NIFIDIPES کي جاري ڪيل ٽيبلز، معقول ٽيبلز، معقول ٽيبلٽ، فيوچر فمشل ٽيبلس، وغيره، وغيره، وغيره، اسان استعمال ڪيوهائڊروڪسروپروپيل ميٿيلسلولوس (ايڇ پي ايم سي)مائع، هائيڊروسيپروپيليل ميٿيللسلسلسلسلسلسلس ۽ پاليليڪڪ ايسڊيل مائع، افسانه جي ڪاڪڻ جي فهرست لاڳو ڪئي وئي آهي، پر آزمائشي پيداوار ۽ پيداوار جي ذريعي. ڪجهه فني مسئلن کان پوء، اسان هاڻي فلم جي ڪوٽنگ جي عمل ۾ عام مسئلن ۽ حل بابت هاڻوڪي ڳالهائي رهيا آهيون.
تازو سالن ۾، فلم ڪوٽنگ ٽيڪنالاجي کي وڏي پيماني تي تيار ڪيو ويو آهي. فلم جو ڪوٽنگ دوا جي استحڪام کي وڌائڻ لاء نشي، نمي ۽ هوا جي حفاظت ڪري سگهي ٿو؛ منشيات جو خراب ذائقو ماسڪ ڪيو ۽ مريض کي وٺڻ لاء سهولت ڏيو. رليز سائيٽ تي ڪنٽرول ڪريو ۽ دوا جي رفتار جاري ڪريو؛ دوا جي مطابقت واري تبديلي کي روڪيو؛ ٽيبلٽ انتظار جي ظهور کي بهتر بڻايو. ان ۾ گهٽ پروسيس، نن time و وقت، گهٽ توانائي جو خرچ، ۽ گهٽ ٽيبلٽ وزن وڌائڻ. فلزڪ پتلون ڪلبليٽ جو درجابندي يافتٽ يا ٽولول جي معيار تي مناساس موجود آهن، پتلين جي قائلس بنيادي طور تي اها ڪارخانو آهي ٽيبلٽ ڪور، مختلف پرسپيٽن، سختي، سختي، سختي واري ٽڪرن ۽ ٽيبلٽ بنيادي جي ٽيبلٽ شڪل ۾. کٽنگ جي بناوت جو ٺهيل عام طور تي تيز مايع پادري، چمچ، مصالحن، ۽ ڪوٽنگ جو آپريٽنگ ۽ ڪوٽنگ جو اتحاد آهي.
1. هڪ طرفي ابراسشن، فلم جي ڪنڊ ڪڪر ۽ ڇلڻ
ٽيبلٽ ڪور جي مٿاڇري جي مٿاڇري جو نن is ڙو نن is ڙو آهي، ۽ ڪوٽنگ جي عمل دوران، ۽ هڪ طرفي پاؤڊر يا ذرات جو دٻاء وجهي ٿو، ۽ مٿاڇري جي سطح تي پاڙون ٽيبلٽ ڪور، جيڪو هڪ طرفي لباس آهي، خاص طور تي نشان لڳل واري فلم سان. فلم جي ڪوٽنگ ٽيبلٽ ۾ فلم جو سڀ کان ڪمزور حصو ڪنڊن آهي. جڏهن فلم جي چپڙي يا طاقت ناکافي آهي، فلم جي ڪنڊن کي ڪٽڻ ۽ ڇلڻ جو امڪان آهي. اهو ئي سبب آهي ڇاڪاڻ ته سوليورائيزيشن جي عاليشان فلم کي ٽوڙڻ، ۽ ڪورنگ فلم جو گهڻو واڌارو آهي ۽ ڪور فلم جي اندروني دٻاء وڌائي ٿو، جيڪو ڪوٽنگ فلم جي ٽينسل طاقت کي وڌائي ٿو، جيڪو ٽينسل فلم جي وڌندڙ طاقت وڌائي ٿو.
