هائيڊروڪسي پروپيل ميٿيل سيلولوز پاڻي برقرار رکڻ جا عنصر

جيتري وڌيڪ ويسڪوسيٽي هونديايڇ پي ايم سيهائيڊروڪسي پروپيل ميٿائل سيلولوز، پاڻي برقرار رکڻ جي ڪارڪردگي بهتر هوندي. ويسڪوسيٽي HPMC ڪارڪردگي جو هڪ اهم پيرا ميٽر آهي. هن وقت، مختلف HPMC ٺاهيندڙ HPMC جي ويسڪوسيٽي کي طئي ڪرڻ لاءِ مختلف طريقا ۽ اوزار استعمال ڪندا آهن. مکيه طريقا Haake آهن. روٽووسڪو، هاپلر، ابليهوڊ ۽ بروڪ فيلڊ، وغيره.

ساڳئي پراڊڪٽ لاءِ، مختلف طريقن سان ماپيل ويسڪوسيٽي جا نتيجا تمام مختلف آهن، ڪجهه ته ڪيترائي فرق به آهن. تنهن ڪري، جڏهن ويسڪوسيٽي جو مقابلو ڪيو وڃي، ته ان کي ساڳئي ٽيسٽ طريقي جي وچ ۾ ڪيو وڃي، جنهن ۾ گرمي پد، روٽر وغيره شامل آهن.

ذرڙي جي سائيز لاءِ، ذرڙو جيترو باریک هوندو، پاڻي جي برقرار رکڻ اوترو ئي بهتر هوندو. سيلولوز ايٿر جا وڏا ذرڙا پاڻيءَ سان رابطي ۾ ايندا آهن، مٿاڇري فوري طور تي حل ٿي ويندي آهي ۽ مواد کي لپيٽڻ لاءِ هڪ جيل ٺاهيندي آهي ته جيئن پاڻي جي ماليڪيولن کي مسلسل داخل ٿيڻ کان روڪي سگهجي، ڪڏهن ڪڏهن گهڻي وقت تائين حرڪت ڪرڻ سان هڪجهڙائي سان نه ٿو پکڙجي سگهجي، هڪ مٽيءَ وارو فلوڪولينٽ محلول يا جمع ٺهڻ. سيلولوز ايٿر جي حل پذيري سيلولوز ايٿر چونڊڻ لاءِ عنصرن مان هڪ آهي. ميٿائل سيلولوز ايٿر جي نفاست پڻ هڪ اهم ڪارڪردگي انڊيڪس آهي. خشڪ مارٽر لاءِ ايم سي کي پائوڊر، گهٽ پاڻي جي مقدار، ۽ 20٪ ~ 60٪ ذرڙي جي سائيز جي نفاست جي ضرورت هوندي آهي جيڪا 63um کان گهٽ هوندي آهي. نفاست جي حل پذيري کي متاثر ڪري ٿي.ايڇ پي ايم سيهائيڊروڪسي پروپيل ميٿائل سيلولوز ايٿر. ڪوارس ايم سي عام طور تي داڻا هوندو آهي ۽ آساني سان پاڻي ۾ گڏ ٿيڻ کان سواءِ حل ڪري سگهجي ٿو، پر ان جي حل ٿيڻ جي رفتار تمام سست هوندي آهي، تنهن ڪري اهو خشڪ مارٽر ۾ استعمال لاءِ مناسب ناهي. خشڪ مارٽر ۾، ايم سي مجموعي، نفيس فلرز ۽ سيمينٽنگ مواد جهڙوڪ سيمينٽ جي وچ ۾ منتشر ڪيو ويندو آهي، ۽ صرف اهو پائوڊر جيڪو ڪافي ٺيڪ هوندو آهي، پاڻي سان ملائڻ وقت ميٿائل سيلولوز ايٿر جي ڪلمپنگ کان بچي سگهي ٿو. جڏهن ايم سي ايگلوميريٽر کي حل ڪرڻ لاءِ پاڻي شامل ڪري ٿو، ته ان کي منتشر ڪرڻ ۽ حل ڪرڻ تمام ڏکيو آهي. ٿلهي نفاست سان ايم سي نه رڳو ضايع ٿئي ٿو، پر مارٽر جي مقامي طاقت کي به گهٽائي ٿو. جڏهن اهڙو خشڪ مارٽر وڏي علائقي ۾ ٺاهيو ويندو آهي، ته مقامي خشڪ مارٽر جي علاج جي رفتار تمام گهٽجي ويندي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ مختلف علاج جي وقت جي ڪري ٽڪراءُ ٿيندو آهي. ميڪيڪل اسپرينگ مارٽر لاءِ، مختصر ملاوٽ واري وقت جي ڪري، نفاست وڌيڪ هوندي آهي.

