මෙම ලිපිය ප්‍රධාන වශයෙන් මොනෝමර් ලෙස MMA, BA, AA තෝරා ගන්නා අතර, ඒවා සමඟ බද්ධ බහුඅවයවීකරණයේ සාධක සාකච්ඡා කරයි, එනම් ආරම්භකයේ සහ එක් එක් මොනෝමරයේ එකතු කිරීමේ අනුපිළිවෙල, එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය සහ ප්‍රතික්‍රියා උෂ්ණත්වය, සහ හොඳම බද්ධ බහුඅවයවීකරණ ක්‍රියාවලි තත්වයන් සොයා ගනී. රබර් මුලින්ම මැස්ටික් කර, පසුව 70~80°C දී මිශ්‍ර ද්‍රාවකයක් සමඟ කලවම් කර විසුරුවා හරිනු ලැබේ, පසුව ආරම්භක BPO කාණ්ඩ වශයෙන් එකතු කරනු ලැබේ. BOP සමඟ විසුරුවා හරින ලද පළමු මොනෝමර් MMA 80~90°C දී විනාඩි 20 ක් එකතු කරනු ලැබේ, පසුව BPO හි දෙවන මොනෝමර් සමඟ එකතු කරනු ලැබේ, තවත් විනාඩි 20 කට පසු, 84~88 ℃ දී තුන්වන මොනෝමරය එකතු කර විනාඩි 45 ක් කලවම් කරන්න, පැය 1.5~2 ක් උණුසුම්ව තබා ගන්න, ඉන්පසු CR/MMA-BA-AA ත්‍රි-මාර්ග බද්ධ බහුඅවයවීකරණ මැලියම් ලබා ගන්න, පීල් ශක්තිය CR/MMA-BA ට වඩා වැඩි ය, එහි අගය 6.6 KN.m-1 වේ.
මූල පද: නියෝප්‍රීන් මැලියම්, සපත්තු මැලියම්, බහු-සංරචක බද්ධ කළ නියෝප්‍රීන් මැලියම්.
සෙලියුලෝස් ඊතර්MCසහඑච්පීඑම්සීහොඳ විසරණ කාර්ය සාධනයක්, ඉමල්සිකරණය, ඝණ වීම, ඇලවීම, පටල සෑදීම, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ විශිෂ්ට ජල ද්‍රාව්‍යතාව, මතුපිට ක්‍රියාකාරිත්වය, ස්ථායිතාව සහ කාබනික ද්‍රාවකවල ද්‍රාවණය ද ඇත.
දැනට සංවර්ධනය කර ඇති ප්‍රධාන නිෂ්පාදන වන්නේ RT ශ්‍රේණියේ MC සහ HPMC ප්‍රභේද වන අතර ඒවායේ ශ්‍රේණි 50RT (මෙතිල්සෙලියුලෝස්), 60RT (හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල්මෙතිල්සෙලියුලෝස්), 65RT (හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල්මෙතිල්සෙලියුලෝස්), 75RT (හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල්මෙතිල්සෙලියුලෝස්) වන අතර DOW කෙමිකල් සමාගමේ ශ්‍රේණිවලට අනුරූප වන්නේ පිළිවෙලින් මෙතොසෙල් A, E, F සහ K ය.
RT ශ්‍රේණියේ නිෂ්පාදන ඒවායේ ඒකාබද්ධතාවය, අත්හිටුවීමේ ස්ථායිතාව සහ ජලය රඳවා තබා ගැනීම නිසා ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍යවල ඉතා ප්‍රයෝජනවත් ආකලන වේ. නිදසුනක් ලෙස, ඒවා බීජිං බටහිර දුම්රිය ස්ථානයේ භාවිතා කර ඇති රබර් කුඩු ලෙස පොදුවේ හැඳින්වෙන උසස් තත්ත්වයේ “සෙරමික් බිත්ති සහ බිම් ටයිල් මැලියම්” ලෙස සකස් කළ හැකිය, බලපෑම හොඳයි. ඊට අමතරව, එය විද්‍යුත් විච්ඡේදක ධාරිත්‍රකවල සහ විදුලි උපකරණවල බන්ධිත ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ජාලකවල ජෙල් කරන ලද ඉලෙක්ට්‍රෝලය ලෙසද, ඖෂධවල ඇට්‍රොපින්, ඇමයිනොපිරින් සහ ගුද ස්ඵටික ලෙසද, තීන්තවල ජල ඉමල්ෂන් සඳහා ඝණීකාරකයක් ලෙසද භාවිතා කළ හැකිය. රබර් කිරි තීන්ත සහ ජල-ද්‍රාව්‍ය තීන්තවල, එය බිතුපත් ඇලවීම, ජලය නැවත තෙත් කිරීම රබර් කුඩු ආදිය සඳහා පටල සාදන කාරකයක්, ඝණීකාරකයක්, ඉමල්සිෆයර් සහ ස්ථායීකාරකයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.
