وچ ۾ متبادل جي ويجنگ جي ڪري تباهه ٿي ويندا آهن. متبادل جيترو وڏو هوندو، ماليڪيولن جي وچ ۾ فاصلو اوترو وڌيڪ هوندو، ۽ هائيڊروجن بانڊ کي تباهه ڪرڻ جو اثر اوترو ئي وڌيڪ هوندو. سيلولوز جالي جي سُڄڻ کان پوءِ، محلول داخل ٿئي ٿو، ۽ سيلولوز ايٿر پاڻي ۾ حل ٿيندڙ ٿي ويندو آهي، هڪ اعليٰ ويسڪوسيٽي محلول ٺاهيندو آهي، جيڪو پوءِ پاڻي جي برقرار رکڻ ۾ ڪردار ادا ڪندو آهي.

پاڻي برقرار رکڻ جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪندڙ عنصر:
ويسڪوسيٽي: سيلولوز ايٿر جي ويسڪوسيٽي جيتري وڌيڪ هوندي، پاڻي برقرار رکڻ جي ڪارڪردگي اوتري بهتر هوندي، پر ويسڪوسيٽي جيتري وڌيڪ هوندي، سيلولوز ايٿر جو لاڳاپو ماليڪيولر وزن اوترو ئي وڌيڪ هوندو، ۽ ان جي حل پذيري ان مطابق گهٽجي ويندي آهي، جنهن جو مارٽر جي ڪنسنٽريشن ۽ تعميراتي ڪارڪردگي تي منفي اثر پوندو آهي. عام طور تي، ساڳئي پراڊڪٽ لاءِ، مختلف طريقن سان ماپيل ويسڪوسيٽي جا نتيجا تمام مختلف هوندا آهن، تنهن ڪري جڏهن ويسڪوسيٽي جو مقابلو ڪيو وڃي، ته ان کي ساڳئي ٽيسٽ طريقن (بشمول گرمي پد، روٽر، وغيره) جي وچ ۾ ڪيو وڃي.

اضافي مقدار: مارٽر ۾ سيلولوز ايٿر جي مقدار جيتري وڌيڪ هوندي، پاڻي جي برقرار رکڻ جي ڪارڪردگي اوترو ئي بهتر هوندي. عام طور تي، سيلولوز ايٿر جي ٿوري مقدار مارٽر جي پاڻي جي برقرار رکڻ جي شرح کي تمام گهڻو بهتر بڻائي سگهي ٿي. جڏهن مقدار هڪ خاص سطح تي پهچي ٿي، ته پاڻي جي برقرار رکڻ جي شرح ۾ واڌ جو رجحان سست ٿي ويندو آهي.

ذرڙن جي نفاست: ذرڙا جيترا باریک هوندا، اوترو ئي پاڻي جي برقرار رکڻ بهتر هوندو. جڏهن سيلولوز ايٿر جا وڏا ذرڙا پاڻيءَ سان رابطي ۾ ايندا آهن، ته مٿاڇري فوري طور تي ڳري ويندي آهي ۽ مواد کي لپيٽڻ لاءِ هڪ جيل ٺاهيندي آهي ته جيئن پاڻيءَ جي ماليڪيولن کي مسلسل داخل ٿيڻ کان روڪي سگهجي. ڪڏهن ڪڏهن، ڊگهي عرصي تائين حرڪت ڪرڻ سان به هڪجهڙائي ۽ تحليل حاصل نه ٿي سگهي، هڪ گندو فلوڪيولينٽ محلول يا جمع بڻجي ويندو آهي، جيڪو سيلولوز ايٿر جي پاڻي جي برقرار رکڻ کي تمام گهڻو متاثر ڪندو آهي. سيلولوز ايٿر کي چونڊڻ لاءِ حل پذيري هڪ عنصر آهي. فائننس پڻ ميٿائل سيلولوز ايٿر جو هڪ اهم ڪارڪردگي اشارو آهي. فائننس ميٿائل سيلولوز ايٿر جي حل پذيري کي متاثر ڪري ٿي. ڪوئرسر ايم سي عام طور تي داڻا هوندو آهي ۽ ان کي جمع ڪرڻ کان سواءِ پاڻيءَ ۾ آساني سان حل ڪري سگهجي ٿو، پر تحليل جي شرح تمام سست هوندي آهي ۽ اهو خشڪ مارٽر ۾ استعمال لاءِ مناسب ناهي.

