پوٽي پائوڊر جي استعمال ۾ سيلولوز جي ڪري پيدا ٿيندڙ عام مسئلن جا حل

1. پوٽي پائوڊر ۾ عام مسئلا

تيز سڪي وڃڻ جو سبب بنيادي طور تي راھ ڪيلشيم پائوڊر جي مقدار شامل ڪئي وئي آهي (تمام گهڻو، پوٽي فارمولا ۾ استعمال ٿيندڙ راھ ڪيلشيم پائوڊر جي مقدار کي مناسب طور تي گهٽائي سگهجي ٿو) فائبر جي پاڻي برقرار رکڻ جي شرح سان لاڳاپيل آهي، ۽ اهو ڀت جي خشڪي سان پڻ لاڳاپيل آهي.

ڇلڻ ۽ ڪرلنگ پاڻي جي برقرار رکڻ جي شرح سان لاڳاپيل آهي، جيڪو تڏهن ٿيڻ آسان آهي جڏهن سيلولوز جي ويسڪوسيٽي گهٽ هجي يا اضافي جي مقدار گهٽ هجي.

اندروني ڀت جي پٽي پائوڊر جي پاؤڊر کي هٽائڻ جو تعلق راھ ڪيلشيم پائوڊر جي شامل ڪيل مقدار سان آهي (پوٽي فارمولا ۾ راھ ڪيلشيم پائوڊر جي مقدار تمام گهٽ آهي يا راھ ڪيلشيم پائوڊر جي پاڪائي تمام گهٽ آهي، ۽ پٽي پائوڊر فارمولا ۾ راھ ڪيلشيم پائوڊر جي مقدار کي مناسب طور تي وڌائڻ گهرجي). ساڳئي وقت، اهو سيلولوز جي مقدار ۽ معيار سان پڻ لاڳاپيل آهي، جيڪو پيداوار جي پاڻي برقرار رکڻ جي شرح ۾ ظاهر ٿئي ٿو. پاڻي برقرار رکڻ جي شرح گهٽ آهي، ۽ راھ ڪيلشيم پائوڊر (راھ ڪيلشيم پائوڊر ۾ ڪيلشيم آڪسائيڊ مڪمل طور تي ڪيلشيم هائيڊروڪسائيڊ ۾ تبديل نه ٿيو آهي) لاءِ وقت ڪافي ناهي. سبب.

فومنگ ڀت جي خشڪ نمي ۽ هموار ٿيڻ سان لاڳاپيل آهي، ۽ اهو تعمير سان پڻ لاڳاپيل آهي.

پن پوائنٽس جو ظاهر ٿيڻ سيلولوز سان لاڳاپيل آهي، جنهن ۾ فلم ٺاهڻ جون خراب خاصيتون آهن. ساڳئي وقت، سيلولوز ۾ موجود نجاست راھ ڪيلشيم سان ٿورو رد عمل ظاهر ڪري ٿي. جيڪڏهن رد عمل سخت آهي، ته پوٽي پائوڊر بين ڪرڊ جي باقيات جي حالت ۾ ظاهر ٿيندو. ان کي ڀت تي نه ٿو لڳائي سگهجي، ۽ ان ۾ ساڳئي وقت ڪا به مربوط قوت ناهي. ان کان علاوه، هي صورتحال ڪاربوڪسي ميٿائل جهڙين شين سان پڻ ٿيندي آهي جيڪي سيلولوز سان مليل آهن.

ڪريٽر ۽ پن هول نظر اچن ٿا. اهو واضح طور تي هائيڊروڪسي پروپيل ميٿائل سيلولوز آبي محلول جي پاڻي جي مٿاڇري جي ڇڪتاڻ سان لاڳاپيل آهي. هائيڊروڪسيٿائل آبي محلول جي پاڻي جي ٽيبل ڇڪتاڻ واضح ناهي. فنشنگ ٽريٽمينٽ ڪرڻ ٺيڪ هوندو.