මූල පද: මෙතිල් සෙලියුලෝස්, හයිඩ්‍රොක්සි ප්‍රොපයිල් සෙලියුලෝස්, මැලියම්, යෙදුම.
ජලය මත පදනම් වූ කඩදාසි ප්ලාස්ටික් අත් මැලියම් සංවර්ධනය
මෑත වසරවලදී, මුද්‍රිත ද්‍රව්‍ය මත ප්ලාස්ටික් පටල ඇලවීමේ නව ක්‍රියාවලියක් වර්ධනය කර ඇත. එය BOPP (ද්වි-අක්ෂීය දිශානත පොලිප්‍රොපිලීන් පටලයක්) මැලියම් වලින් ආලේප කර රබර් සිලින්ඩරයක් සහ තාපන රෝලරයක් මගින් තද කිරීමෙන් පසු මුද්‍රිත ද්‍රව්‍ය සමඟ එකට බන්ධනය කර කඩදාසියක් සාදයි. / ප්ලාස්ටික් 3-in-1 මුද්‍රණය. මෙයට කඩදාසි සහ ප්ලාස්ටික් බන්ධනයේ ගැටළුව ඇතුළත් වේ. BOPP යනු ධ්‍රැවීය නොවන ද්‍රව්‍යයකි, එබැවින්, ධ්‍රැවීය සහ ධ්‍රැවීය නොවන ද්‍රව්‍ය දෙකටම හොඳ ඇලීම ඇති මැලියම් අවශ්‍ය වේ.
SBS මැලියම් ඉෙපොක්සි ෙරසින් සමඟ මිශ්‍ර කිරීම හොඳ අනුකූලතාවයක් ඇත. SBS යනු ඉලාස්ටෝමර් විස්කෝස් වර්ගයකි. එහි අසාර්ථක වක්‍රයෙන් දැකිය හැක්කේ විස්කෝස් වල ඇලවුම් විනාශකාරී බලය ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා එය SBS වටා පාලනය කළ යුතු බවයි: ඉෙපොක්සි ෙරසින් = 2:1. පීල් ශක්ති වක්‍රයෙන්, අනුපාතය ඉහළ මට්ටමක පවතින විට, පීල් ශක්තිය විශිෂ්ට වනු ඇති නමුත් ඇලවීම ද වැඩි වන බව දැකිය හැකිය. ඇලවීම වළක්වා ගැනීම සඳහා, මෘදු ලෙස ඉහළ යන පීල් ශක්තියක් ලබා ගැනීම සඳහා SBS: ඉෙපොක්සි ෙරසින් = 1:1~2.5:1 පාලනය කළ හැකිය. පුළුල් ලෙස සලකා බලන විට, ප්‍රධාන මැලියම්වල SBS තීරණය කරන්න: ඉෙපොක්සි ෙරසින් = 1:1~3.5:1.
ටැකිෆයිං ෙරසින් භාවිතා කිරීමේ ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ අනුකෘතියේ බන්ධන ශක්තිය වැඩි කිරීම සහ මැලියම් සහ බන්ධන මතුපිට තෙත් කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීමයි. මෙම අධ්‍යයනයේ දී භාවිතා කරන ටැකිෆයිං ෙරසින් යනු විවිධ අනුපාතවලින් සාමාන්‍ය රෝසින් සහ ඩිමරීකරණය කළ රෝසින් වලින් සමන්විත රෝසින් ටැකිෆයර් එකකි. බොහෝ පරීක්ෂණ හරහා, ටැකිෆයර් හි ඩිමරීකරණය කළ රෝසින් ප්‍රතිශතය 22.5% ක් බවත්, මෙම අනුපාතයට අනුව සකස් කරන ලද මැලියම්වල පීල් කිරීමේ ශක්තිය 1.59N/25mm (කඩදාසි-ප්ලාස්ටික්) බවත් නිගමනය කර ඇත.
ඇලවුම් ගුණාංග කෙරෙහි ටැකිෆයර් ප්‍රමාණය යම් බලපෑමක් ඇති කරයි. හොඳම බලපෑම වන්නේ ප්‍රධාන මැලියම් සහ ටැකිෆයර් අනුපාතය 1:1 වන විටය. පීල් ශක්තිය N/mm ප්ලාස්ටික්-ප්ලාස්ටික් 1.4, කඩදාසි-ප්ලාස්ටික් 1.6.
මෙම අධ්‍යයනයේ දී, SBS සහ MMA මිශ්‍ර කිරීම සඳහා තනුක ලෙස MMA භාවිතා කරන ලදී. MMA භාවිතය කොලොයිඩ් වල සංරචක ඇනීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීමට පමණක් නොව, දුස්ස්රාවීතාවය අඩු කර ඇලවුම් බලය වැඩි දියුණු කළ හැකි බව අත්හදා බැලීම්වලින් සොයාගෙන ඇත. එබැවින්, MMA සුදුසු වෙනස් කරන ලද තනුකයකි. අත්හදා බැලීම් වලින් පසුව, භාවිතා කරන ලද MMA ප්‍රමාණය මුළු මැලියම් ප්‍රමාණය 5% ~ 10% වේ.
සකස් කරන ලද විස්කෝස් ජලයේ ද්‍රාව්‍ය විය යුතු බැවින්, අපි සුදු රබර් කිරි (පොලිවයිනයිල් ඇසිටේට් ඉමල්ෂන්) ජල-ද්‍රාව්‍ය වාහකය ලෙස තෝරා ගනිමු. සුදු රබර් කිරි ප්‍රමාණය මුළු විස්කෝස් වලින් 60% ක් වේ. ඉමල්සිෆයිඩ් වාහකයේ විසරණය සහ ඉමල්සිෆයි කිරීම හරහා ජලය මත පදනම් වූ විස්කෝස් ජල-ඉමල්ෂන් තත්වයකට ඉමල්සිෆයි කළ පසු, එහි තනුක අනුකූලතාව භාවිතයට සුදුසු නොවේ නම්, එය ජලය සමඟ තනුක කළ හැකිය. මෙම තනුක කිරීමේ ක්‍රමය අඩු වියදම් සහ විෂ සහිත නොවන (කාබනික ද්‍රාවක භාවිතා කිරීමට අවශ්‍ය නොවේ), සහ තනුක කිරීමේ ජලයේ හොඳම පරාසය 10% ~ 20% වේ.
විස්කෝස් වල අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා, තනුක Na2CO3 ද්‍රාවණය ක්ෂාර කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරන බවට පරීක්ෂා කරනු ලබන අතර, එම බලපෑම හොඳම වේ. ක්ෂාර කාරකයේ බලපෑම පිළිබඳ න්‍යාය විය හැක්කේ, සෝඩියම් අයන වැනි ප්‍රබල ධ්‍රැවීය අයන කිහිපයක් ක්ෂාර කාරක ප්‍රතික්‍රියාව මඟින් හඳුන්වා දෙන අතර එමඟින් මුල් දිය නොවන රෝසින් අම්ලය ද්‍රාව්‍ය සෝඩියම් ලුණු බවට පරිවර්තනය වේ. ඊට අමතරව, මැලියම් වලට ඕනෑවට වඩා ශක්තිමත් පදනමක් එකතු කළහොත්, ඇලවුම් බලය නැති වී යන අතර, මැලියම් අසමත් වන බැවින්, මැලියම් ක්ෂාරීය පරිසරයට සුදුසු නොවේ.
සුදුසු ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය.
පළ කිරීමේ කාලය: 2024 අප්‍රේල්-25