گرمي پد: جيئن ماحول جو گرمي پد وڌندو آهي، سيلولوز ايٿرز جي پاڻي جي برقرار رکڻ عام طور تي گهٽجي ويندي آهي، پر ڪجهه تبديل ٿيل سيلولوز ايٿرز ۾ پڻ اعلي درجه حرارت جي حالتن ۾ پاڻي جي برقرار رکڻ سٺو هوندو آهي؛ جڏهن گرمي پد وڌندو آهي، پوليمر جي هائيڊريشن ڪمزور ٿي ويندي آهي، ۽ زنجيرن جي وچ ۾ پاڻي خارج ٿي ويندو آهي. جڏهن ڊيهائيڊريشن ڪافي هوندي آهي، ته ماليڪيول هڪ ٽي-dimensional نيٽ ورڪ structure جيل ٺاهڻ لاءِ گڏ ٿيڻ شروع ڪندا آهن.
ماليڪيولر بناوت: گهٽ متبادل سان سيلولوز ايٿرز ۾ پاڻي جي برقرار رکڻ بهتر هوندي آهي.

ٿلهو ٿيڻ ۽ ٿيڪسوٽروپي

ٿلهو ٿيڻ:
بانڊنگ جي صلاحيت ۽ اينٽي سيگنگ ڪارڪردگي تي اثر: سيلولوز ايٿرز ويٽ مارٽر کي بهترين ويسڪوسيٽي ڏين ٿا، جيڪو بيس ليئر سان ويٽ مارٽر جي بانڊنگ جي صلاحيت کي خاص طور تي وڌائي سگھي ٿو ۽ مارٽر جي اينٽي سيگنگ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگھي ٿو. اهو وڏي پيماني تي پلستر مارٽر، ٽائل بانڊنگ مارٽر ۽ ٻاهرين ڀت جي موصليت واري نظام 3 ۾ استعمال ٿيندو آهي.
مادي جي هڪجهڙائي تي اثر: سيلولوز ايٿرز جو ٿلهو ٿيڻ وارو اثر تازي مليل مواد جي ڦهلاءُ مخالف صلاحيت ۽ هڪجهڙائي کي به وڌائي سگھي ٿو، مادي جي سطح بندي، الڳ ٿيڻ ۽ پاڻي جي وهڪري کي روڪي سگھي ٿو، ۽ فائبر ڪنڪريٽ، پاڻيءَ جي اندر ڪنڪريٽ ۽ خود ٺهڪندڙ ڪنڪريٽ ۾ استعمال ڪري سگھجي ٿو.

ٿلهي ٿيڻ جي اثر جو ذريعو ۽ اثر: سيمينٽ تي ٻڌل مواد تي سيلولوز ايٿر جو ٿلهو ٿيڻ جو اثر سيلولوز ايٿر محلول جي ويسڪوسيٽي مان ايندو آهي. ساڳئي حالتن ۾، سيلولوز ايٿر جي ويسڪوسيٽي جيتري وڌيڪ هوندي، تبديل ٿيل سيمينٽ تي ٻڌل مواد جي ويسڪوسيٽي اوترو ئي بهتر هوندي، پر جيڪڏهن ويسڪوسيٽي تمام گهڻي هوندي، ته اهو مواد جي روانگي ۽ ڪارڪردگي تي اثر انداز ٿيندو (جهڙوڪ پلستر چاقو سان چپڪڻ). سيلف ليولنگ ​​مارٽر ۽ سيلف ڪمپيڪٽنگ ڪنڪريٽ کي اعليٰ روانگي جي گهرجن سان سيلولوز ايٿر جي تمام گهٽ ويسڪوسيٽي جي ضرورت هوندي آهي. ان کان علاوه، سيلولوز ايٿر جو ٿلهو ٿيڻ جو اثر سيمينٽ تي ٻڌل مواد جي پاڻي جي طلب کي به وڌائيندو ۽ مارٽر جي پيداوار کي وڌائيندو.

