හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිරිප්ලයිට් මෙතිල්ක්රිලෝස් (HPMC) යනු ce ෂධ කර්මාන්තයේ මෙන්ම ආහාර, ආලේපන සහ ඉදිකිරීම් වැනි වෙනත් කර්මාන්තවල පුළුල් පරාසයක යෙදුම් සහිත වැදගත් ද්රව්යයකි. Th ණ කිරිම, බන්ධනය, චිත්රපට සැකසීම සහ ජලය රඳවා තබා ගැනීම වැනි අද්විතීය ගුණාංග හේතුවෙන් HPMC සඳහා ඇති ඉල්ලුම ක්රමයෙන් වැඩෙමින් තිබේ. මෙම ලිපියෙන්, අපි හයිඩ්රොක්සිප්රොපයල් මෙතිල්ක්රිලූලෝස් (HPMC) හි ක්ෂාරීය කාන්දු කිරීමේ නිෂ්පාදන ක්රමය සාකච්ඡා කරමු.
හයිඩ්රොක්සිප්රොකිල් මෙටිල්ක්රිලෝස් (HPMC) ඇල්කෝනි කාන්දු වන නිෂ්පාදන ක්රමය වන්නේ ක්ෂාලි ඉදිරිපිට ප්රොපිලීන් ඔක්ලීන් ඔක්ල් ක්ලෝරයිඩ් සමඟ සෙල්සියුලෝස් ප්රතික්රියා කරන ක්රියාවලියකි. උසස් තත්ත්වයේ HPMC නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා මෙම ක්රියාවලිය උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ කාල පාලිත කොන්දේසි යටතේ සිදු වේ.
ක්ෂාරීය කාන්දු වන නිෂ්පාදන ක්රමය භාවිතා කරමින් HPMC නිෂ්පාදනය කිරීමේ පළමු පියවර වන්නේ සෙලියුලෝස් අමුද්රව්ය සකස් කිරීමයි. ඕනෑම අපද්රව්ය ඉවත් කිරීමෙන් සෙලියුලෝස් පළමු වරට පිරිසිදු කර ඇති අතර පසුව ඕනෑම අපද්රව්ය ඉවත් කිරීමෙන්, පසුව ඇල්කෝරි සෙලියුලෝස් බවට පරිවර්තනය කිරීමෙන් සෝඩියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ් වැනි ක්ෂාරමය. මෙම පියවර ඉතා වැදගත් වන්නේ එය පසුකාලීන පියවරයන්හි භාවිතා වන ප්රතික්රියාකාරක සමඟ සෙලියුලෝස්වල ප්රතික්රියාශීලීත්වය වැඩි කරන බැවිනි.
පාලිත උෂ්ණත්වය හා පීඩනය යටතේ ක්ෂාර සෙලියුලෝස් ප්රොපිලිලීන් ඔක්ලෙයින් ඔක්ලෙයිලයිඩ් සහ මෙතිල් ක්ලෝරයිඩ් මිශ්රණයකින් සලකනු ලැබේ. ඇල්කෝඩි සෙලියුලෝස් සහ ප්රතික්රියාකාරකය අතර ප්රතික්රියාව ප්රති results ලයක් ලෙස ප්රති results ලයක් ලබා ගත හැකි නිෂ්පාදනයක්, එය හයිඩ්රොක්සයිප්රොපිල් මෙතිල්ක්රිලෝස් සහ වෙනත් අතුරු නිෂ්පාදනවල මිශ්රණයකි.
මිශ්රණය, පෙරටුගාමී ප්රතිසංස්කරණ හා අතුරු නිෂ්පාදන වැනි අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා සෝදා, උදාසීන කර පෙරීම. එහි ප්රති ing ලයක් වශයෙන් අධික පිරිසිදුකම HPMC නිෂ්පාදනයක් ලබා ගැනීම සඳහා වාෂ්පීකරණය කිරීමෙන් එහි ප්රති ing ලයක් වශයෙන් විසඳුම සංකේන්ද්රණය වේ.
හයිඩ්රොක්සිප්රොපයිල් මෙතිල්ක්රිලූලෝස් (HPMC) හි ඇල්කෝනි ලීටරිසි පහසුකම හා සසඳන විට ඊතර්කරණය හා සසඳන විට බොහෝ වාසි ඇත. එක් වාසියක් වන්නේ එය වඩාත් පරිසර හිතකාමී ක්රියාවලියක් වීමයි. වෙනත් ක්රියාවලීන් මෙන් නොව, ක්ෂාර කාන්දු වන නිෂ්පාදන ක්රමය පරිසරයට හා මිනිස් සෞඛ්යයට හානිකර වන හලෝනගත ද්රාවක භාවිතා නොකරයි.
මෙම ක්රමයේ තවත් වාසියක් වන්නේ ඉහළ පිරිසිදු වීමේ HPMC නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමයි. පාලිත ප්රතික්රියා තත්වයන් අවසාන නිෂ්පාදනය ස්ථාවර ගුණාත්මක බව සහතික කිරීම සහ විවිධ යෙදුම් සඳහා සුදුසු ය.
ටැබ්ලට්, කැප්සියුල සහ වෙනත් මාත්රාවක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා pharma ෂධ කර්මාන්තයේ HPMC භාවිතය ඉතා වැදගත් වේ. HPMC බයින්ඩරයක්, ඩිස්ටිල්රලය, ආලේපන ඒ ආදිය ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. මෙම යෙදුම්වල HPMC භාවිතා කිරීම මාත්රාව උසස් තත්ත්වයේ පවතින බව සහතික කරන අතර අවශ්ය ප්රමිතීන් සපුරාලයි.
ආහාර කර්මාන්තයේ Thickner, ඉමල්සිෆයර් සහ ස්ථායීකාරකයක් ලෙස HPMC ද භාවිතා කරයි. ආහාර නිෂ්පාදනවල HPMC භාවිතය ස්ථාවර වයනය, දුස්පය සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි.
ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ දී, HPMC සිමෙන්ති, සිමෙන්ති වල වැඩ කිරීම, ජලය රඳවා ගැනීම සහ බන්ධන ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සිමෙන්ති ආකලන ලෙස භාවිතා කරයි. HPMC භාවිතය HPMC භාවිතය මඟින් නිෂ්පාදන ඉදිකිරීම් උසස් තත්ත්වයේ සහ අවශ්ය ප්රමිතීන්ට අනුකූල බව සහතික කරයි.
සාරාංශයක් ලෙස, හයිඩ්රොක්සිප්රොකිල් මෙටිල් හෝසෙලූලෝස් (HPMC) හි ඇල්කෝනි කාන්දු වන නිෂ්පාදන ක්රමය උසස් තත්ත්වයේ HPMC නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්රියාවලියකි. මෙම යෙළුවන්ගේ HPMC භාවිතය නිෂ්පාදිතය උසස් තත්ත්වයේ පවතින බව සහතික කරන අතර අවශ්ය ප්රමිතීන් සපුරාලයි. මෙම නිෂ්පාදන ක්රමය පරිසර හිතකාමී වන අතර ඉහළ පිරිසිදු කිරීමේ HPMC නිෂ්පාදනයක් නිපදවයි.
පශ්චාත් කාලය: සැප්තැම්බර් -15-2023