මෙම ලිපිය ප්රධාන වශයෙන් MMA, BA, AA මොනෝමර් ලෙස තෝරා ගන්නා අතර, බද්ධ බහුඅවයවීකරණයේ සාධක, එනම් ආරම්භකයේ සහ එක් එක් මොනෝමරයේ එකතු කිරීමේ අනුපිළිවෙල, එකතු කිරීමේ ප්රමාණය සහ ප්‍රතික්‍රියා උෂ්ණත්වය වැනි ඒවා සමඟ සාකච්ඡා කරන අතර හොඳම බද්ධ බහුඅවයවීකරණ ක්‍රියාවලි තත්ත්වයන් සොයා ගනී. රබර් මුලින්ම මැස්ටික් කර, පසුව කලවම් කර 70 ~ 80 ° C දී මිශ්ර ද්රාවණයකින් විසුරුවා හරිනු ලැබේ, පසුව ආරම්භක BPO කාණ්ඩවලට එකතු කරනු ලැබේ. BOP සමඟ විසුරුවා හරින ලද පළමු මොනෝමරය MMA මිනිත්තු 20 ක් සඳහා 80~90 ° C දී එකතු කර, පසුව BPO හි දෙවන මොනෝමරය සමඟ එකතු කරනු ලැබේ, තවත් විනාඩි 20 කට පසු, තුන්වන මොනෝමරය 84~88 ℃ ට එකතු කර විනාඩි 45 ක් කලවම් කරන්න. පැය 1.5 ~ 2 ක් උණුසුම් කරන්න, ඉන්පසු CR/MMA-BA-AA තුන්-මාර්ග බද්ධ බහුඅවයවීකරණ මැලියම් ලබා ගන්න, පීල් ශක්තිය වේ CR/MMA-BA ට වඩා වැඩි, එහි අගය 6.6 KN.m-1 වේ.
ප්රධාන වචන: Neoprene මැලියම්, සපත්තු මැලියම්, බහු සංරචක බද්ධ කළ neoprene මැලියම්.
සෙලියුලෝස් ඊතර්MCසහHPMCහොඳ විසරණ කාර්ය සාධනය, ඉමල්සිෆිකේෂන්, ඝණ වීම, ඇලවීම, පටල සෑදීම, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ විශිෂ්ට ජල ද්‍රාව්‍යතාව, මතුපිට ක්‍රියාකාරිත්වය, ස්ථායීතාවය සහ කාබනික ද්‍රාවකවල දියවීම ද ඇත.
දැනට සංවර්ධනය කර ඇති ප්රධාන නිෂ්පාදන වන්නේ RT ශ්‍රේණියේ MC සහ HPMC ප්‍රභේද වන අතර, ඒවායේ ශ්‍රේණි 50RT (Methylcellulose), 60RT (Hydroxypropylmethylcellulose), 65RT (Hydroxypropylmethylcellulose), 75RT (Hydroxypropylmethylcellulose), ඩී. පිළිවෙලින් E, F සහ K.
RT ශ්‍රේණියේ නිෂ්පාදන ඒවායේ සමෝධානික බව, අත්හිටුවීමේ ස්ථායිතාව සහ ජලය රඳවා තබා ගැනීම නිසා ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍යවල ඉතා ප්‍රයෝජනවත් ආකලන වේ. උදාහරණයක් ලෙස, බීජිං බටහිර දුම්රිය ස්ථානයේ භාවිතා කර ඇති රබර් කුඩු ලෙස පොදුවේ හැඳින්වෙන උසස් තත්ත්වයේ "සෙරමික් බිත්ති සහ බිම් ටයිල් මැලියම්" බවට ඒවා සකස් කළ හැකිය, බලපෑම හොඳයි. මීට අමතරව, එය විද්‍යුත් විච්ඡේදක ධාරිත්‍රකවල සහ විදුලි උපකරණවල බන්ධිත ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ජාලකවල ජෙල් කරන ලද විද්‍යුත් විච්ඡේදකයක් ලෙසද, ඖෂධවල ඇට්‍රොපින්, ඇමයිනෝපිරීන් සහ ගුද ස්ඵටික ලෙසද, තීන්තවල ජල ඉමල්ෂන් සඳහා ඝණීකාරකයක් ලෙසද භාවිතා කළ හැක. රබර් කිරි තීන්ත සහ ජලයේ ද්‍රාව්‍ය තීන්ත වලදී, එය චිත්‍රපට සෑදීමේ කාරකය, ඝණීකාරක, ඉමල්සිෆයර් සහ ස්ථායීකාරක යනාදිය ලෙස බිතුපත් ඇලවීම, ජලය නැවත තෙත් කිරීමේ රබර් කුඩු ආදිය සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
ප්රධාන වචන: මෙතිල් සෙලියුලෝස්, හයිඩ්රොක්සි ප්රොපයිල් සෙලියුලෝස්, ඇලවුම්, යෙදුම.
