10000 VISCOSTISITY සෙලියුලෝස් ඊතර් හයිඩ්රොක්සයිප්රොපිල් මෙතිලීය සෙලියුලෝස් HPMC පොදු යෙදුම්

10000 VISCOSTISITY සෙලියුලෝස් ඊතර් හයිඩ්රොක්සයිප්රොපිල් මෙතිලීය සෙලියුලෝස් HPMC පොදු යෙදුම්

හයිඩ්රොක්සිප්රොකිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස්(HPMC) MPAS 10000 ක දුස්ස්රාවිතතාවයක් සහිතව මධ්යම මට්ටමේ සිට ඉහළ දුස්ස්රාවිතතා පරාසය තුළ ඇති බව සැලකේ. මෙම දුස්ස්රාවිතතාවයේ HPMC විවිධාකාරයෙන් හා විවිධ කර්මාන්තවල යෙදුම් විවිධාකාර වන අතර, රජොලොජිකල් ගුණ වෙනස් කිරීමට ඇති හැකියාව, ජල රඳවා තබා ගැනීම සහ thick ාතින හා ස්ථාවර කාරකයක් ලෙස ක්රියා කිරීම නිසා විවිධ කර්මාන්තවල යෙදුම් සොයා ගනී. HPAS 10000 ක දුස්ස්රාවිතතාවයක් සහිත HPMC සඳහා පොදු යෙදුම් කිහිපයක් මෙන්න:

1. ඉදිකිරීම් කර්මාන්තය:

  • ටයිල් මැලියම්: මැලියම් ගුණ, වැඩ කිරීම සහ ජලය රඳවා තබා ගැනීම සඳහා HPMC ටයිල් මැලියම් වල භාවිතා වේ.
  • මෝටාර් සහ විදැහුම්කරුවන්: ඉදිකිරීම් මෝටාර් සහ විදැහුම්කරණයන්හි, HPMC ජලව රඳවා තබා ගැනීම, කරදරය වැඩි දියුණු කරන අතර උපස්ථරයට මැලියම් වැඩි දියුණු කරයි.

2. සිමෙන්ති මත පදනම් වූ නිෂ්පාදන:

  • සිමෙන්ති ගිහින් ග්රැට්: දුස්ස්රාවිතතාවය පාලනය කිරීම, වෙහෙස මහන්සි වී වැඩ කිරීම, ජල වෙන් කිරීම අඩු කිරීම සඳහා HPMC සිමෙන්ති ග්රැට්ස් හි භාවිතා වේ.
  • ස්වයං-මට්ටම් සංයෝග: දුස්ස්රාවිතතාවය පාලනය කිරීම සඳහා HPMC ස්වයං මට්ටම් සංයෝගවලට එකතු කර සුමට හා මට්ටමේ මතුපිටක් සපයයි.

3. ජිප්සම් නිෂ්පාදන:

  • ජිප්සම් ප්ලාස්ටර්ස්: ජික්සම් ප්ලාස්ටර්ස් හි HPMC භාවිතා කරනුයේ වෙහෙසට පත්වීම, ග්රහණය අඩු කිරීම සහ ජලය රඳවා තබා ගැනීම වැඩි කිරීම සඳහා ය.
  • ඒකාබද්ධ සංයෝග: ජික්සම් පදනම් කරගත් ඒකාබද්ධ සංයෝගවල, HPMC thick න්නෙකු ලෙස ක්රියා කරන අතර නිෂ්පාදනයේ සමස්ත ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි.

4. තීන්ත සහ ආලේපන:

  • රබර් පයින්: එච්පීඑම්සී රබර් කිරි තීන්තවල thick ණ කිරිමේ සහ ස්ථාවර කිරීමේ නියෝජිතයෙකු ලෙස සේවය කරන අතර එය වැඩි දියුණු කළ අනුකූලතාව සහ කනස්සල්ලට දායක වේ.
  • ආලේපන: දුස්ස්රාවිතතාවය පාලනය කිරීම සහ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විවිධ ආලේපන වල ආලේපනයක් ලෙස එය භාවිතා කළ හැකිය.

5. මැලියම් සහ සීලන්ට්:

  • මැලියම් සංයෝග: දුස්ස්රාවිතතාවය පාලනය කිරීම, මැලියම් වැඩි දියුණු කිරීම, මැලියම් වැඩි දියුණු කිරීම සහ මැලියම් වල සමස්ත ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා HPMC භාවිතා වේ.
  • සීලන්ට්: සීලන්ට් සූදානමක දී, වැඩිදියුණු කිරීම සහ මැලියම් ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීමට HPMC දායක වේ.

6. pharma ෂධ:

  • ටැබ්ලට් ආලේපනය: චිත්රපට සැකසීමේ ගුණාංග, පාලිත දේපල, පාලිත මුදා හැරීම සහ වැඩිදියුණු කළ පෙනුම ලබා දීම සඳහා HPMC companies ෂධ ටැබ්ලටයේ ආලේපනයේ සේවය කරයි.
  • කැටිති: එය ටැබ්ලටයේ නිෂ්පාදන සඳහා කැටි ගැසීම්වල බන්ධකයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.

7. පුද්ගලික සත්කාර නිෂ්පාදන:

  • රූපලාවණ්ය සංරක්ෂණය: කීම් සහ දියර වැනි රූපලාවණ්ය නිෂ්පාදනවල, HPMC thick ණ කිරීමේ කාරකයක් ලෙස ක්රියා කරයි.
  • ෂැම්පූ සහ කන්ඩිෂකර්ස්: HPMC හිසකෙස් ආරක්ෂණ නිෂ්පාදනවල Ye ණීමේ ගුණාංග සහ වයනය වැඩි දියුණු කිරීමේ හැකියාව සඳහා යොදා ගනී.

8. ආහාර කර්මාන්තය:

  • ආහාර ening ණවීම: HPMC සමහර ආහාර නිෂ්පාදනවල thick නින් කිරීමේ නියෝජිතයෙකු හා ස්ථායීකාරකයක් ලෙස භාවිතා කරන අතර, වයනය සහ රාක්ක ස්ථායිතාව සඳහා දායක වේ.

9. රෙදිපිළි කර්මාන්තය:

  • මුද්රණ අලෙවිකරුවන්: රෙදිපිළි මුද්රණ පේස්ට් වල, නින්දාත්මක බව සහ අනුකූලතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා HPMC එකතු කරනු ලැබේ.
  • ප්රමාණයේ නියෝජිතයන්: රෙදි ගුණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා එය රෙදිපිළි කර්මාන්තයේ ප්රමාණයේ නියෝජිතයෙකු ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.

වැදගත් කරුණු:

  • මාත්රාව: HPMC හි මාත්රාව වෙනත් ලක්ෂණ වලට අහිතකර ලෙස බලපාන්නේ නැතිව අපේක්ෂිත ගුණාංග සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ප්රවේශමෙන් පාලනය කළ යුතුය.
  • අනුකූලතාව: සිමෙන්ති, පොලිමර් සහ ආකලන ඇතුළු සූත්රයේ අනෙකුත් සංරචක සමඟ අනුකූලතාව සහතික කරන්න.
  • පරීක්ෂණ: විශේෂිත යෙදුම්වල HPMC හි යෝග්යතාවය හා ක්රියාකාරිත්වය තහවුරු කිරීම සඳහා රසායනාගාර පරීක්ෂණ සහ අත්හදා බැලීම් කිරීම අත්යවශ්ය වේ.
  • නිෂ්පාදක නිර්දේශ: නිෂ්පාදකයා විසින් සපයනු ලබන නිර්දේශ සහ මාර්ගෝපදේශ විවිධ සංයුතිවල HPMC හි ක්රියාකාරිත්වය ප්රශස්ත කිරීම සඳහා.

නිශ්චිත නිෂ්පාදන තොරතුරු සහ නිර්දේශ සඳහා නිෂ්පාදකයා විසින් සපයනු ලබන තාක්ෂණික දත්ත පත්රිකා සහ මාර්ගෝපදේශ සැමවිටම යොමු කරන්න. ඉහත සඳහන් කළ අයදුම්පත් HPMC විවිධ කර්මාන්තවල MPAS 10000 ක දුස්ස්රාවකතාවයකින් යුත් HPMC හි බහුකාර්යතාව ඉස්මතු කරයි.


පශ්චාත් කාලය: ජනවාරි -27-2024