سيمينٽ مارٽر ۾ سيلولوز ايٿر جو ڪردار

تيار ٿيل ملاوٽ ۾، جيستائين ٿورو سيلولوز ايٿر گلي مارٽر جي ڪارڪردگي کي خاص طور تي بهتر بڻائي سگهي ٿو، اهو ڏسي سگهجي ٿو ته سيلولوز ايٿر هڪ مکيه اضافو آهي جيڪو مارٽر جي تعميراتي ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿو.

مختلف قسمن جي چونڊ، مختلف ويسڪوسيٽي، مختلف ذرڙن جي سائيز، ويسڪوسيٽي جا مختلف درجا ۽ سيلولوز ايٿرز جو اضافو پڻ خشڪ پائوڊر مارٽر جي ڪارڪردگي جي بهتري تي مختلف اثر وجهن ٿا. هن وقت، ڪيترن ئي معمار ۽ پلستر مارٽرن ۾ پاڻي برقرار رکڻ جي ڪارڪردگي خراب آهي، ۽ پاڻي جو سلوري ڪجهه منٽن جي بيهڻ کان پوءِ الڳ ٿي ويندو، تنهن ڪري سيمينٽ مارٽر ۾ سيلولوز ايٿر شامل ڪرڻ تمام ضروري آهي.

1. سيلولوز ايٿر - پاڻي برقرار رکڻ

پاڻي برقرار رکڻ ميٿائل سيلولوز ايٿر جي هڪ اهم ڪارڪردگي آهي، ۽ اهو پڻ هڪ ڪارڪردگي آهي جنهن تي ڪيترائي گهريلو خشڪ مکس مارٽر ٺاهيندڙ، خاص طور تي جيڪي ڏاکڻي علائقن ۾ تيز گرمي پد سان آهن، ڌيان ڏين ٿا. تعميراتي مواد جي پيداوار ۾، خاص طور تي خشڪ پائوڊر مارٽر، سيلولوز ايٿر هڪ ناقابل بدل ڪردار ادا ڪري ٿو، خاص طور تي خاص مارٽر (ترميم ٿيل مارٽر) جي پيداوار ۾، اهو هڪ لازمي ۽ اهم جزو آهي.

سيلولوز ايٿر جي ويسڪوسيٽي، ڊوز، ماحولي گرمي پد ۽ ماليڪيولر ڍانچي جو ان جي پاڻي جي برقرار رکڻ جي ڪارڪردگي تي وڏو اثر آهي. ساڳين حالتن ۾، سيلولوز ايٿر جي ويسڪوسيٽي جيتري وڌيڪ هوندي، پاڻي جي برقرار رکڻ اوترو بهتر هوندو؛ دوز جيترو وڌيڪ هوندو، پاڻي جي برقرار رکڻ اوترو بهتر هوندو. عام طور تي، سيلولوز ايٿر جي ٿوري مقدار مارٽر جي پاڻي جي برقرار رکڻ کي تمام گهڻو بهتر بڻائي سگهي ٿي. جڏهن دوز هڪ خاص حد تائين پهچي ويندي آهي جڏهن پاڻي جي برقرار رکڻ جي درجي ۾ اضافو ٿيندو آهي، پاڻي جي برقرار رکڻ جي شرح جو رجحان سست ٿي ويندو آهي؛ جڏهن ماحولي گرمي پد وڌي ويندو آهي، سيلولوز ايٿر جي پاڻي جي برقرار رکڻ عام طور تي گهٽجي ويندي آهي، پر ڪجهه تبديل ٿيل سيلولوز ايٿر پڻ اعلي درجه حرارت جي حالتن ۾ بهتر پاڻي برقرار رکندا آهن؛ متبادل جي گهٽ درجي وارن فائبرن ۾ پاڻي جي برقرار رکڻ جي ڪارڪردگي بهتر هوندي آهي.

سيلولوز ايٿر ماليڪيول تي هائيڊروڪسيل گروپ ۽ ايٿر بانڊ تي آڪسيجن ايٽم پاڻي جي ماليڪيول سان ڳنڍيل هوندو ته جيئن هائيڊروجن بانڊ ٺهي، آزاد پاڻي کي پابند پاڻي ۾ تبديل ڪري، ان ڪري پاڻي جي برقرار رکڻ ۾ سٺو ڪردار ادا ڪندو؛ پاڻي جو ماليڪيول ۽ سيلولوز ايٿر ماليڪيولر زنجير انٽر ڊفيوژن پاڻي جي ماليڪيول کي سيلولوز ايٿر ميڪرو ماليڪيولر زنجير جي اندروني حصي ۾ داخل ٿيڻ جي اجازت ڏئي ٿو ۽ مضبوط پابند قوتن جي تابع آهي، ان ڪري آزاد پاڻي، الجهيل پاڻي، ۽ سيمينٽ سلري جي پاڻي جي برقرار رکڻ کي بهتر بڻائي ٿو؛ سيلولوز ايٿر تازي سيمينٽ سلري کي بهتر بڻائي ٿو. ريولوجيڪل خاصيتون، پورس نيٽ ورڪ جي جوڙجڪ ۽ آسموٽڪ پريشر يا سيلولوز ايٿر جي فلم ٺاهڻ واريون خاصيتون پاڻي جي پکيڙ کي روڪين ٿيون.