ජලය මත පදනම් වූ කඩදාසි ප්ලාස්ටික් අත් මැලියම් සංවර්ධනය
මෑත වසරවලදී, මුද්‍රිත ද්‍රව්‍ය මත ප්ලාස්ටික් පටල ඇලවීමේ නව ක්‍රියාවලියක් වර්ධනය වී ඇත. එය BOPP (ද්වීක්ෂීය දිශානත පොලිප්‍රොපිලීන් පටලයක්) මැලියම් වලින් ආලේප කර රබර් සිලින්ඩරයකින් සහ තාපන රෝලරයකින් තද කිරීමෙන් පසු මුද්‍රිත ද්‍රව්‍ය සමඟ එකට බැඳී කඩදාසියක් සාදනු ලැබේ. / ප්ලාස්ටික් 3-in-1 මුද්රණය. මෙය කඩදාසි සහ ප්ලාස්ටික් බන්ධන ගැටළුව සම්බන්ධ වේ. BOPP යනු ධ්‍රැවීය නොවන ද්‍රව්‍යයකි, එබැවින් ධ්‍රැවීය හා ධ්‍රැවීය නොවන ද්‍රව්‍ය දෙකටම හොඳ ඇලීමක් ඇති මැලියම් අවශ්‍ය වේ.
ඉෙපොක්සි ෙරසින් සමඟ SBS මැලියම් මිශ්ර කිරීම හොඳ අනුකූලතාවයක් ඇත. SBS යනු ඉලාස්ටෝමර් විස්කෝස් ය. විස්කෝස් වල අලවන විනාශකාරී බලය ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා, එය SBS වටා පාලනය කළ යුතු බව එහි අසාර්ථක වක්‍රයෙන් දැකිය හැකිය: ඉෙපොක්සි ෙරසින් = 2: 1. පීල් ප්‍රබල වක්‍රයෙන් පෙනෙන්නේ අනුපාතය වැඩි වූ විට පීල් ප්‍රබලතාවය විශාල වන නමුත් ඇලීමද වැඩි වන බවයි. ඇලවීම වළක්වා ගැනීම සඳහා, SBS: ඉෙපොක්සි ෙරසින් = 1: 1~ 2.5: 1 මෘදු ලෙස ඉහළ යන පීල් ශක්තිය ලබා ගැනීම සඳහා පාලනය කළ හැක. සවිස්තරාත්මකව සලකා බැලීමේදී, ප්රධාන මැලියම් තුළ SBS තීරණය කරන්න: ඉෙපොක්සි ෙරසින් = 1: 1 ~ 3.5: 1.
ටැක්ෆයිං දුම්මල භාවිතා කිරීමේ ප්රධාන කාර්යය වන්නේ අනුකෘතියේ බන්ධන ශක්තිය වැඩි කිරීම සහ මැලියම් සහ බන්ධන පෘෂ්ඨයේ තෙත් බව වැඩි දියුණු කිරීමයි. මෙම අධ්‍යයනයේ දී භාවිතා කරන ලද ටැක්ෆයිං දුම්මල විවිධ ප්‍රමාණවලින් සාමාන්‍ය රෝසින් සහ ඩයිමරයිස් කරන ලද රෝසින් වලින් සමන්විත රෝසින් ටැකිෆයර් වේ. බොහෝ පරීක්ෂණ හරහා, ටැකිෆයර්හි ඩයිමරයිස් කරන ලද රෝසින් ප්‍රතිශතය 22.5% ක් වන අතර, මෙම අනුපාතයට අනුව සකස් කරන ලද මැලියම්වල පීල් කිරීමේ ශක්තිය 1.59N / 25mm (කඩදාසි-ප්ලාස්ටික්) වේ.
ටැකිෆයර් ප්රමාණය ඇලවුම් ගුණාංග කෙරෙහි යම් බලපෑමක් ඇති කරයි. හොඳම බලපෑම වන්නේ ප්රධාන මැලියම් සහ ටැකිෆයර් අනුපාතය 1: 1 වන විටය. පීල් ශක්තිය N / mm ප්ලාස්ටික්-ප්ලාස්ටික් 1.4, කඩදාසි-ප්ලාස්ටික් 1.6.
මෙම අධ්‍යයනයේ දී, SBS සහ MMA මිශ්ර කිරීමට තනුක ලෙස MMA භාවිතා කරන ලදී. ඵම්එම්ඒ භාවිතයෙන් කොලොයිඩයේ ඇති සංරචක ඇනීමේ අරමුණ පමණක් නොව, දුස්ස්රාවීතාවය අඩු කර ඇලවුම් බලය වැඩි දියුණු කළ හැකි බව අත්හදා බැලීම්වලින් සොයාගෙන ඇත. එබැවින්, MMA යනු සුදුසු වෙනස් කරන ලද තනුකයකි. අත්හදා බැලීම් වලින් පසුව, භාවිතා කරන ලද MMA ප්රමාණය මුළු මැලියම් ප්රමාණය 5% ~ 10% සුදුසු වේ.
සකස් කරන ලද විස්කෝස් ජලයේ ද්‍රාව්‍ය විය යුතු බැවින්, අපි ජල ද්‍රාව්‍ය වාහකය ලෙස සුදු රබර් කිරි (පොලිවයිනයිල් ඇසිටේට් ඉමල්ෂන්) තෝරා ගනිමු. සුදු රබර් කිරි ප්රමාණය මුළු විස්කෝස් වලින් 60% ක් වේ. ජලය මත පදනම් වූ විස්කෝස් ඉමල්ෂන් වාහකයේ විසුරුම සහ ඉමල්ෂන් කිරීම හරහා ජල-ඉමල්ෂන් තත්වයකට ඉමල්ෂන් කිරීමෙන් පසුව, එහි තනුක අනුකූලතාව භාවිතයට සුදුසු නොවේ නම්, එය ජලය සමග තනුක කළ හැක. මෙම තනුක ක්‍රමය අඩු වියදම් සහ විෂ සහිත නොවන (කාබනික ද්‍රාවක භාවිතා කිරීමට අවශ්‍ය නොවේ) සහ හොඳම තනුක ජලය 10% ~ 20% වේ.
විස්කෝස් වල අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා, තනුක Na2CO3 ද්‍රාවණය ක්ෂාර කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරන බව පරීක්ෂා කරනු ලබන අතර, එහි බලපෑම හොඳම වේ. ක්ෂාර කාරකයේ බලපෑම පිළිබඳ න්‍යාය නම්, saponification ප්‍රතික්‍රියාව සෝඩියම් අයන වැනි ප්‍රබල ධ්‍රැවීය අයන හඳුන්වා දෙන අතර එමඟින් මුල් දිය නොවන රෝසින් අම්ලය ද්‍රාව්‍ය සෝඩියම් ලුණු බවට පරිවර්තනය වේ. ඊට අමතරව, මැලියම් වලට ඕනෑවට වඩා ශක්තිමත් පදනමක් එකතු කළහොත්, ඇලවුම් බලය නැති වී යයි, එවිට මැලියම් අසමත් වේ, එබැවින් මැලියම් ක්ෂාරීය පරිසරයට සුදුසු නොවේ.
සුදුසු ක්රියාවලිය ප්රවාහය.
පසු කාලය: අප්රේල්-25-2024