عام طور تي، ويسڪوسيٽي جيتري وڌيڪ هوندي، پاڻي جي برقرار رکڻ جو اثر اوترو ئي بهتر هوندو. بهرحال، ويسڪوسيٽي جيتري وڌيڪ هوندي، ايم سي جو ماليڪيولر وزن اوترو ئي وڌيڪ هوندو، ۽ تحليل جي ڪارڪردگي ساڳئي طرح گهٽجي ويندي، جنهن جو مارٽر جي طاقت ۽ تعميراتي ڪارڪردگي تي منفي اثر پوندو. ويسڪوسيٽي جيتري وڌيڪ هوندي، مارٽر جو ٿلهو ٿيڻ جو اثر اوترو ئي واضح هوندو، پر اهو تعلق جي متناسب نه هوندو. ويسڪوسيٽي جيتري وڌيڪ هوندي، ويٽ مارٽر وڌيڪ چپچپا هوندو، ٻنهي جي تعمير، اسٽڪي اسڪراپر جي ڪارڪردگي ۽ بنيادي مواد سان وڌيڪ چپچپا هوندو. پر اهو ويٽ مارٽر جي ساخت جي طاقت کي وڌائڻ ۾ مددگار نه آهي. تعمير دوران، اينٽي ساگ ڪارڪردگي واضح نه آهي. ان جي برعڪس، ڪجهه گهٽ ويسڪوسيٽي پر تبديل ٿيل ميٿائل سيلولوز ايٿرز ويٽ مارٽر جي ساخت جي طاقت کي بهتر بڻائڻ ۾ بهترين ڪارڪردگي رکن ٿا.

مارٽر ۾ جيترو وڌيڪ سيلولوز ايٿر شامل ڪيو ويندو، اوترو ئي بهتر پاڻي برقرار رکڻ جي ڪارڪردگي، جيتري وڌيڪ ويسڪوسيٽي، اوترو ئي بهتر پاڻي برقرار رکڻ جي ڪارڪردگي.

HPMC جي نفاست جو پاڻي جي برقرار رکڻ تي به هڪ خاص اثر پوي ٿو، عام طور تي، ميٿائل سيلولوز ايٿر جي ساڳي ويسڪوسيٽي ۽ مختلف نفاست لاءِ، ساڳئي مقدار ۾ اضافي جي صورت ۾، پاڻي جي برقرار رکڻ جو اثر جيترو بهتر هوندو، اوترو بهتر هوندو.

HPMC جي پاڻي جي برقرار رکڻ جو تعلق استعمال جي گرمي پد سان پڻ آهي، ۽ ميٿائل سيلولوز ايٿر جي پاڻي جي برقرار رکڻ گرمي پد جي واڌ سان گهٽجي ويندي آهي. پر اصل مواد جي استعمال ۾، خشڪ مارٽر جا ڪيترائي ماحول اڪثر گرم سبسٽريٽ ۾ تعمير جي حالت ۾ اعلي درجه حرارت (40 درجا کان وڌيڪ) ۾ هوندا، جهڙوڪ ٻاهرين ڀت جي پٽي پلسترنگ جي گرمين جي انسوليشن، جيڪا اڪثر ڪري سيمينٽ جي مضبوط ٿيڻ ۽ خشڪ مارٽر جي سخت ٿيڻ کي تيز ڪري ٿي. پاڻي جي برقرار رکڻ جي شرح ۾ گهٽتائي واضح احساس ڏانهن وٺي ٿي ته تعمير جي صلاحيت ۽ ڀڃڪڙي مزاحمت ٻئي متاثر ٿين ٿا. هن حالت ۾، گرمي پد جي عنصرن جي اثر کي گهٽائڻ خاص طور تي نازڪ ٿي ويندو آهي. جيتوڻيڪ ميٿائل هائيڊروڪسيٿيل سيلولوز ايٿر جو اضافو ٽيڪنالاجي ترقي ۾ سڀ کان اڳيان سمجهيو ويندو آهي، گرمي پد تي ان جو انحصار اڃا تائين خشڪ مارٽر جي خاصيتن جي ڪمزور ٿيڻ جو سبب بڻجندو. ميٿائل هائيڊروڪسيٿيل سيلولوز جي مقدار (گرمي فارمولا) جي واڌ سان به، تعمير ۽ ڀڃڪڙي مزاحمت اڃا تائين استعمال جي ضرورتن کي پورو نه ڪري سگهي ٿي. ايم سي جي ڪجهه خاص علاج ذريعي، جهڙوڪ ايٿريفڪيشن جي درجي کي وڌائڻ، ايم سي جو پاڻي برقرار رکڻ وارو اثر تيز گرمي پد ۾ بهتر اثر برقرار رکي سگهي ٿو، ته جيئن اهو سخت حالتن ۾ بهتر ڪارڪردگي فراهم ڪري سگهي.