2. سيلولوز ايٿرز - ٿلهو ٿيڻ ۽ ٿيڪسوٽروپي

سيلولوز ايٿر ويٽ مارٽر کي بهترين ويسڪوسيٽي ڏئي ٿو، جيڪو ويٽ مارٽر ۽ بيس ليئر جي وچ ۾ بانڊنگ جي صلاحيت کي خاص طور تي وڌائي سگھي ٿو، ۽ مارٽر جي اينٽي سيگنگ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگھي ٿو. اهو وڏي پيماني تي پلسترنگ مارٽر، اينٽ بانڊنگ مارٽر ۽ ٻاهرين ڀت جي موصليت واري نظام ۾ استعمال ٿيندو آهي. سيلولوز ايٿر جو ٿلهو ٿيڻ وارو اثر تازي ملايل مواد جي اينٽي ڊسپريشن صلاحيت ۽ هڪجهڙائي کي به وڌائي سگھي ٿو، مواد جي ڊيليمينيشن، الڳ ٿيڻ ۽ رت وهڻ کي روڪي سگھي ٿو، ۽ فائبر ڪنڪريٽ، پاڻي جي اندر ڪنڪريٽ ۽ خود-ڪمپيڪٽنگ ڪنڪريٽ ۾ استعمال ٿي سگھي ٿو.

سيمينٽ تي ٻڌل مواد تي سيلولوز ايٿر جو ٿلهو ٿيڻ جو اثر سيلولوز ايٿر محلول جي ويسڪوسيٽي مان ايندو آهي. ساڳين حالتن ۾، سيلولوز ايٿر جي ويسڪوسيٽي جيتري وڌيڪ هوندي، تبديل ٿيل سيمينٽ تي ٻڌل مواد جي ويسڪوسيٽي اوترو ئي بهتر هوندي، پر جيڪڏهن ويسڪوسيٽي تمام گهڻي هوندي، ته اهو مواد جي روانگي ۽ ڪارڪردگي تي اثر انداز ٿيندو (جهڙوڪ پلستر چاقو کي چپڪائڻ). سيلف ليولنگ ​​مارٽر ۽ سيلف ڪمپيڪٽنگ ڪنڪريٽ، جن کي وڌيڪ روانگي جي ضرورت هوندي آهي، انهن کي سيلولوز ايٿر جي گهٽ ويسڪوسيٽي جي ضرورت هوندي آهي. ان کان علاوه، سيلولوز ايٿر جو ٿلهو ٿيڻ جو اثر سيمينٽ تي ٻڌل مواد جي پاڻي جي طلب کي وڌائيندو ۽ مارٽر جي پيداوار کي وڌائيندو.

هاءِ ويسڪوسيٽي سيلولوز ايٿر آبي محلول ۾ وڌيڪ ٿيڪسوٽروپي هوندي آهي، جيڪا سيلولوز ايٿر جي هڪ اهم خاصيت پڻ آهي. ميٿائل سيلولوز جي آبي محلولن ۾ عام طور تي سيوڊوپلاسٽڪ ۽ غير ٿيڪسوٽروپڪ فلوئيڊٽي ان جي جيل جي درجه حرارت کان گهٽ هوندي آهي، پر گهٽ شيئر ريٽ تي نيوٽونين وهڪري جون خاصيتون ڏيکاريندا آهن. سيوڊوپلاسٽڪٽي سيلولوز ايٿر جي ماليڪيولر وزن يا ڪنسنٽريشن سان وڌي ٿي، متبادل جي قسم ۽ متبادل جي درجي کان سواءِ. تنهن ڪري، ساڳئي ويسڪوسيٽي گريڊ جا سيلولوز ايٿر، MC، HPMC، HEMC کان سواءِ، هميشه ساڳيا ريولوجيڪل خاصيتون ڏيکاريندا جيستائين ڪنسنٽريشن ۽ گرمي پد کي مسلسل رکيو ويندو. ساختي جيل تڏهن ٺهندا آهن جڏهن گرمي پد وڌي ويندو آهي، ۽ انتهائي ٿيڪسوٽروپڪ وهڪري ٿيندي آهي.

