සෙලියුලෝස් ඊතර් යෙදීම

වියළි කුඩු මෝටාර් සංයුතියේ,සෙලියුලෝස් ඊතර්සාපේක්ෂ අඩු එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණයක් සහිත වැදගත් ආකලනයකි, නමුත් එය මෝටාර් මිශ්‍ර කිරීම සහ ඉදිකිරීම් ක්‍රියාකාරිත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකිය. සරලව කිවහොත්, පියවි ඇසින් දැකිය හැකි බදාමයේ ඇති තෙත් මිශ්‍ර කිරීමේ ගුණාංග සියල්ලම පාහේ සපයනු ලබන්නේ සෙලියුලෝස් ඊතර් මගිනි. එය ලී සහ කපු වලින් සෙලියුලෝස් භාවිතා කිරීමෙන්, කෝස්ටික් සෝඩා සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කිරීමෙන් සහ ඊතර්ීකරණ කාරකයක් සමඟ ඊතර්කරණය කිරීමෙන් ලබාගත් සෙලියුලෝස් ව්‍යුත්පන්නයකි.

සෙලියුලෝස් ඊතර් වර්ග

A. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් (HPMC), ප්‍රධාන වශයෙන් අමුද්‍රව්‍ය ලෙස ඉහළ සංශුද්ධතාවයෙන් පිරිපහදු කළ කපු වලින් සාදන ලද, ක්ෂාරීය තත්ත්‍වයන් යටතේ විශේෂයෙන් ඊතර්කරණය කර ඇත.
B. Hydroxyethyl methylcellulose (HEMC), අයනික නොවන සෙලියුලෝස් ඊතර්, පෙනුමෙන් සුදු කුඩු, ගන්ධ රහිත සහ රස රහිත ය.
C. හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් (HEC), අයනික නොවන මතුපිටක, පෙනුමෙන් සුදු, ගන්ධ රහිත, රස රහිත සහ පහසුවෙන් ගලා යා හැකි කුඩු.

ඉහත සඳහන් වන්නේ අයනික නොවන සෙලියුලෝස් ඊතර් සහ අයනික සෙලියුලෝස් ඊතර් (කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් සීඑම්සී වැනි) ය.

වියළි කුඩු මෝටාර් භාවිතා කරන විට, අයනික සෙලියුලෝස් (CMC) කැල්සියම් අයන ඉදිරියේ අස්ථායී නිසා, එය කලාතුරකින් සිමෙන්ති සහ slaked දෙහි සමග අකාබනික ජෙලිං පද්ධතිවල භාවිතා වේ. චීනයේ සමහර ස්ථානවල, ප්‍රධාන සිමෙන්ති ද්‍රව්‍ය ලෙස නවීකරණය කරන ලද පිෂ්ඨය සහ පිරවුම ලෙස Shuangfei කුඩු සකසන ලද සමහර අභ්‍යන්තර බිත්ති පුට්ටි ඝනකාරකය ලෙස CMC භාවිතා කරයි. කෙසේ වෙතත්, මෙම නිෂ්පාදනය කෝණාකාර වලට ගොදුරු වන අතර ජලයට ඔරොත්තු නොදෙන නිසා, එය වෙළඳපොළෙන් ක්රමයෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ. දැනට චීනයේ ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා වන සෙලියුලෝස් ඊතර් HPMC වේ.

සෙලියුලෝස් ඊතර් ප්‍රධාන වශයෙන් සිමෙන්ති පාදක ද්‍රව්‍යවල ජලය රඳවා ගැනීමේ කාරකය සහ ඝනකාරකය ලෙස භාවිතා කරයි.

එහි ජලය රඳවා ගැනීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය මගින් උපස්ථරයට ජලය අධික ලෙස අවශෝෂණය වීම වැළැක්විය හැකි අතර ජලය වාෂ්පීකරණයට බාධා කළ හැකි අතර එමඟින් සිමෙන්ති සජලනය වන විට ප්‍රමාණවත් තරම් ජලය ඇති බව සහතික කරයි. උදාහරණයක් ලෙස ප්ලාස්ටර් මෙහෙයුම ගන්න. පාදම මතුපිටට සාමාන්‍ය සිමෙන්ති පොහොර යොදන විට වියළි හා සිදුරු සහිත උපස්ථරය ඉක්මනින් පොහොරෙන් විශාල ජල ප්‍රමාණයක් අවශෝෂණය කර ගන්නා අතර මූලික ස්ථරයට ආසන්න සිමෙන්ති පොහොර ස්ථරයෙන් සජලනය සඳහා අවශ්‍ය ජලය පහසුවෙන් අහිමි වේ. , ඒ නිසා උපස්ථරය මතුපිට බන්ධන ශක්තිය සමග සිමෙන්ති ජෙල් පිහිටුවීමට නොහැකි පමණක් නොව, මතුපිට සිමෙන්ති පොහොරමය කොටස වැටීමට පහසු වන පරිදි, එය විකෘති කිරීම සහ ජලය කාන්දු වීම සඳහා නැඹුරු වේ. යොදන ලද ග්‍රූට් තුනී වූ විට, සම්පූර්ණ ග්‍රූට්හි ඉරිතැලීම් සෑදීම ද පහසුය. එමනිසා, අතීතයේ මතුපිට කපරාරු කිරීමේ මෙහෙයුමේදී, ජලය සාමාන්යයෙන් මුලින්ම උපස්ථරය තෙත් කිරීමට භාවිතා කරයි, නමුත් මෙම මෙහෙයුම ශ්රම-දැඩි සහ කාලය ගත කිරීම පමණක් නොව, මෙහෙයුම් ගුණාත්මකභාවය පාලනය කිරීමට අපහසු වේ.

පොදුවේ ගත් කල, සෙලියුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ සිමෙන්ති පොහොරවල ජලය රඳවා තබා ගැනීම වැඩි වේ. එකතු කරන ලද සෙලියුලෝස් ඊතර්වල දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට ජලය රඳවා තබා ගැනීම වඩා හොඳය.

ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ඝණ වීම හැරුණු විට, සෙලියුලෝස් ඊතර් සිමෙන්ති මෝටාර් වල අනෙකුත් ගුණාංගවලට ද බලපායි, එනම් ප්‍රමාද වීම, වාතය ඇතුල් කිරීම සහ බන්ධන ශක්තිය වැඩි කිරීම වැනි ය. සෙලියුලෝස් ඊතර් සිමෙන්ති සැකසීම හා දැඩි කිරීමේ ක්රියාවලිය මන්දගාමී කරයි, එමගින් වැඩ කරන කාලය දිගු කරයි. එමනිසා, එය සමහර විට කැටි ගැසීමේ කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි.

වියළි මිශ්‍ර මෝටාර් සංවර්ධනය සමඟ,සෙලියුලෝස් ඊතර්වැදගත් සිමෙන්ති මෝටාර් මිශ්‍රණයක් බවට පත්ව ඇත. කෙසේ වෙතත්, සෙලියුලෝස් ඊතර් හි බොහෝ ප්‍රභේද සහ පිරිවිතර ඇති අතර, කාණ්ඩ අතර ගුණාත්මක භාවය තවමත් උච්චාවචනය වේ.