ٻيهر پوليمر پاؤڊر کي ڪيئن ٺاهجي؟

رزق پيلو پورسز (آر ڊي) مختلف انڊسٽريز ۾ هڪ اهم ڪردار ادا ڪريو، بشمول تعمير، چپکاڻ، ۽ کوٽنگ. اهي طاقت سازي جي مواد جي جائش کي بهتر طور تي استعمال ڪري سگهجن، چنگاٽي، لقف، ۽ استحڪام. آر ڊي پي ايس جي پيداوار جي عمل کي سمجهڻ ضروري آهي ته ٺاهيندڙن لاء اعلي معيار جي شين کي يقيني بڻائڻ لاء.

خام مال:

ريزمي پوليمر پاؤڊرز جي پيداوار کي خام مال کي احتياط سان ڏسڻ شروع ٿئي ٿو جيڪي حتمي پيداوار جي ملڪيت تي اثر انداز ٿين ٿا. بنيادي اجزاء ۾ پوليمر رزز، حفاظتي ڪولوز، پلاسٽڪائزر، ۽ مختلف اضافو شامل آهن.

پوليمر رزقون: ايٿيلين ونيل ايڪٽيليٽ (ايوا)، وينيل ايٽيليٽ ايٿلين (VEAE)، ۽ ايليڊيل پوليمر جي رزمر طور عام طور تي استعمال ڪيا ويندا آهن. اهي رزق آدمشماري، لچڪدار، ۽ پاڻي جي مزاحمت کي فراهم ڪن ٿا.

حفاظتي ڪولوڊس: هائيڊروفيلڪ حفاظتي الڪوحل (پي اي اي) يا سيلولس جي ذرات کي خشڪ ۽ اسٽوريج دوران پوليمر ذرات کي مستحڪم ڪرڻ لاء شامل ڪيو ويو آهي.

پلاسٽڪزائرز: پلاسٽائيززر آر ڊي ڊي ايس جي لچڪ ۽ ڪم کي بهتر بنائي ٿو. عام پلاسٽڪززز شامل آهن گلالول ايٿين يا پوليٿيلين گوليز.

اضافو: مختلف اضطرز، ٿڪيل، ٿڪيل، ۽ ڪراسنگ واري ايجنٽ کي ڌار ڌار ملڪيت، قولاڪ جي طاقت کي وڌائڻ لاء شامل ڪيو ويندو.

پروسيسرنگ واري ٽيڪنالاجي:

رسم الملڪ پوليمر پاؤڊرز جي پيداوار ڪيترن پيچيدگي پروسيسنگ قدم، بشرگ واري پوليميشن، اسپري پولينگ جي عمل شامل آهي.

ايملشن پوليمميزيشن:

اهو عمل ايملائيس جي پادري، جتي مونمر، پاڻي، ۽ شروعاتن کي حرارت ۽ دٻاء جي ڪنٽرول ڪيل حالتن ۾ هڪ ري ايڪٽر ۾ هڪ ري ايڪٽر ۾ داخل ٿيل آهن. مونومر پوليمرز ليٽڪس ذرات کي پاڻي ۾ منتشر ڪيو. مونومر ۽ رد عمل جي حالتن جو انتخاب پوليمر جي مرضي ۽ ملڪيت کي طئي ڪيو.

استحڪام ۽ ڪوچڻ:

پوليمرائيزيشن کان پوء، ليٽڪس حفاظتي ڪوليز ۽ مستحڪم شامل ڪندي استحڪام ڪري ٿو. اهو قدم ذرات کي ڪوڏڻ کان روڪي ٿو ۽ ليٽڪس کي منتشر جي استحڪام کي يقيني بڻائي ٿو. ڪوگليشن ايجنٽ کي ليٽڪس جي ذرات جي ڪنٽرول جي تاڪيد ڪرڻ لاء متعارف ڪرائي سگهجي ٿو، هڪ مستحڪم ڪوگولم ٺاهيندي.

spray خشڪ:

مستحڪم ليٽڪس اختلاف پوء هڪ اسپري ڊرائر ۾ کارايو ويندو آهي. اسپرنگ چيمبر ۾، چيمبر کي تيز دٻاء واري نوڪرين کي استعمال ڪندي نن drop ڙن نن drop ڙن کي نن drops ڙو هوندو آهي. گرم صوف هڪ مڪاني طور تي متعارف آهي خشڪ ٿيندڙ حالتون سميت، بشمول ايئر حرارت جو وقت، ۽ ايئر فلو جي شرح، ذيلي مورفولوجي ۽ پائوڊر پراپرٽيز کي متاثر ڪيو.

پوسٽ علاج:

پٺيان spray خشڪ، نتيجو ڪندڙ پائوڊر پائوڊر هيٺ ڏنل علاج ۽ اسٽوريج جي استحڪام کي بهتر بنائڻ لاء. اهي پروسيس ۾ سطحي ترميم، گرينشن، ۽ پيڪنگنگ شامل ٿي سگهن ٿا.

هڪ. مٿاڇري جي ترميم: سطحي فعال ايجنٽ يا ڪراس لنڪنگ ايجنٽ کي پوليمر جي ذرات جي سطح جي خاصيتن کي تبديل ڪرڻ لاء لاڳو ڪري سگهجي ٿو، انهن جي تڪراري ۽ ٻين مواد سان مطابقت کي وڌائڻ.

ب. گرينليشن: هٿ ڪرڻ ۽ منتشر ڪرڻ بهتر ڪرڻ لاء پوليمر پاؤڊر يونيفارم سائيز جي شڪل پيدا ڪرڻ ۽ مٽي جي ٺهڻ کي گهٽائي سگهي ٿو.

سي. پيڪنگنگ: حتمي آر ڊي ڊي پيس نمي جي مزاحمارن ۾ پيڪيجز ۾ پيڪرنٽ ڪنٽينرز ۾ پيڪيجز آهن ۽ اسٽوريج ۽ ٽرانسپورٽ دوران انهن جي استحڪام کي برقرار رکڻ.

معيار تي ضابطو وارو قدم:

ڪيفيت ڪنٽرول ان پيداوار جي عمل ۾ لازمي پيداوار جي عمل کي يقيني بڻائڻ لاء ضروري آهي. ڪيترن ئي اهم پيرا ميٽرز جي نگراني ڪئي وئي آهي ۽ مختلف مرحلن تي ڪنٽرول ڪيو ويو آهي.

خام مال جي معيار: خروج جي مواد جي چيڀاٽڻ ۽ گواهي معاطر، ڪوليمن، پوليز، پاڪائي، پاڪائي جي تصديق جي لاء.

پروسيسنگ جي نگراني: نازڪ عمل جي پيراگراف جيئن رد عمل جي درجه بندي، دٻاء ۽ معتبر شرطون ۽ تسلسل کي برقرار رکڻ لاء مسلسل نگراني ڪئي وئي آهي.

ذيلي خاصيت: ذرات جي تقسيم، مورفولوجي پائوڊرز جا مٿاهون، ۽ سطحي پاؤڊرز جو مٿاهون، اليڪٽرانڪروڪ مائڪروسڪوپي، ۽ مٿاڇرو ايريا جو تجزيو.

ڪارڪردگي واري رهاڪو: نبول پیازي طاقت، فلم واري طاقت جوڙچڙي، فلم وهڪري جي بيماري جو مڪمل معيار، ۽ گراهڪن جي گهرام موجود آهن.

استحڪام جاچ پڙتال: تيز عمر جي ٽيسٽ ۽ استحڪام جو مطالعو ڪيو ويو آهي مختلف اسٽوريج جي حالتن تحت آر ڊي پي ايس جي ڊگهي عرصي جي استحڪام، درجه حرارت ۽ نمي جي وڳوڙ.

گندي پوليمر پاؤڊرز جي پيداوار هڪ پيچيده سيريز ۾ هڪ پيچيده سيريز شامل آهي احتياط سان علاج ۽ معياري ڪنٽرول جي قدمن تي غور ڪندي، ٺاهيندڙن کي تعمير ۽ قبائل جي درخواستن لاء هڪ تجفاس ۽ ڪمانڊا ايپليڪيشن جي برابر معيار ۽ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي سگهن ٿيون. پيداوار جي عمل جي پيچيدگي پيداوار جي خاصيتن کي بهتر بڻائڻ لاء ضروري آهي ۽ مارڪيٽ ۾ ڪسٽمنگ جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء.