වියළි මෝටාර් වලදී, සෙලියුලෝස් ඊතර් යනු තෙත් මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරිත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි සහ මෝටාර් වල ඉදිකිරීම් ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන ප්‍රධාන ආකලන ද්‍රව්‍යයකි. මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් ජලය රඳවා තබා ගැනීම, ඝණ වීම සහ ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීමේ කාර්යභාරය ඉටු කරයි. හොඳ ජල රඳවා ගැනීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය ජල හිඟය සහ අසම්පූර්ණ සිමෙන්ති සජලනය හේතුවෙන් මෝටාර් වැලි දැමීම, කුඩු කිරීම සහ ශක්තිය අඩු කිරීමට හේතු නොවන බව සහතික කරයි; ඝණීකරණ බලපෑම තෙත් මෝටාර් වල ව්‍යුහාත්මක ශක්තිය බෙහෙවින් වැඩි වන අතර මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් එකතු කිරීමෙන් තෙත් මෝටාර් වල තෙත් දුස්ස්රාවිතතාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර විවිධ උපස්ථර වලට හොඳ ඇලීමක් ඇති අතර එමඟින් බිත්තියේ තෙත් මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සහ නාස්තිය අඩු කිරීම; ඊට අමතරව, වෙනස් නිෂ්පාදනවල සෙලියුලෝස් වල කාර්යභාරය ද වෙනස් වේ, උදාහරණයක් ලෙස: ටයිල් මැලියම්වල සෙලියුලෝස් විවෘත කිරීමේ කාලය වැඩි කර කාලය සකස් කළ හැකිය; යාන්ත්‍රික ඉසින මෝටාර් වල සෙලියුලෝස් තෙත් මෝටාර් වල ව්‍යුහාත්මක ශක්තිය වැඩි දියුණු කළ හැකිය; ස්වයං-මට්ටම් කිරීමේදී, සෙලියුලෝස් ජනාවාස, වෙන් කිරීම සහ ස්ථරීකරණය වැළැක්වීමේ කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදනය ප්‍රධාන වශයෙන් ක්ෂාර ද්‍රාවණය, බද්ධ කිරීමේ ප්‍රතික්‍රියාව (ඊතරිකරණය), සේදීම, වියළීම, ඇඹරීම සහ වෙනත් ක්‍රියාවලීන් හරහා ස්වාභාවික තන්තු වලින් සාදා ඇත. ස්වාභාවික තන්තු වල ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍ය කපු කෙඳි, කිහිරි කෙඳි, බීච් කෙඳි ආදිය ලෙස බෙදිය හැකිය. ඒවායේ බහුඅවයවීකරණයේ මට්ටම වෙනස් වන අතර එය ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදනවල අවසාන දුස්ස්රාවිතතාවයට බලපානු ඇත. වර්තමානයේ, ප්‍රධාන සෙලියුලෝස් නිෂ්පාදකයින් ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍ය ලෙස කපු කෙඳි (නයිට්‍රොසෙලියුලෝස් වල අතුරු නිෂ්පාදනයක්) භාවිතා කරයි. සෙලියුලෝස් ඊතර් අයනික සහ අයනික නොවන ලෙස බෙදිය හැකිය. අයනික වර්ගයට ප්‍රධාන වශයෙන් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් ලුණු ඇතුළත් වන අතර, අයනික නොවන වර්ගයට ප්‍රධාන වශයෙන් මෙතිල් සෙලියුලෝස්, මෙතිල් හයිඩ්‍රොක්සිඊතයිල් (ප්‍රොපයිල්) සෙලියුලෝස් සහ හයිඩ්‍රොක්සිඊතයිල් සෙලියුලෝස් ඇතුළත් වේ. සු සහ යනාදිය. වියළි කුඩු මෝටාර් වල, අයනික සෙලියුලෝස් (කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් ලුණු) කැල්සියම් අයන ඉදිරියේ අස්ථායී බැවින්, සිමෙන්ති ස්ලැක් කළ දෙහි වැනි වියළි කුඩු නිෂ්පාදනවල සිමෙන්ති ද්‍රව්‍ය ලෙස කලාතුරකින් භාවිතා වේ.
සෙලියුලෝස් වල ජලය රඳවා තබා ගැනීම භාවිතා කරන උෂ්ණත්වයට ද සම්බන්ධ වේ. උෂ්ණත්වය වැඩිවීමත් සමඟ මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් වල ජලය රඳවා තබා ගැනීම අඩු වේ. නිදසුනක් වශයෙන්, ගිම්හානයේදී, හිරු එළිය ඇති විට, බාහිර බිත්ති පුට්ටි කපරාරු කරනු ලැබේ, එය බොහෝ විට සිමෙන්ති සහ මෝටාර් සුව කිරීම වේගවත් කරයි. දැඩි වීම සහ ජල රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය අඩුවීම ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය සහ ඉරිතැලීම් විරෝධී කාර්ය සාධනය යන දෙකම බලපාන බවට පැහැදිලි හැඟීමක් ඇති කරයි. මෙම අවස්ථාවේ දී, උෂ්ණත්ව සාධකවල බලපෑම අඩු කිරීම විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. සමහර විට එය භාවිතයේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැක. සෙලියුලෝස් මත සමහර ප්‍රතිකාර සිදු කරනු ලැබේ, එනම් ඊතරිකරණ මට්ටම වැඩි කිරීම යනාදිය, එවිට ජල රඳවා ගැනීමේ බලපෑම තවමත් ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී වඩා හොඳ බලපෑමක් පවත්වා ගත හැකිය.
සෙලියුලෝස් වල ජලය රඳවා තබා ගැනීම: මෝටාර් වල ජලය රඳවා තබා ගැනීමට බලපාන ප්‍රධාන සාධක අතරට එකතු කරන ලද සෙලියුලෝස් ප්‍රමාණය, සෙලියුලෝස් වල දුස්ස්රාවිතතාවය, සෙලියුලෝස් වල සියුම් බව සහ ක්‍රියාකාරී පරිසරයේ උෂ්ණත්වය ඇතුළත් වේ.
සෙලියුලෝස් වල දුස්ස්රාවිතතාවය: සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට ජලය රඳවා ගැනීමේ බලපෑම වඩා හොඳය, නමුත් දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට සෙලියුලෝස් වල අණුක බර වැඩි වන අතර එහි ද්‍රාව්‍යතාවයේ අනුරූප අඩුවීම මෝටාර් වල ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය සහ ශක්තිය කෙරෙහි ඍණාත්මක බලපෑමක් ඇති කරයි. දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට මෝටාර් මත ඝණීකරණ බලපෑම වඩාත් පැහැදිලි වේ, නමුත් එය සෘජුවම සමානුපාතික නොවේ. දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට තෙත් මෝටාර් වල දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වේ. ඉදිකිරීම් අතරතුර, එය සීරීමට ඇලී සිටින අතර උපස්ථරයට ඉහළ ඇලවීමක් ඇත, නමුත් එය තෙත් මෝටාර්හි ව්‍යුහාත්මක ශක්තිය වැඩි කිරීමට එතරම් උපකාරී නොවන අතර, ඉදිකිරීම් අතරතුර එල්ලා වැටීම් විරෝධී ක්‍රියාකාරිත්වය පැහැදිලි නොවේ.
සෙලියුලෝස් වල සියුම් බව: සියුම් බව සෙලියුලෝස් ඊතර් වල ද්‍රාව්‍යතාවයට බලපායි. රළු සෙලියුලෝස් සාමාන්‍යයෙන් කැටිති සහිත වන අතර එකතු කිරීමකින් තොරව ජලයේ පහසුවෙන් විසුරුවා හරිනු ලැබේ, නමුත් ද්‍රාවණ අනුපාතය ඉතා මන්දගාමී වේ. වියළි කුඩු මෝටාර් වල භාවිතයට සුදුසු නොවේ. දේශීයව නිපදවන සෙලියුලෝස් වලින් සමහරක් ෆ්ලොක්කුලන්ට් වේ, එය ජලයේ විසුරුවා හැරීමට සහ දියවීමට පහසු නැත, එය එකතු කිරීමට පහසුය. ජලය එකතු කිරීමේදී සහ කලවම් කිරීමේදී මෙතිල් සෙලියුලෝස් ඊතර් එකතු වීම වළක්වා ගත හැක්කේ ප්‍රමාණවත් තරම් සියුම් කුඩු පමණි. නමුත් ඝන සෙලියුලෝස් ඊතර් නාස්ති කරනවා පමණක් නොව මෝටාර් වල දේශීය ශක්තියද අඩු කරයි. එවැනි වියළි කුඩු මෝටාර් විශාල ප්‍රදේශයක ඉදිකරන විට, දේශීය මෝටාර් වල සුව කිරීමේ වේගය පැහැදිලිවම අඩු වන අතර, විවිධ සුව කිරීමේ කාලයන් නිසා ඉරිතැලීම් පෙනේ. කෙටි මිශ්‍ර කිරීමේ කාලය නිසා, යාන්ත්‍රික ඉදිකිරීම් සහිත මෝටාර් සඳහා ඉහළ සියුම් බවක් අවශ්‍ය වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: පෙබරවාරි-13-2023