1.1 بنيادي سببن جو تجزيو
جئين ته چپ جو بنيادي سبب آهي، بنيادي سبب آهي ته چپ جي معيار جو معيار سٺو ناهي، ۽ سختي ۽ سختي وارا آهن. پروگوٽٽ دوران، ٽيبجي ٽنگ مضبوط جي پين ۾ رکيل آهي، ۽ پيٽرڪ ڪوڪ ڪنڊن جو انهي طريقي سان گڏ آهي، جيڪا ٽيبلز ۾ هجي. جڏهن اسان نافذپين کي برداشت ڪيو ويو آهي، ٽيبلٽ ڪور جي نن chard ڙي سختي، پائوڊر ڪور جي نن car ي سختي، پاؤڊر هڪ طرف ظاهر ٿيو، ۽ فلمي ڪوٽ ٽيبليٽ فلم هموار نه هئي. ان کان علاوه، اهو ڪوٽنگ خرابي ٽيبلٽ قسم سان لاڳاپيل آهي. جيڪڏهن فلم ناجائز آهي، خاص طور تي جيڪڏهن فلم تاج تي هڪ لوگو آهي، اهو هڪ طرفي لباس جو وڌيڪ حصو آهي.
ڪوٽنگ آپريشن ۾، تمام سست اسپري اسپيڊ ۽ وڏي هوا جو گهيرو يا تيز هوا جو گرمي پد تي تيز رفتار واري رفتار، سست رفتار واري تارن جو هڪ ڊگهو فلمون، ۽ ڊگهي وقت واري وقت ۾ ٽائٽ ڪور جو ڊگهو وقت. ٻئي ڳالهه، ايٽيڪٽ جو دٻاء وڏو، ڪئنٽائيزيشن جي واعبائي آهي، ابمزيشن جي واکاڻر آهي، ۽ سالوپاء ۾ بونتوسرز تي ڀاڙرين ٿو، ۽ سالوين و picterples) جو نتيجو، نتيجو ڪري ٿو، نتيجي ۾ هڪ وڏي اندروني دٻاء سبب؛ هڪ ئي وقت ۾، هڪ طرفي سطحن جي وچ ۾ رگڙ، فلم جي اندروني دٻاء کي وڌائي ٿو ۽ فلم کي تيز ڪري ٿي. ڀريل ڪنڊون.
ان کان علاوه، جيڪڏهن ڪوٽنگ پان جي گردش جي رفتار تمام تيز آهي يا بيفل جوڙجڪ آهي، ته ٽيبلٽ تي فطري قوت وڏي هوندي، ۽ فلم ٺهڻ جو زور ڀريندو هڪ طرفي لباس جو سبب بڻجندو.
ڪوٽنگ مائع کان، اهو بنيادي طور تي ڪوليٽر ۽ گهٽ وئروسيشن جي چونڊ آهي ۽ ڪوٽنگ واري مائع جي وچ ۾ ڪٽيٽيشن ۽ گهٽ ويڪروشن جي وچ ۾ آهي ۽ ڪوٽنگ فلم ۽ ٽيبل جي بنيادي.
1.2 حل
هڪ آهي ته ٽيبلٽ جي نسخن جو نسخ يا پيداوار جي عمل کي سڌارڻ لاء ته ٽيبلٽ ڪور جي سختي کي بهتر بنائڻ لاء. HPMC عام طور تي استعمال ٿيل ڪوٽنگ مواد آهي. ٽيبليٽ جلاوڊيز جو حوصلہ افزائي گروپن سان جڙيل آهي، ۽ هائڊروڪڪ مالڪن سان گڏ هائيڊروڪسل گروپن سان جڙيل آهي ۽ هائڊروڪسل گروپن کي وڌيڪ حوصلا افزائي پيدا ڪرڻ لاء هائڊروڪسل گروپ ٺاهيندا آهن آس پاس ڪمزور ٿي ويو آهي، ۽ هڪ طرفي ۽ ڪوٽنگ فلم الڳ ٿيڻ جو رجحان آهي. مائڪرو ڪيڪيسلينل سيلز جي ماليڪولريل چينل تي هائيڊروڪسول گروپ جو تعداد اعلي آهي، ۽ ان جي هڪ وڏي چپکري قوت آهي، ۽ ليڪچرز مان تيار ڪيل ٽيبلون آهن. لوڪڪن جو استعمال، خاص طور تي هائيڊروفوبڪ آندي، ماڊروائي پتي جي وچ ۾ گولي جي وچ ۾ لنگهه گهٽائي ڇڏيندو، آدمشماري قوت آہستہ آهستي آهستي ڪري ٿي. عام طور تي، وڌيڪ وزن جي وڌندڙ، وڌيڪ وڳوڙ آهي. ان کان علاوه، ٽيبلٽ جي قسم جي چونڊ ۾، گول Biconvox ٽيبلٽ قسم کي ڪوٽنگ لاء ممڪن طور تي استعمال ڪيو وڃي، جيڪو ڪوٽنگ خرابين کي گهٽائي سگهي ٿو.
ٻيو ڪوٽنگ مائع جي نسخ کي ترتيب ڏيڻ لاء آهي، ڪوٽنگ مائع ۾ مضبوط مواد کي ترتيب ڏيڻ، ۽ ڪوٽنگ واري فلم کي حل ڪرڻ لاء، جيڪو مسئلو حل ڪرڻ لاء آسان طريقو آهي. عام طور تي کوٽائي ڪوٽنگ سسٽم ۾ مستحڪم مواد 12 سيڪڙو آهي، ۽ نامياتي حلقو سسٽم ۾ مضبوط مواد 5 سيڪڙو 8 سيڪڙو تائين آهي.
ڪوٽنگ مائع جي وسوسن ۾ فرق ۽ کٽنگ ڪور ۾ ڪوٽنگ جي کوٽائي جي رفتار کي تيز ڪري ٿو. جڏهن اتي گهٽ يا ڪا دخل ناهي، چپڙي انتهائي گهٽ آهي. ڪوٽنگ مائع ۽ ڪوٽنگ فلم جي پراپرٽيز جي خاصيتن جي ملڪيت آهي. مٿاهين سراسري مولولر وزن، ڪوٽنگ فلم جو وڌيڪ سختي، گهٽ لچڪ ۽ لباس جي مزاحمت. مثال طور، تجارتي طور تي موجود HPMC جي اوسط وزن جي وزن ۾ فرق جي ڪري مختلف مسڪاسي گريڊ آهن. پوليمر جي اثر کان علاوه، پلاسٽڪز کي شامل ڪرڻ يا ٽيلڪ جي مواد کي وڌندڙ ميڪسينڪ ڊاءڊيم جي انشورنس کي گهٽائي سگهي ٿو، تنهنڪري اهو هجڻ گهرجي چڪاس ۾ استعمال ڪيو ويو.
ٽيون 10، ايجنگ ۾ اضافو ڪرڻ لاء، اها رفتار سان رفتار وڌائڻ لاء ڪافي شروع ڪيو ويندو آهي، ٽيبلٽ ڪور کي بچائڻ جو ڪردار ادا ڪري ٿو. اسپري جي شرح وڌائي رهي آهي، بستر جي حرارت جي شرح ۽ فلم جي حرارت کي گهٽائي سگھي ٿو، اندروني دٻاء کي گهٽائي ڇڏيو، ۽ فلم جي خرابي کي گهٽايو. هڪ ئي وقت تي، ڪوٽنگ پين جي گردش جي رفتار کي بهترين حالت ۾ ترتيب ڏيو، ۽ ڀڃڪڙي کي گهٽائڻ ۽ لباس گهٽائڻ لاء.
2. شعاع ۽ برفاني
ڪوٽنگ جي عمل ۾، جڏهن ٻن سلائي جي وچ ۾ انٽيليز جي وچ ۾ موليڪولر ڌار ڌار طاقت کان وڏو آهي، ڪيترائي سلائسون (گهڻن ذرات) مختصر ڪن ٿا. جڏهن سپرے ۽ سڪائڻ واري وچ ۾ توازن سٺو ناهي، فلم تمام گهڻي گندي آهي، فلم هڪ ٻئي کي بتن جي جڳهه تي لٺندي، پر فلم جي جڳهه تي بيهي رهي ٿي، پر فلم جي جڳهه تي بيهي رهي. اسپري ۾، جڏهن بونوپ مڪمل طور تي خشڪ نه هوندا آهن، اڻ کٽ وارا drop ڙا مقامي ڪوٽنگ فلم ۾ رهن ٿا، هڪ نن bubles ا بلبل آهن، هڪ بلبل ڪوٽنگ پرت ٺاهيندو آهي.
2.1 بنيادي سببن جو تجزيو
هن ڪوٽنگ جي خرابي جي حد ۽ واقعن کي ڪٽڻ واري آپريٽنگ حالتن جي ڪري آهي، اسپري ۽ خشڪ جي وچ ۾ عدم توازن. اسپرينگ جي رفتار تمام تيز آهي يا ايٽمي گئس جو مقدار تمام وڏو آهي. خشڪ هوا جي رفتار گهٽ هوا جي حجم يا گهٽ هوا جي حجم جي حجم ۽ گهٽ هوا جي حرارت جي ڪري تمام سست آهي ۽ شيٽ بيڊ جو گهٽ حرارت. چادر وقت ۽ ببل يا بلبل ۾ پرت سان چٽي پرت نه آهي. ان کان علاوه، غلط اسپري زاويه يا مفاصلي جي ڪري، شارڊ طرفان ٺهيل آهي، ۽ ڪوٽنگ مائع هڪ خاص علائقي ۾ مرڪوز آهي، نتيجي ۾، نتيجي ۾. اتي سست رفتار واري ڪوٽنگ برتن آهي، سينٽرفال قوت تمام نن small و آهي، فلم رولنگ سٺي ناهي هوندي.
ڪوٽنگ مائع وسيشن تمام وڏو آهي، پڻ هڪ سببن مان هڪ آهي. ڪپڙا مائع مايع وڏا آهن، وڏي ڌاڙن کي ٺاهڻ ۾ آسان آهي پر هن وٽ عارضي آسائش تي گهڻو اثر ناهي.
ان کان علاوه، غلط فلم جو قسم پڻ بازو ظاهر ٿيندو. جيڪڏهن ڪوٽنگ برتن ۾ فليٽ فلم سٺو ناهي، گڏجي گڏ ٿي ويندو، اهو گڏ ٿيندو، اهو ٻه يا گهڻيون پرت واري فلم جو سبب بڻجندو. اسان جي آزمائشي هائڊروڪلڊورائڊ ٽيبلز جي اسان جي آزمائشي پيداوار، عام پاڻي جي چٽي ۾ ڪيترائي اوپلوپنگ جا ٽڪرا کٽندڙ ڪوٽنگ برتن ۾ ظاهر ٿيا.
2.2 حل
اهو بنيادي طور تي اسپري ۽ سڪي وڃڻ واري رفتار کي ترتيب ڏيڻ لاء متحرڪ توازن حاصل ڪرڻ لاء. اسپري جي رفتار کي گهٽايو، انليٽ ايئر حجم ۽ هوا جي حرارت کي وڌايو، بستر جي حرارت ۽ خشڪ رفتار کي وڌايو. اسپري جي ڪوريج واري علائقي کي وڌايو، اسپري جي ماپ کي اسپري جي شڪل کي گھٽائڻ يا اسپري جي بيڊ جي وچ ۾ فاصلو بندوق ۽ شيٽ بندوق جي وچ ۾ فاصلو گهٽائي ٿو.
ڪوٽنگ حل نسخن کي ترتيب ڏيڻ، ڪوٽنگ حل ۾ سڪل جو مواد وڌايو، حلال جي مقدار کي وڌايو يا ايٿانول جي مقدار کي وکرائيزيشن جي حد تائين محدود ڪريو. مخالف چپکڻ کي صحيح طور تي شامل ڪري سگھجي ٿو، جهڙوڪ ٽيليڪم پاؤڊر، ميگنيشيم اسٽوڊيم، سلڪا پاؤڊر يا آڪسائيڊ پيپٽائڊ. ڪوٽنگ برتن جي رفتار کي صحيح طور تي بهتر بڻائي سگھجي ٿو، بستر جي مرڪزي قوت کي وڌائي سگھي ٿو.
مناسب شيٽ ڪوٽنگ چونڊيو. تنهن هوندي، فليٽ شيٽن لاء، جهڙوڪ بوفيليل هائڊروچروڊولورائڊ ٽيبلز، کوٽائي ڪوٽنگ پين کي فوري طور تي ڪٽڻ واري پينٽنگ کي استعمال ڪندي يا شيٽ جي رولنگ کي فروغ ڏيڻ سان.
3. هڪ طرفي يا ڇڪيل چمڙي
ڪوٽنگ جي عمل ۾، ڇاڪاڻ ته ڪوٽنگ مائع چ fied ي طرح پکڙيل ناهي، خشڪ پوليمر جي سطح تي بي ترتيب ڪيل پوليمي يا ناجائز جمع نه آهي، نتيجي طور خراب رنگ ۽ اڻ وڻندڙ سطح تي. ڇڪيل چمڙي هڪ قسم جو سخت سطح آهي، گهڻو ڪري بصري بصري ڊسپلي آهي.
3.1 بنيادي سببن جو تجزيو
پهرين چپ جي بنيادي سان لاڳاپيل آهي. وڏي سطح جي ابتدائي سطح جي خراب آهي، وڏي پئماني تي لاتعداد پيداوار جي مٿاڇري جي خرابي هوندي.
ٻيو، اهو ڪوٽنگ حل جي نسخه سان هڪ وڏو تعلق آهي. اهو عام طور تي اهو يقين آهي ته ڪوٽنگ جي ڪوٽنگ ۾ پوليمر جي مرتبري ۽ اضافو ۽ اضافو. اهي ڪوٽنگ حل جي وکارتي کي متاثر ڪندي، ۽ فلم جي ڪوٽنگ جي خرابي کي متاثر ڪرڻ تي لڳندي آهي، ڪوٽنگ جي حل جي وکار سان لڳ ڀڳ لڪير آهي. ڪوٽنگ حل ۾ تمام گهڻو مضبوط مواد آسانيء سان هڪ طرفي ساهڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو.
آخرڪار، اهو ڪوٽنگ آپريشن سان لاڳاپيل آهي. ائٽميزيشن جي رفتار تمام گهٽ يا وڌيڪ گهٽ آهي (ايٽميزيشن جو اثر چکڻ سٺو ناهي)، جيڪو ڪافي نه آهي ۽ هڪ طرفي جي چمڙي کي پکيڙڻ لاء. ۽ خشڪ هوا جو گهڻو حجم (ٿري هوا تمام وڏو آهي) يا تمام وڏو حرارت، خاص طور تي هوا جو وهڪرو تمام وڏو آهي، خاص طور تي ڊراڊ هائپ کي ٺاهيل آهي
3.2 حل
پهرين بنيادي جي معيار کي بهتر بڻائڻ آهي. ڪور جي معيار کي يقيني بڻائڻ جي بنياد تي، ڪوٽنگ حل جو حل يا فطرتي حل کي گهٽائڻ ۽ ويڪريشن جي حل کي ترتيب ڏيو. شراب حلال يا شراب 2-پاڻي جو ڪوٽنگ حل چونڊجي سگهجي ٿو. پوء آپريٽنگ حالتن کي ترتيب ڏيو، ڪوٽنگ برتن جي رفتار کي بهتر طور تي سڌارڻ، فلم کي برابر ڪريو، رگڙ کي وڌائي، وڌندڙ مائع کي وڌائي ٿو. جيڪڏهن بستر جو حرارت وڌيڪ آهي، فضائي حجم ۽ هوا جي حرارت کي گهٽايو. جيڪڏهن اسپرار سبب آهن، ائٽميائيزيشن جو دٻاء اسپري جي رفتار کي تيز ڪرڻ گهرجي، ۽ اسپري جي ڊگري کي چادر جي مٿاڇري تي ڌڪڻ کي بهتر بڻائڻ لاء سراسري قطر ۽ وڏي فوگ جي قطرن جي واقعن کي روڪڻ، خاص طور تي وڏي وکرائيز سان ڪوٽنگ ڪرڻ لاء. اسپري بندوق جي وچ ۾ فاصلو ۽ شيٽ بيڊ پڻ ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. نن numble ن نونز جي قطر (015 ايم ايم ~ 1.2 ايم ايم ~ 1.2 ايم ايم) ۽ تيز وهڪري جي اعلي وهڪري جي شرح اسپري جي شڪل فليٽ شنک جي زاويه جي زاويه واري زاويه جي وهڪري کي ترتيب ڏني وئي آهي، ته جيئن ته بالن کي وڏي مرڪزي علائقي ۾ منتشر ٿيل آهن.
4. برج کي
4.1 بنيادي سببن جو تجزيو
اهو ٿئي ٿو جڏهن فلم جو مٿاڇرو نشان لڳل يا نشان لڳل آهي. ڇاڪاڻ ته ڪپڙن جو ميلاپ جو معقول پيرا ميٽرس آهي، جيئن ته تيز لچڪ جي سطح تي سڪون جي سطح تي، مٺائي جي تلخين جي عمل ۾، مٺائي جي تپش ۽ پلنگ جي عمل ۾ هڪ طرفي نشان غائب يا لوگو صاف نه ڪيو ويو آهي، هن رجحان جي ڪري هن رجحان جي سببن جي سببن جا سبب آهن.
