HPMC හි චීන නාමය හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් වේ. එය අයනික නොවන අතර බොහෝ විට වියළි මිශ්‍ර මෝටාර් වල ජලය රඳවා ගැනීමේ කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි. එය මෝටාර් වල බහුලව භාවිතා වන ජලය රඳවා ගැනීමේ ද්‍රව්‍යයයි. ක්ෂාරීකරණය සහ ඊතරීකරණය මගින් නිපදවන පොලිසැකරයිඩ මත පදනම් වූ ඊතර් නිෂ්පාදනයකි. එයට ආරෝපණයක් නොමැති අතර, ජෙලිං ද්‍රව්‍යයේ ආරෝපිත අයන සමඟ ප්‍රතික්‍රියා නොකරන අතර ස්ථාවර කාර්ය සාධනයක් ඇත. මිල අනෙකුත් සෙලියුලෝස් ඊතර් වර්ග වලට වඩා අඩු බැවින් එය වියළි මිශ්‍ර මෝටාර් වල බහුලව භාවිතා වේ.
හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් වල ක්‍රියාකාරිත්වය: එය නැවුම්ව මිශ්‍ර කළ මෝටාර් ඝන කර යම් තෙත් දුස්ස්‍රාවීතාවයක් ලබා ගත හැකි අතර වෙන්වීම වළක්වයි. (ඝන කිරීම) ජලය රඳවා තබා ගැනීම ද වැදගත්ම ලක්ෂණය වන අතර එය මෝටාර් තුළ නිදහස් ජල ප්‍රමාණය පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වන අතර එමඟින් මෝටාර් තැනීමෙන් පසු සිමෙන්ති ද්‍රව්‍යයට සජලනය වීමට වැඩි කාලයක් ලැබේ. (ජලය රඳවා තබා ගැනීම) එයට වාතය ඇතුළු කිරීමේ ගුණ ඇති අතර එමඟින් මෝටාර් ඉදිකිරීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඒකාකාර සහ සියුම් වායු බුබුලු හඳුන්වා දිය හැකිය.
හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් ඊතර් වල දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට ජල රඳවා ගැනීමේ කාර්ය සාධනය වඩා හොඳය. එකම නිෂ්පාදනය සඳහා, විවිධ ක්‍රම මගින් මනිනු ලබන දුස්ස්රාවීතා ප්‍රතිඵල බෙහෙවින් වෙනස් වන අතර සමහරක් දෙගුණ වූ වෙනස්කම් පවා ඇත. එබැවින්, දුස්ස්රාවීතාවය සංසන්දනය කිරීමේදී, උෂ්ණත්වය, රෝටර් යනාදිය ඇතුළුව එකම පරීක්ෂණ ක්‍රම අතර එය සිදු කළ යුතුය.
අංශු ප්‍රමාණය සම්බන්ධයෙන්, අංශුව සියුම් වන තරමට ජලය රඳවා තබා ගැනීම වඩා හොඳය. සෙලියුලෝස් ඊතර්හි විශාල අංශු ජලය සමඟ ස්පර්ශ වූ පසු, මතුපිට වහාම දිය වී ජල අණු අඛණ්ඩව විනිවිද යාම වැළැක්වීම සඳහා ද්‍රව්‍යය ඔතා ජෙල් එකක් සාදයි. සමහර විට දිගු කාලීනව ඇවිස්සීමෙන් පසුව පවා එය ඒකාකාරව විසුරුවා හැර විසුරුවා හැරිය නොහැකි අතර, වළාකුළු සහිත ෆ්ලොක්කුලන්ට් ද්‍රාවණයක් හෝ සමුච්චයක් සාදයි. එය සෙලියුලෝස් ඊතර්හි ජල රඳවා තබා ගැනීමට බෙහෙවින් බලපාන අතර, ද්‍රාව්‍යතාව සෙලියුලෝස් ඊතර් තෝරා ගැනීම සඳහා එක් සාධකයකි. සියුම් බව මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර්හි වැදගත් කාර්ය සාධන දර්ශකයකි. වියළි කුඩු මෝටාර් සඳහා භාවිතා කරන MC අඩු ජල අන්තර්ගතයක් සහිත කුඩු විය යුතු අතර, සියුම් බව සඳහා අංශු ප්‍රමාණයෙන් 20%-60% 63um ට වඩා අඩු වීම අවශ්‍ය වේ. සියුම් බව හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් ඊතර්හි ද්‍රාව්‍යතාවයට බලපායි. රළු MC සාමාන්‍යයෙන් කැටිති වන අතර, එය සමුච්චය කිරීමකින් තොරව ජලයේ දියවීම පහසුය, නමුත් ද්‍රාවණ අනුපාතය ඉතා මන්දගාමී වේ, එබැවින් එය වියළි කුඩු මෝටාර් වල භාවිතයට සුදුසු නොවේ. වියළි කුඩු මෝටාර් වලදී, MC ඇග්‍රගට්, සියුම් ෆිලර් සහ සිමෙන්ති වැනි සිමෙන්ති ද්‍රව්‍ය අතර විසුරුවා හරින අතර, ජලය සමඟ මිශ්‍ර කිරීමේදී මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් සමුච්චය වීම වළක්වා ගත හැක්කේ ප්‍රමාණවත් තරම් සියුම් කුඩු පමණි.
සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වන තරමට, ජලය රඳවා ගැනීමේ බලපෑම වඩා හොඳය. කෙසේ වෙතත්, දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වන තරමට සහ MC හි අණුක බර වැඩි වන තරමට, එහි ද්‍රාව්‍යතාවයේ අනුරූප අඩුවීම මෝටාර් වල ශක්තිය හා ඉදිකිරීම් ක්‍රියාකාරිත්වය කෙරෙහි ඍණාත්මක බලපෑමක් ඇති කරයි. දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වන තරමට, මෝටාර් මත ඝණීකරණ බලපෑම වඩාත් පැහැදිලි වේ, නමුත් එය සෘජුවම සමානුපාතික නොවේ. දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වන තරමට, තෙත් මෝටාර් වල දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වනු ඇත, එනම්, ඉදිකිරීම් අතරතුර, එය සීරීමට ඇලී සිටීම සහ උපස්ථරයට ඉහළ ඇලවීමක් ලෙස ප්‍රකාශ වේ. නමුත් තෙත් මෝටාර් වලම ව්‍යුහාත්මක ශක්තිය වැඩි කිරීමට එය උපකාරී නොවේ. එනම්, ඉදිකිරීම් අතරතුර, එල්ලා වැටීම් විරෝධී ක්‍රියාකාරිත්වය පැහැදිලි නැත. ඊට ප්‍රතිවිරුද්ධව, සමහර මධ්‍යම සහ අඩු දුස්ස්රාවිතතාවයකින් යුත් නමුත් වෙනස් කරන ලද මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් තෙත් මෝටාර් වල ව්‍යුහාත්මක ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීමේදී විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් ඇත.
HPMC හි ජල රඳවා තබා ගැනීම භාවිතා කරන උෂ්ණත්වයට ද සම්බන්ධ වන අතර, උෂ්ණත්වය වැඩිවීමත් සමඟ මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර්හි ජල රඳවා තබා ගැනීම අඩු වේ. කෙසේ වෙතත්, සත්‍ය ද්‍රව්‍ය යෙදීමේදී, වියළි කුඩු මෝටාර් බොහෝ විට ගිම්හානයේදී හිරු යට බාහිර බිත්ති පුට්ටි කපරාරු කිරීම වැනි බොහෝ පරිසරවල ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී (අංශක 40 ට වැඩි) උණුසුම් උපස්ථරවලට යොදනු ලැබේ, එය බොහෝ විට සිමෙන්ති සුව කිරීම සහ වියළි කුඩු මෝටාර් දැඩි කිරීම වේගවත් කරයි. ජල රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය පහත වැටීම ක්‍රියාකාරීත්වය සහ ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය යන දෙකම බලපාන බවට පැහැදිලි හැඟීමක් ඇති කරයි, සහ මෙම තත්ත්වය යටතේ උෂ්ණත්ව සාධකවල බලපෑම අඩු කිරීම විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. මේ සම්බන්ධයෙන්, මෙතිල් හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් ආකලන දැනට තාක්ෂණික සංවර්ධනයේ ප්‍රමුඛස්ථානයේ සිටින බව සැලකේ. මෙතිල් හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් ප්‍රමාණය වැඩි වුවද (ගිම්හාන සූත්‍රය), ක්‍රියාකාරීත්වය සහ ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය තවමත් භාවිතයේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැක. ඊතරිකරණ මට්ටම වැඩි කිරීම වැනි MC මත යම් විශේෂ ප්‍රතිකාරයක් හරහා, ජලය රඳවා ගැනීමේ බලපෑම ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී පවත්වා ගත හැකි අතර, එමඟින් එය දැඩි තත්වයන් යටතේ වඩා හොඳ කාර්ය සාධනයක් ලබා දිය හැකිය.
සාමාන්‍යයෙන්, HPMC ජෙල් උෂ්ණත්වයක් ඇති අතර එය දළ වශයෙන් වර්ග 60, වර්ග 65 සහ වර්ග 75 ලෙස බෙදිය හැකිය. සාමාන්‍ය සූදානම් කළ මෝටාර් සඳහා ගංගා වැලි භාවිතා කරන ව්‍යවසායන් සඳහා, ඉහළ ජෙල් උෂ්ණත්වයක් සහිත 75 වර්ගයේ HPMC භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය. HPMC මාත්‍රාව ඉතා ඉහළ නොවිය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් එය මෝටාර් වල ජල ඉල්ලුම වැඩි කරයි, එය තුණ්ඩයට ඇලී සිටින අතර සැකසීමේ කාලය ඉතා දිගු වනු ඇත, එය ඉදිකිරීම් හැකියාවට බලපානු ඇත. විවිධ මෝටාර් නිෂ්පාදන විවිධ දුස්ස්රාවීතාවයන් සහිත HPMC භාවිතා කරන අතර ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් HPMC අනියම් ලෙස භාවිතා නොකරයි. එබැවින්, හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් නිෂ්පාදන හොඳ වුවද, ඒවා හොඳින් භාවිතා කරන විට ඒවා අගය කරනු ලැබේ. නිවැරදි HPMC තෝරා ගැනීම ව්‍යවසාය රසායනාගාර සේවකයින්ගේ මූලික වගකීමයි.
පළ කිරීමේ කාලය: අප්‍රේල්-12-2023