සෙලියුලෝස් ඊතර් ගොඩනැගීමේ ද්රව්ය

සෙලියුලෝස් ඊතර් යනු අයනික නොවන අර්ධ කෘතිම ඉහළ අණුක පොලිමිමක් වන අතර එය ජලය සමූලීය හා ද්රාව්ය-ද්රාව්ය වේ. එය විවිධ කර්මාන්තවල විවිධ බලපෑම් ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, රසායනික ගොඩනැගිලි ද්රව්යවල, එය පහත දැක්වෙන සංයුක්ත බලපෑම් ඇත:

①wthickeer rematining age ②tityicker ③levele දේපල ③Film දේපල ⑤binder සාදයි

පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් කර්මාන්තයේ එය ඉමිෂ් .ාෆියර් සහ විසුරුවා හරිනවා; companies ෂධීය කර්මාන්තයේ, එය බින්ඩරයක් සහ මන්දගාමී හා පාලිත මුදා හැරීමේ රාමු ද්රව්යයකි. විවිධ ගොඩනැගිලි ද්රව්යවල සෙලියුලෝස් ඊතර්ගේ භාවිතය හා ක්රියාකාරිත්වය පිළිබඳ පහත දැක්වෙන්නේ.

(1) රබර් තීන්තවල:

රබර් කිරි තීන්ත කර්මාන්තයේ, හයිඩ්රොක්සිෙතෙයිල් සෙලියුලෝස් තෝරා ගැනීම, සමාන දුස්ස්රාවිතතාවයේ සාමාන්ය පිරිවිතර වන්නේ HBR250 පිරිවිතරයට අනුරූප වන RT30000-50000cp ය. රබර් තීන්තවල හයිඩ්රොක්සි මිඩ්ල් හි ප්රධාන කාර්යය වන්නේ වර්ණකයේ භූමි ප්රමාණය, වර්ණකයේ භූගතභාවය වළක්වා ගැනීම, රබර් කිරි වල ස්ථාවරත්වය, ඉදිකිරීම්වල මට්ටමේ ක්රියාකාරිත්වයට දායක වන අතර එය ඉදිකිරීම්වල මට්ටම්වල ක්රියාකාරිත්වයට හේතු වේ: හයිඩ්රොක්සිෙතෙයිල් සෙලියුලෝස් භාවිතා කිරීමට වඩාත් පහසුය. එය සීතල වතුරෙන් හා උණු වතුරේ විසුරුවා හැරිය හැකිය, එය pH අගයෙන් බලපෑමට ලක් නොවේ. එය PI අගය 2 සහ 12 අතර ආරක්ෂිතව භාවිතා කළ හැකිය. භාවිතයේ ක්රම පහත පරිදි වේ:

I. නිෂ්පාදනයේ කෙලින්ම එකතු කරන්න: මෙම ක්රමය මඟින් හයිඩ්රොක්සිෙයිටි සෙලියුලෝස් ප්රමාද වූ වර්ගය සහ හයිඩ්රොක්සිෙතෙයිල් සෙල්ටූලෝස් මිනිත්තු 30 කට වඩා වැඩි කාලයක් විසඳුම් පහත දැක්වේ.

High ඉහළ කුහරයක් සහිත කන්ටේනරයක පිරිසිදු කළ ජලය ප්රමාණාත්මක ප්රමාණයක්

Breast අඛණ්ඩව අඩු වේගයකින් කලවම් කිරීමට සහ ඒ සමඟම සෙමින් හයිඩ්රොක්සිෙයිල්ට ඒකාකාරව හයිඩ්රොක්සිෙයිටි එක් කරන්න

සියලු කැටිති ද්රව්ය පොඟවා ගන්නා තෙක් කලවම් කිරීමට ③Continue

Addition වෙනත් ආකලන සහ මූලික ආකලන ආදිය එක් කරන්න.

Thed හයිඩ්රොක්සිෙයෙයිට් කණ්ඩායම් සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හරින තෙක් කලවම් කරන්න, ඉන්පසු සූත්රයේ වෙනත් සංරචක එකතු කර නිමි භාණ්ඩය තෙක් අඹරන්න.

. පසුකාලීන භාවිතය සඳහා මවගේ මත්පැන් වලින් සමන්විතය: මෙම ක්රමයට ගැටලු නාශක ආචරණය ඇති ක්ෂණික සෙල්ලෝස් තෝරා ගත හැකිය. මෙම ක්රමයේ වාසිය නම්, එයට වැඩි නම්යතාවයක් ඇති අතර රබර් තීන්තයට කෙලින්ම එකතු කළ හැකිය. සකස් කිරීමේ ක්රමය පියවර ①-④ හා සමාන වේ.

. පසුකාලීන භාවිතය සඳහා කැඳ සකස් කිරීම: කාබනික ද්රාවක හයිඩ්රොක්සිෙයිල් සඳහා දුප්පත් ද්රාවක (දිය නොවන), මෙම ද්රාවක කැඳ සකස් කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. බහුලව භාවිතා වන කාබනික ද්රාවක වන අතර, එතිලීන් ග්ලයිකෝල්, ප්රොපිලීන් ග්ලයිකෝල් සහ චිත්රපට නිපදවන නියෝජිතයන් (ඩැතිලීන් ග්ලයිකෝල් බට්ලයිට් ඇසිටේට් වැනි රළු තීන්ත සූත්රගත කාබනික ද්රව වේ. කැඳ හයිඩ්රොක්සිෙයිට් සෙලියුලෝස් තීන්තයට කෙලින්ම එකතු කළ හැකිය. සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හරින තුරු දිගටම කලවම් කරන්න.

(2) බිත්ති සීරීම් පුට්

මේ වන විට, මගේ රටේ බොහෝ නගරවල, ජලය-ප්රතිරෝධී හා සීරීම් ප්රතිරෝධී පරිසර හිතකාමී පුට්ටි මිනිසුන් විසින් මූලික වශයෙන් අගය කර ඇත. එය නිපදවනු ලබන්නේ වයිනයිල් ඇල්කොහොල් සහ ෆෝමල්ඩිහයිඩ්ගේ ඇසිටල් ප්රතික්රියාවෙනි. එබැවින් මෙම ද්රව්යය මිනිසුන් විසින් ක්රමයෙන් තුරන් කරනු ලබන අතර, මෙම ද්රව්යය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා සෙලියුලෝස් ඊතර් ශ්රේණියේ නිෂ්පාදන භාවිතා කරයි. එනම්, පරිසර හිතකාමී ගොඩනැගිලි ද්රව්ය සංවර්ධනය කිරීම සඳහා සෙලියුලෝස් වර්තමානයේ එකම ද්රව්යය වේ.

ජල-ප්රතිරෝධී පුට්ටි තුළ එය වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: වියළි කුඩු පිංච සහ පුට් පේස්ට්. මේ ආකාරයේ වර්ග දෙක අතර, නවීකරණය කරන ලද මෙතිල් සෙලියුලෝස් සහ හයිඩ්රොක්සිප්රොපයර් මෙතිල් තෝරා ගත යුතුය. දුස්ස්රාවිතතා පිරිවිතරය සාමාන්යයෙන් 30000-600CP අතර වේ. කුට්ටි වල සෙලියුලෝස් හි ප්රධාන කාර්යයන් වන්නේ ජල රඳවා තබා ගැනීම, බන්ධනය සහ ලිහිසි කිරීම ය. විවිධ නිෂ්පාදකයින්ගේ පුටි සූත්ර එකිනෙකට වෙනස් බැවින් සමහරක් අළු කැල්සියම්, සැහැල්ලු කැල්සියම්, සුදු සිමෙන්ති ආදිය වන අතර, සමහර ඒවා ජිප්සම් කුඩු, අළු කැල්සියම්, ආලෝකය, ආලෝකය, සෛලීයත්වය සහ විනිවිද යාම. සූත්ර දෙකක් ද වෙනස් ය. එකතු කරන ලද මුදල 2 ‰ -3. බිත්තියේ පාදම මතුපිටට බිත්තියේ පාදම මතුපිටට ජල අවශෝෂණයක් ඇති බැවින් (ගඩොල් බිත්තියේ ජල අවශෝෂණ අනුපාතය 13% ක් වන අතර කොන්ක්රීට් වල ජල අවශෝෂණ අනුපාතය 3-5%), පුටුවට ජලය ඉක්මණින් නැති වුවහොත්, එය ඉක්මණින් ජලය නැති වුවහොත්, එය ඉරිතැලීම් හෝ කුඩු ඉවත් කිරීමට හේතු වන්නේ නම්, එය ඉරිතැලීම් හෝ කුඩු ඉවත් කිරීමට හේතු වේ නම්, එය පුට්ටායෙහි ශක්තිය දුර්වල කරයි. එමනිසා, සෙලියුලෝස් ඊතර් එකතු කිරීම මෙම ගැටළුව විසඳනු ඇත. නමුත් පිරවුම්වල ගුණාත්මකභාවය, විශේෂයෙන් අළු කැල්සියම්වල ගුණාත්මකභාවය ද අතිශයින්ම වැදගත් ය.

සෙලියුලෝස් හි ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය නිසා, පුට්ටිගේ ඉහළ දුස්ස්රාවකාරිත්වය ද වැඩි දියුණු කරන අතර ඉදිකිරීම් වලදී ද ගිලී ඇති සංකේතයක් මග හැර ඇති අතර එය සීරීමෙන් පසු එය වඩාත් සුවපහසු හා ශ්රමය ඉතිරි කිරීමකි. කුඩු පුට්ටි තුළ සෙලියුලෝස් ඊතර් එක් කිරීම වඩාත් පහසුය. එහි නිෂ්පාදනය හා භාවිතය වඩාත් පහසුය. පෙරිරියා සහ ආකලන වියළි කුඩු වල ඒකාකාරව මිශ්ර කළ හැකිය.

(3) කොන්ක්රීට් මෝටාර්:

කොන්ක්රීට් මෝටාර්හි, අවසාන ශක්තිය ළඟා කර ගැනීම සඳහා සිමෙන්ති සම්පූර්ණයෙන්ම සජලීකරණය කළ යුතුය. විශේෂයෙන්ම ගිම්හාන ඉදිකිරීම් වලදී කොන්ක්රීට් මෝටාර් ඉක්මනින් ජලය ද අහිමි වන අතර ජලය නඩත්තු කිරීමට හා ඉසීමට සම්පූර්ණ සජලනය කිරීමේ පියවර භාවිතා කරයි. සම්පත් හා අපහසු ක්රියාකාරිත්වය, ප්රධාන දෙය නම් ජලය මතුපිටින් පමණක් වන අතර, අභ්යන්තර සජලනය තවමත් අසම්පූර්ණ වීමයි හෝ මෙතිල් සෙලියුලෝස්, දුස්ස්රාවිතතාව පිරිවිතර 20000-60000 දුරකථන අතර වේ, එකතු කිරීමේ මුදල 2% -3% කි. ජල රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය 85% කට වඩා වැඩි කළ හැකිය. මෝටාර් කොන්ක්රීට් වල භාවිතා කිරීමේ ක්රමය වන්නේ වියළි කුඩු ඒකාකාරව මිශ්ර කර වතුරට වත් කිරීමයි.

(4) ජිප්සම්, බන්ධිත ජිප්සම්, කේල්කින් ජිප්සම් කපරාරු කිරීම

ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ වේගවත් සංවර්ධනයත් සමඟ, නව ගොඩනැගිලි ද්රව්ය සඳහා වූ මහජන ඉල්ලුම දිනෙන් දින ඉහළ යමින් පවතී. පාරිසරික ආරක්ෂාව පිළිබඳ ජනතාවගේ දැනුවත්භාවය සහ ඉදිකිරීම් කාර්යක්ෂමතාව අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීම නිසා සිමෙන්ති ජිප්සම් නිෂ්පාදන වේගයෙන් වර්ධනය වී තිබේ. මේ වන විට වඩාත් සුලභ ජිප්සම් නිෂ්පාදන ජිප්සම්, බන්ධිත ජිප්මම්, ආලේපිත ජිප්සම් සහ ටයිල් මැලියම් කපරාරුමය. කපිතාන ජිප්සම් යනු අභ්යන්තර බිත්ති සහ සිවිලිම් සඳහා උසස් තත්ත්වයේ කපටි ද්රව්යයකි. බිත්ති මතුපිට කපරාරු කර ඇත්තේ එය හොඳින් හා සිනිඳුයි. නව ගොඩනැගිල්ල සැහැල්ලු පුවරුව මැලියම් යනු ජිප්සම් විසින් මූලික ද්රව්ය හා විවිධ ආකලන ලෙස සාදන ලද ඇලෙන සුළු ද්රව්යයකි. විවිධ අකාබනික ගොඩනැඟිලි බිත්ති ද්රව්ය අතර බන්ධනය සඳහා එය සුදුසු ය. එය විෂ රහිත, ගන්ධය රහිත, මුල් ශක්තිය සහ වේගවත් පසුබිම, ශක්තිමත් බන්ධනයක් සහ වෙනත් ලක්ෂණ වන අතර එය ගොඩනැගිලි මණ්ඩල හා බ්ලොක් ඉදිකිරීම් සඳහා ආධාරක ද්රව්යයකි; ජිප්සම් කේල්කිං ඒජන්ත යනු ජිප්සම් පුවරු අතර ගැප් පිරවුමක් වන අතර බිත්ති සහ ඉරිතැලීම් සඳහා අළුත්වැඩියා පිරවුමකි.

