پوٽي پائوڊر جي استعمال ۾ سيلولوز جي ڪري پيدا ٿيندڙ مسئلا ۽ انهن جا حل

1. پوٽي پائوڊر ۾ عام مسئلا

تيز سڪڻ: اهو بنيادي طور تي ليم ڪيلشيم پائوڊر جي مقدار جي ڪري آهي (تمام گهڻو، پوٽي فارمولا ۾ استعمال ٿيندڙ ليم ڪيلشيم پائوڊر جي مقدار کي مناسب طور تي گهٽائي سگهجي ٿو) فائبر جي پاڻي برقرار رکڻ جي شرح سان لاڳاپيل آهي، ۽ اهو ڀت جي خشڪي سان پڻ لاڳاپيل آهي.

ڇل ۽ رول ڪريو. هي پاڻي برقرار رکڻ جي شرح سان لاڳاپيل آهي، جيڪو تڏهن ٿيڻ آسان آهي جڏهن سيلولوز جي ويسڪوسيٽي گهٽ هجي يا اضافي جي مقدار گهٽ هجي.

اندروني ڀتين جي پٽي پائوڊر کي ڊي-پائوڊر ڪرڻ: اهو شامل ڪيل راھ ڪيلشيم پائوڊر جي مقدار سان لاڳاپيل آهي (پوٽي فارمولا ۾ راھ ڪيلشيم پائوڊر جي مقدار تمام گهٽ آهي يا راھ ڪيلشيم پائوڊر جي پاڪائي تمام گهٽ آهي، ۽ پٽي پائوڊر فارمولا ۾ راھ ڪيلشيم پائوڊر جي مقدار کي مناسب طور تي وڌايو وڃي) ساڳئي وقت، اهو سيلولوز جي مقدار ۽ معيار سان پڻ لاڳاپيل آهي، جيڪو پيداوار جي پاڻي برقرار رکڻ جي شرح ۾ ظاهر ٿئي ٿو. پاڻي برقرار رکڻ جي شرح گهٽ آهي، ۽ راھ ڪيلشيم پائوڊر (راھ ڪيلشيم پائوڊر ۾ ڪيلشيم آڪسائيڊ مڪمل طور تي ڪيلشيم هائيڊروڪسائيڊ ۾ تبديل نه ٿيو آهي) لاءِ وقت ڪافي ناهي.، سبب.

ڦڦڙا: هي ڀت جي خشڪ نمي ۽ هموار ٿيڻ سان لاڳاپيل آهي، ۽ اهو تعمير سان پڻ لاڳاپيل آهي.

نشان ظاهر ٿين ٿا. هي سيلولوز سان لاڳاپيل آهي، جنهن ۾ فلم ٺاهڻ جون خراب خاصيتون آهن. ساڳئي وقت، سيلولوز ۾ موجود نجاست راھ ڪيلشيم سان ٿورو رد عمل ظاهر ڪري ٿي. جيڪڏهن رد عمل سخت آهي، ته پوٽي پائوڊر بين ڪرڊ جي باقيات جي حالت ۾ ظاهر ٿيندو. ان کي ڀت تي نه ٿو لڳائي سگهجي، ۽ ان ۾ ساڳئي وقت ڪا به مربوط قوت ناهي. ان کان علاوه، هي صورتحال ڪاربوڪسي ميٿائل جهڙين شين سان پڻ ٿئي ٿي جيڪي سيلولوز سان مليل آهن.

گڙدن ۽ پن هولن جو ظاهر ٿيڻ: اهو واضح طور تي هائيڊروڪسي پروپيل ميٿائل سيلولوز آبي محلول جي پاڻي جي مٿاڇري جي ڇڪتاڻ سان لاڳاپيل آهي. هائيڊروڪسيٿائل آبي محلول جي پاڻي جي ٽيبل جي ڇڪتاڻ واضح ناهي. فنشنگ ٽريٽمينٽ ڪرڻ ٺيڪ هوندو.

