සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් (CMC) ජලයේ ද්‍රාව්‍ය බහු අවයවකයක් ලෙස එහි අද්විතීය ගුණාංග නිසා කඩදාසි කර්මාන්තයේ විවිධ යෙදුම් සොයා ගනී. කඩදාසි කර්මාන්තයේ CMC හි පොදු යෙදුම් කිහිපයක් මෙන්න:

1. මතුපිට ප්‍රමාණය:
   • කඩදාසිවල මතුපිට ශක්තිය, සුමට බව සහ මුද්‍රණය කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කඩදාසි සෑදීමේදී මතුපිට ප්‍රමාණය කිරීමේ කාරකයක් ලෙස CMC භාවිතා කරයි.එය කඩදාසි මතුපිට තුනී පටලයක් සාදයි, මතුපිට සිදුරු අඩු කරන අතර මුද්‍රණයේදී තීන්ත රඳවා තබා ගැනීම වැඩි දියුණු කරයි.
2. අභ්‍යන්තර ප්‍රමාණය:
   • කඩදාසි පල්පයට CMC එකතු කළ හැක්කේ අභ්‍යන්තර ප්‍රමාණකරණ කාරකයක් ලෙස වන අතර එමඟින් කඩදාසියේ ද්‍රව විනිවිද යාමට ඇති ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ එහි ජල විකර්ෂක ගුණය වැඩි කිරීමට හැකි වේ. මෙය තීන්ත පැතිරීම වැළැක්වීමට සහ මුද්‍රිත රූප සහ පෙළෙහි ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.
3. රඳවා තබා ගැනීමේ සහ ජලාපවහන ආධාර:
   • කඩදාසි සෑදීමේ ක්‍රියාවලියේදී රඳවා ගැනීමේ ආධාරකයක් සහ ජලාපවහන ආධාරකයක් ලෙස CMC සේවය කරයි, කඩදාසි පල්ප් වල සියුම් අංශු සහ පිරවුම් රඳවා තබා ගැනීම වැඩිදියුණු කරන අතර කඩදාසි යන්ත්‍රයේ ජලාපවහන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි. මෙය කඩදාසි සෑදීම වැඩිදියුණු කිරීමට, කඩදාසි කැඩීම අඩු කිරීමට සහ යන්ත්‍ර ඵලදායිතාව වැඩි කිරීමට හේතු වේ.
4. ආලේපන භූ විද්‍යාව පාලනය කිරීම:
   • ආලේපිත කඩදාසි නිෂ්පාදනයේදී, දුස්ස්රාවීතාවය සහ ප්‍රවාහ හැසිරීම පාලනය කිරීම සඳහා ආලේපන සූත්‍රගත කිරීමේදී CMC භූ විද්‍යා විකරණයක් ලෙස භාවිතා කරයි. එය ඒකාකාර ආලේපන ඝණකම පවත්වා ගැනීමට, ආලේපන ආවරණය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ ආලේපිත කඩදාසිවල ග්ලොස් සහ සිනිඳු බව වැනි මතුපිට ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.
5. ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම:
   • කඩදාසි පල්පයට එකතු කළ විට CMC කඩදාසි නිෂ්පාදනවල ආතන්ය ශක්තිය, කඳුළු ප්‍රතිරෝධය සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කළ හැකිය. එය බන්ධකයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි, තන්තු ශක්තිමත් කරයි සහ කඩදාසි සෑදීම වැඩි දියුණු කරයි, එමඟින් කඩදාසි ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු වේ.
6. කඩදාසි ගුණාංග පාලනය:
   • කඩදාසි සෑදීමේ සූත්‍රගත කිරීම්වල භාවිතා කරන CMC වර්ගය සහ සාන්ද්‍රණය සකස් කිරීමෙන්, කඩදාසි නිෂ්පාදකයින්ට දීප්තිය, පාරාන්ධතාවය, තද බව සහ මතුපිට සුමට බව වැනි නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා කඩදාසි ගුණාංග සකස් කළ හැකිය.
7. ගොඩනැගීම වැඩිදියුණු කිරීම:
   • CMC තන්තු බන්ධනය ප්‍රවර්ධනය කිරීමෙන් සහ සිදුරු, ලප සහ ඉරි වැනි දෝෂ ඇතිවීම අඩු කිරීමෙන් කඩදාසි පත්‍ර සෑදීම වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ. මෙය වැඩිදියුණු කළ දෘශ්‍ය පෙනුම සහ මුද්‍රණ හැකියාව සහිත වඩාත් ඒකාකාර සහ ස්ථාවර කඩදාසි පත්‍ර ඇති කරයි.
8. ක්‍රියාකාරී ආකලන:
   • තෙතමනය ප්‍රතිරෝධය, ප්‍රති-ස්ථිතික ගුණාංග හෝ පාලිත මුදා හැරීමේ ලක්ෂණ වැනි නිශ්චිත ගුණාංග ලබා දීම සඳහා ක්‍රියාකාරී ආකලන ලෙස විශේෂිත කඩදාසි සහ කඩදාසි පුවරු නිෂ්පාදනවලට CMC එකතු කළ හැකිය.

සෝඩියම් කාබොක්සිමීතයිල් සෙලියුලෝස් (CMC) මතුපිට ශක්තිය, මුද්‍රණය කිරීමේ හැකියාව, ජල ප්‍රතිරෝධය සහ සෑදීම ඇතුළු යෝග්‍ය ගුණාංග සහිත උසස් තත්ත්වයේ කඩදාසි නිෂ්පාදනයට දායක වීමෙන් කඩදාසි කර්මාන්තයේ වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එහි බහුකාර්යතාව සහ කාර්යක්ෂමතාව නිසා පල්ප් සකස් කිරීමේ සිට ආලේපනය සහ නිමාව දක්වා කඩදාසි සෑදීමේ ක්‍රියාවලියේ විවිධ අවස්ථා වලදී එය වටිනා ආකලන ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි.