කැල්සියම් ආකෘති නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය

කැල්සියම් ෆෝමේට් යනු Ca(HCOO)2 සූත්‍රය සහිත රසායනික සංයෝගයකි. එය කැල්සියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් (Ca(OH)2) සහ ෆෝමික් අම්ලය (HCOOH) අතර ප්‍රතික්‍රියාවක් හරහා නිපදවනු ලැබේ. කැල්සියම් ෆෝමේට් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පිළිබඳ සාමාන්‍ය දළ විශ්ලේෂණයක් මෙන්න:

1. කැල්සියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් සකස් කිරීම:

• කැල්සියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ්, ස්ලැක්ඩ් දෙහි ලෙසද හැඳින්වේ, සාමාන්‍යයෙන් ක්ෂණික දෙහි (කැල්සියම් ඔක්සයිඩ්) සජලනය කිරීමෙන් නිපදවනු ලැබේ.
• ක්වික්ලයිම් මුලින්ම උඳුනක රත් කර කාබන් ඩයොක්සයිඩ් ඉවත් කරන අතර එමඟින් කැල්සියම් ඔක්සයිඩ් සෑදේ.
• ඉන්පසු කැල්සියම් ඔක්සයිඩ් ජලය සමඟ මිශ්‍ර කර කැල්සියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් නිපදවයි.

2. ෆෝමික් අම්ලය සකස් කිරීම:

• ෆෝමික් අම්ලය සාමාන්‍යයෙන් නිපදවනු ලබන්නේ රිදී උත්ප්‍රේරකයක් හෝ රෝඩියම් උත්ප්‍රේරකයක් වැනි උත්ප්‍රේරකයක් භාවිතා කරමින් මෙතනෝල් ඔක්සිකරණය කිරීමෙනි.
• ෆෝමික් අම්ලය සහ ජලය නිපදවීම සඳහා උත්ප්‍රේරකය ඉදිරියේ මෙතනෝල් ඔක්සිජන් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කරයි.
• ප්‍රතික්‍රියාව පාලිත උෂ්ණත්ව හා පීඩන තත්ත්වයන් යටතේ ප්‍රතික්‍රියාකාරක භාජනයක සිදු කළ හැක.

3. ෆෝමික් අම්ලය සමඟ කැල්සියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් ප්‍රතික්‍රියාව:

• ප්‍රතික්‍රියාකාරක භාජනයක, කැල්සියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් ද්‍රාවණය ෆෝමික් අම්ල ද්‍රාවණයක් සමඟ ස්ටොයිකියෝමිතික අනුපාතයකින් මිශ්‍ර කර කැල්සියම් ෆෝමේට් නිපදවයි.
• ප්‍රතික්‍රියාව සාමාන්‍යයෙන් තාපදායක වන අතර, ප්‍රතික්‍රියා අනුපාතය සහ අස්වැන්න ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා උෂ්ණත්වය පාලනය කළ හැකිය.
• කැල්සියම් ෆෝමේට් ඝනයක් ලෙස අවක්ෂේපණය වන අතර, ඝන කැල්සියම් ෆෝමේට් ද්‍රව අවධියෙන් වෙන් කිරීම සඳහා ප්‍රතික්‍රියා මිශ්‍රණය පෙරීම කළ හැක.

4. ස්ඵටිකීකරණය සහ වියළීම:

• ප්‍රතික්‍රියාවෙන් ලබා ගන්නා ඝන කැල්සියම් ෆෝමේට්, අපේක්ෂිත නිෂ්පාදනය ලබා ගැනීම සඳහා ස්ඵටිකීකරණය සහ වියළීම වැනි වැඩිදුර සැකසුම් පියවරයන්ට භාජනය විය හැක.
• ප්‍රතික්‍රියා මිශ්‍රණය සිසිල් කිරීමෙන් හෝ ස්ඵටික සෑදීම ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා ද්‍රාවකයක් එකතු කිරීමෙන් ස්ඵටිකීකරණය ලබා ගත හැකිය.
• ඉන්පසු කැල්සියම් ෆෝමේට් ස්ඵටික මව් මත්පැන් වලින් වෙන් කර ඉතිරි තෙතමනය ඉවත් කිරීම සඳහා වියළා ගනු ලැබේ.

5. පිරිසිදු කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම:

• වියලන ලද කැල්සියම් ආකෘතිය අපිරිසිදුකම් ඉවත් කර නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා පිරිසිදු කිරීමේ පියවරයන්ට භාජනය විය හැකිය.
• පිරිසිදු කරන ලද කැල්සියම් ආකෘතිය පසුව සුදුසු බහාලුම්වල හෝ බෑග්වල ඇසුරුම් කර ගබඩා කිරීම, ප්‍රවාහනය සහ අවසාන පරිශීලකයින්ට බෙදා හැරීම සඳහා යවනු ලැබේ.
• අවසාන නිෂ්පාදනය පිරිවිතර සහ නියාමන අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පුරාම තත්ත්ව පාලන පියවර ක්‍රියාත්මක කරනු ලැබේ.

නිගමනය:

කැල්සියම් ෆෝමේට් නිෂ්පාදනය සඳහා අපේක්ෂිත සංයෝගය නිපදවීම සඳහා කැල්සියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් සහ ෆෝමික් අම්ලය අතර ප්‍රතික්‍රියාව ඇතුළත් වේ. මෙම ක්‍රියාවලියට ඉහළ නිෂ්පාදන සංශුද්ධතාවයක් සහ අස්වැන්නක් ලබා ගැනීම සඳහා ප්‍රතික්‍රියා තත්වයන්, ස්ටොයිකියෝමිතිය සහ පිරිසිදු කිරීමේ පියවර ප්‍රවේශමෙන් පාලනය කිරීම අවශ්‍ය වේ. කැල්සියම් ෆෝමේට් කොන්ක්‍රීට් ආකලන, ආහාර ආකලන සහ සම් සහ රෙදිපිළි නිෂ්පාදනය ඇතුළු විවිධ යෙදුම්වල භාවිතා වේ.