پوٽي سڪي وڃڻ کان پوءِ، ان کي ڦاٽڻ ۽ پيلو ٿيڻ آسان آهي. اهو وڏي مقدار ۾ ايش-ڪيلشيم پائوڊر جي اضافي سان لاڳاپيل آهي. جيڪڏهن ايش-ڪيلشيم پائوڊر جي مقدار تمام گهڻي شامل ڪئي وڃي ته، سڪي وڃڻ کان پوءِ پوٽي پائوڊر جي سختي وڌي ويندي. جيڪڏهن پوٽي پائوڊر ۾ لچڪ نه هجي ته اهو آساني سان ڦاٽندو، خاص طور تي جڏهن ان کي ٻاهرين طاقت جي تابع ڪيو ويندو آهي. اهو ايش ڪيلشيم پائوڊر ۾ ڪيلشيم آڪسائيڊ جي وڏي مقدار سان پڻ لاڳاپيل آهي.

2. پاڻي ملائڻ کان پوءِ پوٽي پائوڊر پتلو ڇو ٿي ويندو آهي؟

سيلولوز کي پٽي ۾ ٿلهو ڪرڻ ۽ پاڻي برقرار رکڻ واري ايجنٽ طور استعمال ڪيو ويندو آهي. سيلولوز جي ٿيڪسوٽروپي جي ڪري، پٽي پائوڊر ۾ سيلولوز جو اضافو پڻ پٽي ۾ پاڻي شامل ڪرڻ کان پوءِ ٿيڪسوٽروپي ڏانهن وٺي ويندو آهي. هي ٿيڪسوٽروپي پٽي پائوڊر ۾ اجزاء جي ڍڪيل گڏيل جوڙجڪ جي تباهي جي ڪري ٿيندي آهي. هي جوڙجڪ آرام تي پيدا ٿئي ٿي ۽ دٻاءُ هيٺ ٽٽي پوي ٿي. يعني، حرڪت دوران ويسڪوسيٽي گهٽجي ويندي آهي، ۽ بيهڻ تي ويسڪوسيٽي بحال ٿي ويندي آهي.

3. ڇا سبب آهي جو پٽي ڇڪڻ جي عمل ۾ نسبتاً ڳري هوندي آهي؟

هن صورت ۾، عام طور تي استعمال ٿيندڙ سيلولوز جي ويسڪوسيٽي تمام گهڻي هوندي آهي. ڪجهه ٺاهيندڙ پوٽي ٺاهڻ لاءِ 200,000 سيلولوز استعمال ڪندا آهن. هن طريقي سان تيار ٿيندڙ پوٽي ۾ ويسڪوسيٽي وڌيڪ هوندي آهي، تنهن ڪري ان کي ڇڪڻ وقت ڳرو محسوس ٿيندو آهي. اندروني ڀتين لاءِ پوٽي جي سفارش ڪيل مقدار 3-5 ڪلوگرام آهي، ۽ ويسڪوسيٽي 80,000-100,000 آهي.

4. سياري ۽ اونهاري ۾ ساڳيو ويسڪوسيٽي سيلولوز مختلف ڇو محسوس ٿيندو آهي؟

پراڊڪٽ جي ٿرمل جيليشن جي ڪري، پوٽي ۽ مارٽر جي ويسڪوسيٽي گرمي پد ۾ واڌ سان بتدريج گهٽجي ويندي. جڏهن گرمي پد پراڊڪٽ جي جيل جي گرمي پد کان وڌي ويندو، ته پراڊڪٽ پاڻي مان نڪرندي ۽ پنهنجي ويسڪوسيٽي وڃائي ڇڏيندي. اونهاري ۾ ڪمري جو گرمي پد عام طور تي 30 درجن کان مٿي هوندو آهي، جيڪو سياري جي گرمي پد کان گهڻو مختلف هوندو آهي، تنهن ڪري ويسڪوسيٽي گهٽ هوندي آهي. اونهاري ۾ پراڊڪٽ لاڳو ڪرڻ وقت وڌيڪ ويسڪوسيٽي واري پراڊڪٽ چونڊڻ جي سفارش ڪئي ويندي آهي، يا سيلولوز جي مقدار وڌائڻ لاءِ، ۽ وڌيڪ جيل جي گرمي پد واري پراڊڪٽ چونڊڻ جي. اونهاري ۾ ميٿائل سيلولوز استعمال نه ڪرڻ جي ڪوشش ڪريو. جيل جو گرمي پد تقريباً 55 درجن جي وچ ۾ هوندو آهي، جيڪڏهن گرمي پد ٿورو وڌيڪ هوندو ته ان جي ويسڪوسيٽي تمام گهڻو متاثر ٿيندي.