සෙලියුලෝස් ඊතර් යනු ඉදිකිරීම්, ඖෂධ සහ ආහාර ඇතුළු විවිධ කර්මාන්තවල භාවිතා වන බහුකාර්ය ද්‍රව්‍ය වේ. සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ඉතා සංකීර්ණ වන අතර, පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වන අතර, විශේෂඥතාව සහ විශේෂ උපකරණ රාශියක් අවශ්‍ය වේ. මෙම ලිපියෙන් අපි සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය විස්තරාත්මකව සාකච්ඡා කරමු.
සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ පළමු පියවර වන්නේ අමුද්‍රව්‍ය සකස් කිරීමයි. සෙලියුලෝස් ඊතර් නිපදවීමට භාවිතා කරන අමුද්‍රව්‍ය සාමාන්‍යයෙන් ලී පල්ප් සහ අපද්‍රව්‍ය කපු වලින් පැමිණේ. දැව පල්ප් ඉරා දමා විශාල සුන්බුන් ඉවත් කිරීම සඳහා තිරගත කරනු ලබන අතර, කපු අපද්‍රව්‍ය සියුම් පල්ප් බවට සකසනු ලැබේ. ඉන්පසු සිහින් කුඩු ලබා ගැනීම සඳහා ඇඹරීමෙන් පල්ප් ප්‍රමාණය අඩු කරනු ලැබේ. කුඩු කළ ලී පල්ප් සහ අපද්‍රව්‍ය කපු අවසාන නිෂ්පාදනයේ අපේක්ෂිත ගුණාංග අනුව නිශ්චිත අනුපාතයකින් එකට මිශ්‍ර කරනු ලැබේ.
ඊළඟ පියවර වන්නේ මිශ්‍ර ආහාර ද්‍රව්‍ය රසායනිකව සැකසීමයි. පල්ප් මුලින්ම ක්ෂාරීය ද්‍රාවණයකින් (සාමාන්‍යයෙන් සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ්) ප්‍රතිකාර කර සෙලියුලෝස් වල තන්තුමය ව්‍යුහය බිඳ දමයි. ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ලැබෙන සෙලියුලෝස් කාබන් ඩයිසල්ෆයිඩ් වැනි ද්‍රාවකයක් සමඟ ප්‍රතිකාර කර සෙලියුලෝස් සැන්තේට් නිපදවයි. මෙම ප්‍රතිකාරය අඛණ්ඩ පල්ප් සැපයුමක් සහිත ටැංකි තුළ සිදු කෙරේ. පසුව සෙලියුලෝස් සැන්තේට් ද්‍රාවණය නිස්සාරණ උපකරණයක් හරහා නිස්සාරණය කර සූතිකා සාදයි.
පසුව, සෙලියුලෝස් සැන්තේට් සූතිකා තනුක සල්ෆියුරික් අම්ලය අඩංගු ස්නානයක කරකැවීය. මෙහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සෙලියුලෝස් සැන්තේට් දාම නැවත උත්පාදනය වී සෙලියුලෝස් තන්තු සාදයි. අලුතින් සාදන ලද සෙලියුලෝස් තන්තු බ්ලීච් කිරීමට පෙර ඕනෑම අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා ජලයෙන් සෝදා හරිනු ලැබේ. බ්ලීච් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සෙලියුලෝස් තන්තු සුදු කිරීම සඳහා හයිඩ්‍රජන් පෙරොක්සයිඩ් භාවිතා කරයි, පසුව ඒවා ජලයෙන් සෝදා වියළීමට ඉතිරි වේ.
සෙලියුලෝස් තන්තු වියළීමෙන් පසු, ඒවා ඊතරිකරණය ලෙස හඳුන්වන ක්‍රියාවලියකට භාජනය වේ. ඊතරිකරණ ක්‍රියාවලියට මෙතිල්, එතිල් හෝ හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් කාණ්ඩ වැනි ඊතර් කාණ්ඩ සෙලියුලෝස් තන්තු වලට හඳුන්වා දීම ඇතුළත් වේ. ද්‍රාවකයක් ඉදිරියේ ඊතරිකරණ කාරකයක් සහ අම්ල උත්ප්‍රේරකයක් ප්‍රතික්‍රියා කිරීම භාවිතා කරමින් මෙම ක්‍රමය සිදු කෙරේ. ඉහළ නිෂ්පාදන අස්වැන්නක් සහ සංශුද්ධතාවය සහතික කිරීම සඳහා ප්‍රතික්‍රියා සාමාන්‍යයෙන් උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය යන ප්‍රවේශමෙන් පාලනය කරන ලද තත්වයන් යටතේ සිදු කෙරේ.
මෙම අවස්ථාවේදී, සෙලියුලෝස් ඊතර් සුදු කුඩු ආකාරයෙන් විය. නිමි භාණ්ඩය පසුව දුස්ස්රාවිතතාවය, නිෂ්පාදන සංශුද්ධතාවය සහ තෙතමනය වැනි අපේක්ෂිත මනාපයන් සහ පිරිවිතරයන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා තත්ත්ව පාලන පරීක්ෂණ මාලාවකට භාජනය කරනු ලැබේ. පසුව එය ඇසුරුම් කර අවසාන පරිශීලකයා වෙත නැව්ගත කරනු ලැබේ.
සාරාංශගත කිරීම සඳහා, සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට අමුද්‍රව්‍ය සකස් කිරීම, රසායනික ප්‍රතිකාර, භ්‍රමණය, විරංජනය සහ ඊතරීකරණය ඇතුළත් වන අතර ඉන් පසුව තත්ත්ව පාලන පරීක්ෂණ සිදු කෙරේ. සමස්ත ක්‍රියාවලියටම විශේෂිත උපකරණ සහ රසායනික ප්‍රතික්‍රියා පිළිබඳ දැනුම අවශ්‍ය වන අතර එය දැඩි ලෙස පාලනය කරන ලද තත්වයන් යටතේ සිදු කෙරේ. සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදනය සංකීර්ණ හා කාලය ගතවන ක්‍රියාවලියක් වන නමුත් බොහෝ කර්මාන්තවල අත්‍යවශ්‍ය වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූනි-21-2023