پوٽي سڪي وڃڻ کان پوءِ، ان کي ڦاٽڻ ۽ پيلو ٿيڻ آسان آهي: اهو وڏي مقدار ۾ راھ ڪيلشيم پائوڊر جي اضافي سان لاڳاپيل آهي. جيڪڏهن راھ ڪيلشيم پائوڊر جي مقدار تمام گهڻي آهي، ته سڪي وڃڻ کان پوءِ پوٽي پاؤڊر جي سختي وڌي ويندي. صرف لچڪ کان سواءِ سختي آساني سان ڦاٽندي، خاص طور تي جڏهن ٻاهرين طاقت جي تابع ڪيو وڃي ته ان کي ڦاٽڻ آسان آهي. اهو راھ ڪيلشيم پائوڊر ۾ ڪيلشيم آڪسائيڊ جي اعلي مواد سان پڻ لاڳاپيل آهي.

2. پاڻي ملائڻ کان پوءِ پوٽي پائوڊر پتلو ڇو ٿي ويندو آهي؟

سيلولوز کي پٽي ۾ ٿلهو ڪرڻ ۽ پاڻي برقرار رکڻ واري ايجنٽ طور استعمال ڪيو ويندو آهي. سيلولوز جي ٿيڪسوٽروپي جي ڪري، پٽي پائوڊر ۾ سيلولوز جو اضافو پڻ پٽي ۾ پاڻي شامل ڪرڻ کان پوءِ ٿيڪسوٽروپي ڏانهن وٺي ويندو آهي. هي ٿيڪسوٽروپي پٽي پائوڊر ۾ اجزاء جي ڍڪيل گڏيل جوڙجڪ جي تباهي جي ڪري ٿيندي آهي. هي جوڙجڪ آرام تي پيدا ٿئي ٿي ۽ دٻاءُ هيٺ ٽٽي پوي ٿي. يعني، حرڪت دوران ويسڪوسيٽي گهٽجي ويندي آهي، ۽ بيهڻ تي ويسڪوسيٽي بحال ٿي ويندي آهي.

3. ڇا سبب آهي جو پٽي ڇڪڻ جي عمل ۾ نسبتاً ڳري هوندي آهي؟

هن صورت ۾، عام طور تي استعمال ٿيندڙ سيلولوز جي ويسڪوسيٽي تمام گهڻي هوندي آهي. ڪجهه ٺاهيندڙ پوٽي ٺاهڻ لاءِ 200,000 سيلولوز استعمال ڪندا آهن. هن طريقي سان تيار ٿيندڙ پوٽي ۾ ويسڪوسيٽي وڌيڪ هوندي آهي، تنهن ڪري ان کي ڇڪڻ وقت ڳرو محسوس ٿيندو آهي. اندروني ڀتين لاءِ پوٽي جي سفارش ڪيل مقدار 3-5 ڪلوگرام آهي، ۽ ويسڪوسيٽي 80,000-100,000 آهي.

4. سياري ۽ اونهاري ۾ ساڳيو ويسڪوسيٽي سيلولوز مختلف ڇو محسوس ٿيندو آهي؟

پراڊڪٽ جي ٿرمل جيليشن جي ڪري، پوٽي ۽ مارٽر جي ويسڪوسيٽي گرمي پد ۾ واڌ سان بتدريج گهٽجي ويندي. جڏهن گرمي پد پراڊڪٽ جي جيل جي گرمي پد کان وڌي ويندو، ته پراڊڪٽ پاڻي مان نڪرندي ۽ ان جي ويسڪوسيٽي وڃائي ويهندي. اونهاري ۾ ڪمري جو گرمي پد عام طور تي 30 درجن کان مٿي هوندو آهي، جيڪو سياري جي گرمي پد کان گهڻو مختلف هوندو آهي، تنهن ڪري ويسڪوسيٽي گهٽ هوندي آهي. اونهاري ۾ پراڊڪٽ لاڳو ڪرڻ وقت وڌيڪ ويسڪوسيٽي واري پراڊڪٽ چونڊڻ جي سفارش ڪئي ويندي آهي، يا سيلولوز جي مقدار وڌائڻ لاءِ، ۽ وڌيڪ جيل جي درجه حرارت واري پراڊڪٽ چونڊڻ جي. اونهاري ۾ ميٿائل سيلولوز استعمال نه ڪرڻ جي ڪوشش ڪريو. جيل جو گرمي پد تقريباً 55 درجن جي وچ ۾ هوندو آهي، گرمي پد ٿورو وڌيڪ هوندو آهي، ۽ ان جي ويسڪوسيٽي تمام گهڻو متاثر ٿيندي.