وڌيڪ ڪنسنٽريشن ۽ گهٽ ويسڪوسٽي سيلولوز ايٿرز جيل جي گرمي پد کان به هيٺ ٿيڪسوٽروپي ڏيکارين ٿا. هي ملڪيت عمارت جي مارٽر جي تعمير ۾ ليولنگ ​​۽ سيگنگ جي ترتيب لاءِ تمام گهڻي فائديمند آهي. هتي اهو وضاحت ڪرڻ جي ضرورت آهي ته سيلولوز ايٿر جي ويسڪوسٽي جيتري وڌيڪ هوندي، پاڻي جي برقرار رکڻ بهتر هوندي، پر ويسڪوسٽي جيتري وڌيڪ هوندي، سيلولوز ايٿر جو لاڳاپو ماليڪيولر وزن اوترو وڌيڪ هوندو، ۽ ان جي حل پذيري ۾ ساڳئي گهٽتائي هوندي، جنهن جو مارٽر ڪنسنٽريشن ۽ تعمير جي ڪارڪردگي تي منفي اثر پوندو آهي.

3. سيلولوز ايٿر-هوا-داخل ڪرڻ وارو اثر

سيلولوز ايٿر جو تازي سيمينٽ تي ٻڌل مواد تي واضح هوا کي داخل ڪرڻ وارو اثر آهي. سيلولوز ايٿر ۾ هائيڊروفيلڪ گروپ (هائيڊروڪسيل گروپ، ايٿر گروپ) ۽ هائيڊروفوبڪ گروپ (ميٿائل گروپ، گلوڪوز رِنگ) ٻئي آهن، ۽ اهو مٿاڇري جي سرگرمي سان هڪ سرفڪٽنٽ آهي، تنهن ڪري ان ۾ هوا کي داخل ڪرڻ وارو اثر آهي. سيلولوز ايٿر جو هوائي داخل ڪرڻ وارو اثر هڪ "بال" اثر پيدا ڪندو، جيڪو تازي مليل مواد جي ڪم ڪندڙ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهي ٿو، جهڙوڪ آپريشن دوران مارٽر جي پلاسٽيسٽي ۽ همواري کي وڌائڻ، جيڪو مارٽر جي پکيڙ لاءِ سازگار آهي؛ اهو مارٽر جي پيداوار کي به وڌائيندو، مارٽر جي پيداوار جي قيمت کي گهٽائيندو؛ پر اهو سخت مواد جي پورسيٽي کي وڌائيندو ۽ ان جي ميڪيڪل خاصيتن جهڙوڪ طاقت ۽ لچڪدار ماڊيولس کي گهٽائيندو.

هڪ سرفيڪٽنٽ جي طور تي، سيلولوز ايٿر جو سيمينٽ جي ذرڙن تي هڪ گلي يا چکڻ وارو اثر پڻ هوندو آهي، جيڪو سيمينٽ تي ٻڌل مواد جي روانگي کي ان جي هوا ۾ داخل ٿيڻ واري اثر سان گڏ وڌائيندو آهي، پر ان جي ٿلهي ٿيڻ واري اثر روانگي کي گهٽائي ڇڏيندو. روانگي جو اثر پلاسٽڪائيزيشن ۽ ٿلهي ٿيڻ جي اثرن جو ميلاپ آهي. عام طور تي، جڏهن سيلولوز ايٿر جو مواد تمام گهٽ هوندو آهي، ته مکيه ڪارڪردگي پلاسٽڪائيزيشن يا پاڻي جي گهٽتائي هوندي آهي؛ جڏهن مواد وڌيڪ هوندو آهي، ته سيلولوز ايٿر جو ٿلهو ٿيڻ جو اثر تيزي سان وڌي ويندو آهي، ۽ ان جو هوا ۾ داخل ٿيڻ وارو اثر سير ٿيڻ جو رجحان هوندو آهي. تنهنڪري اهو ٿلهي ٿيڻ جي اثر يا پاڻي جي طلب ۾ واڌ جي طور تي ظاهر ٿئي ٿو.

4. سيلولوز ايٿر - پسمانده اثر

سيلولوز ايٿر سيمينٽ پيسٽ يا مارٽر جي سيٽنگ جو وقت وڌائيندو، ۽ سيمينٽ جي هائيڊريشن ڪينيٽڪس کي دير ڪندو، جيڪو تازي ملايل مواد جي آپريٽنگ وقت کي بهتر بڻائڻ، مارٽر جي مستقل مزاجي کي بهتر بڻائڻ ۽ وقت سان گڏ ڪنڪريٽ جي سلمپ جي نقصان لاءِ فائديمند آهي، پر تعمير جي ترقي ۾ دير جو سبب پڻ بڻجي سگهي ٿو.