4.2 حل
ڪوٽنگ حل جي نسخ کي ترتيب ڏيو. گهٽ مالڪولر وزن پوليمرز يا اعلي منسلڪ فلم ٺاهڻ جو مواد استعمال ڪريو؛ سولوينٽ جي مقدار کي وڌايو، ڪوٽنگ حل جي ويساهه کي گهٽايو؛ پلاسٽڪزير جو مقدار وڌايو، اندروني دٻاء کي گهٽايو. مختلف پلاسٽڪزير جو اثر مختلف آهي، پوليٿيلين گوليڪو 200 پروپيلين گليڪول کان بهتر آهي. اسپري اسپيڊ کي به گهٽائي سگھي ٿو. هوا جي اندر واري حرارت کي وڌايو، شيٽ جي بستري جي حرارت کي وڌايو، انهي ڪري ته ٺهيل ڪوٽنگ مضبوط آهي، پر ڪنارو ڪڪڙ کي روڪڻ لاء. ان کان علاوه، نشان لڳل مربيل جي ڊزائين ۾، اسان کي ڪٽڻ واري زاويه ۽ ٻين سٺن نقطن جي چوٿين تي ڌيان ڏيڻ گهرجي، جيستائين ممڪن طور تي برج رجحان جي واقعن کي روڪڻ.
5. جھلي ڪروماتزمزم
5.1 بنيادي سببن جو تجزيو
ڪيترن ئي ڪوٽنگ حل يا رنگن جي حل ۾ يا ڪوٽنگ حل ۾ معطل يا ڪاسٽ جي تقسيم ۾ معطل آهن، رنگن جي تقسيم جي وچ ۾ يا رنگن جي تقسيم جي مختلف حصن ۾ يا رنگن جو فرق پيدا نه ڪيو ويو آهي. بنيادي سبب اهو آهي ته ڪوٽنگ برتن جي رفتار تمام سست آهي يا ملندڙ ڪارڪردگي خراب آهي، ۽ يونيفارم ڪوٽنگ جو اثر عام ڪوٽنگ جي وقت ۾ ٽڪرن جي وچ ۾ حاصل نه ٿي ڪري سگهجي. رنگين ڪوٽنگ مائع ۾ رنگ يا رنگ جو تسلسل تمام گهڻو آهي يا مضبوط مواد تمام گهڻو آهي، يا ڪٽڻ واري رفتار تمام گهڻو تيز آهي، ته بستر جو پگهار وارو آهي وقت ۾؛ فلم جو مجموعو پڻ ٿي سگهي ٿو؛ ٽڪڙي جي شڪل مناسب نه آهي، جهڙوڪ لانگ ٽڪڙو، ڪيپسول شڪل، هڪ گول ٽڪڙي وانگر رولنگ جي ڪري، رنگن جو فرق پيدا ڪندو.
5.2 حل
ڪوٽنگ پين جي رفتار يا بيفل جو تعداد وڌايو، مناسب رياست کي ترتيب ڏيو، انهي ڪري ته پان ۾ شيٽ. ڪوٽنگ مائع اسپري جي رفتار کي گهٽايو، بستر جي حرارت کي گهٽايو. رنگين ڪوٽنگ حل جو رنگ يا رنگن جو اندازو يا رنگن جو خاڪو يا رنگن جو بندوبست ڪرڻ گهرجي، ۽ رنگ کي مضبوط covering ڪڻ سان گڏ چونڊڻ گهرجي. رنگ يا رنگ کي نازڪ هجڻ گهرجي ۽ ذرات نن should ا هجڻ گهرجن. پاڻي سان گڏ حل ٿيندڙ رنگن، پاڻي کي حل ڪرڻ واري رنگ، استحڪام، استحڪامات کان به وڌيڪ بهتر آهي. پڻ مناسب ٽڪ جو قسم چونڊيو. فلم واري ڪنڊي جي صورت ۾، اڪثر ڪجهه مسئلا آهن، پر ڪو به مسئلو، عنصر نسخن ۽ آپريشنن جي پيداوار، ته قبلادي جو معيار بهتر ڪرڻ جي، ته جيئن لعنت واري درخواست واري ۽ علائقائي آپريشن. ڪوٽنگ ٽيڪنالاجي جي ماسٽر، فيٽنگ مشينري مواد ۽ اپليڪيشن جي ڪوٽنگ ٽيڪنالاجي تمام بهتر آهي، فلم جي ڪوٽنگ جي پيداوار ۾ تيز رفتار ترقي هوندي.
پوسٽ جو وقت: اپريل 25-2024