ٿيڪسوٽروپي:
هاءِ ويسڪوسيٽي سيلولوز ايٿر آبي محلول ۾ وڌيڪ ٿيڪسوٽروپي هوندي آهي، جيڪا سيلولوز ايٿر جي هڪ اهم خاصيت پڻ آهي. ميٿائل سيلولوز جي آبي محلول ۾ عام طور تي سيوڊوپلاسٽيٽي ۽ غير ٿيڪسوٽروپڪ فلوئيڊٽي ان جي جيل جي درجه حرارت کان هيٺ هوندي آهي، پر گهٽ شيئر ريٽ تي نيوٽونين وهڪري جون خاصيتون ڏيکاريندي آهي. سيوڊوپلاسٽيٽي سيلولوز ايٿر جي ماليڪيولر وزن يا ڪنسنٽريشن جي واڌ سان وڌي ٿي، ۽ ان جو متبادل جي قسم ۽ متبادل جي درجي سان ڪو به تعلق ناهي. تنهن ڪري، ساڳئي ويسڪوسيٽي گريڊ جا سيلولوز ايٿر، ڇا MC، HPMC، يا HEMC، هميشه ساڳيا ريولوجيڪل خاصيتون ڏيکاريندا آهن جيستائين ڪنسنٽريشن ۽ گرمي پد مستقل رهي. جڏهن گرمي پد وڌي ٿو، هڪ structural gel ٺهي ٿو، ۽ هڪ اعلي ٿيڪسوٽروپڪ وهڪري ٿئي ٿي. اعلي ڪنسنٽريشن ۽ گهٽ ويسڪوسيٽي سان سيلولوز ايٿر جيل جي درجه حرارت کان به هيٺ ٿيڪسوٽروپي ڏيکاري ٿو. هي ملڪيت تعمير دوران عمارت جي مارٽر جي ليولنگ ​​۽ سيگنگ کي ترتيب ڏيڻ لاءِ تمام گهڻي فائديمند آهي.

هوائي سفر
ڪم ڪندڙ ڪارڪردگي تي اصول ۽ اثر: سيلولوز ايٿر جو تازي سيمينٽ تي ٻڌل مواد تي هڪ اهم هوائي داخل ٿيڻ جو اثر آهي. سيلولوز ايٿر ۾ هائيڊروفيلڪ گروپ (هائيڊروڪسيل گروپ، ايٿر گروپ) ۽ هائيڊروفوبڪ گروپ (ميٿائل گروپ، گلوڪوز رِنگ) ٻئي آهن. اهو مٿاڇري جي سرگرمي سان هڪ سرفيڪٽنٽ آهي، اهڙيءَ طرح هوائي داخل ٿيڻ جو اثر آهي. هوائي داخل ٿيڻ جو اثر هڪ بال اثر پيدا ڪندو، جيڪو تازي مليل مواد جي ڪم ڪندڙ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهي ٿو، جهڙوڪ آپريشن دوران مارٽر جي پلاسٽيسٽي ۽ همواري کي وڌائڻ، جيڪو مارٽر جي پکيڙ لاءِ فائديمند آهي؛ اهو مارٽر جي پيداوار کي به وڌائيندو ۽ مارٽر جي پيداوار جي قيمت کي گهٽائيندو.

مشيني خاصيتن تي اثر: هوا جي داخل ٿيڻ جو اثر سخت ٿيل مواد جي پورسيٽي کي وڌائيندو ۽ ان جي مشيني خاصيتن جهڙوڪ طاقت ۽ لچڪدار ماڊيولس کي گهٽائيندو.

روانگي تي اثر: هڪ سرفيڪٽنٽ جي حيثيت سان، سيلولوز ايٿر جو سيمينٽ جي ذرڙن تي گلي يا چکڻ وارو اثر پڻ هوندو آهي، جيڪو ان جي هوا ۾ داخل ٿيڻ واري اثر سان گڏ سيمينٽ تي ٻڌل مواد جي روانگي کي وڌائيندو آهي، پر ان جي ٿلهي ٿيڻ واري اثر روانگي کي گهٽائي ڇڏيندو. سيمينٽ تي ٻڌل مواد جي روانگي تي سيلولوز ايٿر جو اثر پلاسٽڪائيزنگ ۽ ٿلهي ٿيڻ جي اثرن جو ميلاپ آهي. عام طور تي، جڏهن سيلولوز ايٿر جي مقدار تمام گهٽ هوندي آهي، ته اهو بنيادي طور تي پلاسٽڪائيزنگ يا پاڻي گهٽائڻ جي اثرن جي طور تي ظاهر ٿيندو آهي؛ جڏهن خوراک وڌيڪ هوندي آهي، ته سيلولوز ايٿر جو ٿلهو ٿيڻ جو اثر تيزي سان وڌي ويندو آهي، ۽ ان جو هوا ۾ داخل ٿيڻ وارو اثر سير ٿيڻ جو رجحان هوندو آهي، تنهن ڪري اهو پاڻي جي گهرج کي ٿلهي ٿيڻ يا وڌائڻ جي طور تي ظاهر ٿيندو آهي.