මෙම ජිප්සම් නිෂ්පාදන විවිධ කාර්යයන් මාලාවක් ඇත. ජිප්සම් සහ ඒ ආශ්රිත පිරවුම්වල කාර්යභාරයට අමතරව, ප්රධාන ගැටළුව වන්නේ අමතර සෙන්ට්ලෝස් ඊතර් ආකෘති ප්රමුඛ කාර්යභාරයක් ඉටු කිරීමයි. ජිප්සම් නිර්ජලීය ජිප්සම් සහ හයිහයිඩ්රේට් ජිප්සම් බවට බෙදා ඇති බැවින්, නිෂ්පාදනයේ ක්රියාකාරිත්වය කෙරෙහි විවිධ ජිප්සම් සතුව විවිධ බලපෑම් ඇති කරයි, එබැවින් thick ාතනය කිරීම, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ පසුබිම ජිප්සම් ගොඩනැගීමේ ද්රව්යවල ගුණාත්මකභාවය තීරණය කරයි. මෙම ද්රව්යවල පොදු ගැටළුව කුහර හා ඉරිතැලීම් වන අතර ආරම්භක ශක්තිය ලබා ගත නොහැක. මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා, එය සෛලීය වර්ගය සහ ශ්වසනයෙහි සංයුක්ත භාවිත පද්ධතිය තෝරා ගැනීමයි. මේ සම්බන්ධයෙන්, මෙතිල් හෝ හයිඩ්රොක්සිප්රොකිල් මෙතිල් 30000 සාමාන්යයෙන් තෝරා ඇත. -60000cps, එකතු කිරීමේ මුදල 1.5% -2% කි. ඒ අතර, සෙලියුලෝස් ජලව රඳවා තබා ගැනීම සහ ලිහිසි කිරීම පසුබෑමට අවධානය යොමු කරයි. කෙසේ වෙතත්, ප්රතිශතයක් ලෙස සෙලියුලෝස් ඊතර් මත විශ්වාසය තැබිය නොහැකි අතර, ආරම්භක ශක්තියේ බලපෑමෙන් තොරව මිශ්ර කර පුරවා ගැනීම සඳහා සිට්රික් අම්ලය පෙරළා දැමීම අවශ්ය වේ.

ජලය රඳවා තබා ගැනීම සාමාන්යයෙන් බාහිර ජල අවශෝෂණයකින් තොරව ජලය අහිමි වනු ඇති ආකාරය ගැන සඳහන් වේ. බිත්තිය අධික ලෙස වියළී ගියහොත්, පාදම මතුපිට ජල අවශෝෂණය හා ස්වාභාවික වාෂ්පීකරණය මඟින් ද්රව්ය ඉක්මණින් ජලය නැති කර ගන්නා අතර කුහර හා ඉරිතැලීම් ද ඇති වේ. මෙම භාවිත ක්රමය වියළි කුඩු සමඟ මිශ්ර වේ. ඔබ විසඳුමක් සකස් කරන්නේ නම්, කරුණාකර විසඳුමේ සකස් කිරීමේ ක්රමය වෙත යොමු වන්න.

(5) තාප පරිවාරක මෝටාර්

පරිවාරක මෝටාර් යනු උතුරු කලාපයේ නව වර්ගයේ අභ්යන්තර බිත්ති පරිවරණය කරන ද්රව්යයකි. එය පරිවාරක ද්රව්ය, මෝටාර් සහ බන්ධනය මගින් සංස්ලේෂණය කරන ලද බිත්ති ද්රව්යයකි. මෙම ද්රව්යයේ, බන්ධනය හා ශක්තිය වැඩි කිරීම සඳහා සෙලියුලෝස් ප්රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. සාමාන්යයෙන් ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයකින් මෙතිල් සෙලියුලෝස් (10000 ක් පමණ) තෝරන්න, සාමාන්යයෙන් 2 ‰ -3 ‰ අතර වේ), සහ භාවිතයේ ක්රමය වියළි කුඩු මිශ්රණය වේ.

(6) අතුරුමුහුණත් නියෝජිතයා

අතුරුමුහුණත් නියෝජිතයා සඳහා HPNC 20000CPs තෝරන්න, ටයිල් මැලියම් සඳහා 60000/cps හෝ ඊට වැඩි තෝරන්න, ආතන්ය ශක්තිය හා ඊතල විරෝධී ශක්තිය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. උළු ඉතා ඉක්මණින් විජලනය හා වැටීම වැළැක්වීම සඳහා උළු බන්ධනය කිරීමේදී ජලය රඳවා ගැනීමේ නියෝජිතයෙකු ලෙස භාවිතා කරයි.