සෙලියුලෝස් ඊතර් සහ ඒවා නිපදවීමේ ක්‍රමය

නිෂ්පාදනයසෙලියුලෝස් ඊතර්සෙලියුලෝස් වලට රසායනික වෙනස් කිරීම් මාලාවක් ඇතුළත් වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අද්විතීය ගුණාංග සහිත ව්‍යුත්පන්න ඇති වේ. සෙලියුලෝස් ඊතර් නිපදවීම සඳහා භාවිතා කරන ක්‍රම පිළිබඳ සාමාන්‍ය දළ විශ්ලේෂණයක් පහත දැක්වේ:

1. සෙලියුලෝස් ප්‍රභවය තෝරා ගැනීම:

• සෙලියුලෝස් ඊතර් ලී පල්ප්, කපු ලින්ට් හෝ වෙනත් ශාක පදනම් වූ ද්‍රව්‍ය වැනි විවිධ ප්‍රභවයන්ගෙන් ලබා ගත හැක. සෙලියුලෝස් ප්‍රභවය තෝරා ගැනීම අවසාන සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදනයේ ලක්ෂණ කෙරෙහි බලපෑම් කළ හැකිය.

2. පල්ප් කිරීම:

• සෙලියුලෝස් ප්‍රභවය පල්පින් කිරීමකට භාජනය වන අතර එමඟින් තන්තු වඩාත් කළමනාකරණය කළ හැකි ආකාරයකට බිඳ දමනු ලැබේ. පල්පින් කිරීම යාන්ත්‍රික, රසායනික හෝ ක්‍රම දෙකෙහිම එකතුවක් හරහා ලබා ගත හැකිය.

3. පිරිසිදු කිරීම:

• පල්ප් කරන ලද සෙලියුලෝස්, අපද්‍රව්‍ය, ලිග්නින් සහ අනෙකුත් සෙලියුලෝසික් නොවන සංරචක ඉවත් කිරීම සඳහා පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්ට භාජනය වේ. උසස් තත්ත්වයේ සෙලියුලෝස් ද්‍රව්‍යයක් ලබා ගැනීම සඳහා පිරිසිදු කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.

4. සෙලියුලෝස් සක්‍රීය කිරීම:

• පිරිසිදු කරන ලද සෙලියුලෝස් ක්ෂාරීය ද්‍රාවණයක ඉදිමීමෙන් සක්‍රීය වේ. පසුකාලීන ඊතරීකරණ ප්‍රතික්‍රියාවේදී සෙලියුලෝස් වඩාත් ප්‍රතික්‍රියාශීලී කිරීම සඳහා මෙම පියවර ඉතා වැදගත් වේ.

5. ඊතර්කරණ ප්‍රතික්‍රියාව:

• සක්‍රිය කරන ලද සෙලියුලෝස් ඊතරීකරණයට භාජනය වන අතර එහිදී ඊතර් කාණ්ඩ සෙලියුලෝස් පොලිමර් දාමයේ හයිඩ්‍රොක්සයිල් කාණ්ඩවලට හඳුන්වා දෙනු ලැබේ. පොදු ඊතරීකරණ කාරක අතර එතිලීන් ඔක්සයිඩ්, ප්‍රොපිලීන් ඔක්සයිඩ්, සෝඩියම් ක්ලෝරෝඇසිටේට්, මෙතිල් ක්ලෝරයිඩ් සහ අනෙකුත් ඒවා ඇතුළත් වේ.
• ප්‍රතික්‍රියාව සාමාන්‍යයෙන් උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ pH අගය පාලනය කරන ලද තත්වයන් යටතේ සිදු කරනු ලබන අතර එමඟින් අපේක්ෂිත ආදේශන මට්ටම (DS) ලබා ගැනීමට සහ අතුරු ප්‍රතික්‍රියා වළක්වා ගැනීමට හැකි වේ.

6. උදාසීන කිරීම සහ සේදීම:

• ඊතරිකරණ ප්‍රතික්‍රියාවෙන් පසු, අතිරික්ත ප්‍රතික්‍රියාකාරක හෝ අතුරු නිෂ්පාදන ඉවත් කිරීම සඳහා නිෂ්පාදිතය බොහෝ විට උදාසීන කරනු ලැබේ. අවශේෂ රසායනික ද්‍රව්‍ය සහ අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා පසුව සේදීමේ පියවර සිදු කරනු ලැබේ.

7. වියළීම:

• පිරිසිදු කරන ලද සහ ඊතරීකෘත සෙලියුලෝස් වියළා, අවසාන සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදනය කුඩු හෝ කැටිති ආකාරයෙන් ලබා ගනී.

8. තත්ත්ව පාලනය:

• තත්ත්ව පාලනය සඳහා න්‍යෂ්ටික චුම්භක අනුනාද (NMR) වර්ණාවලීක්ෂය, ෆූරියර්-ට්‍රාන්ස්ෆෝම් අධෝරක්ත (FTIR) වර්ණාවලීක්ෂය සහ වර්ණදේහ විද්‍යාව ඇතුළු විවිධ විශ්ලේෂණ ශිල්පීය ක්‍රම භාවිතා කරනු ලැබේ. අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා DS සමීපව නිරීක්ෂණය කරනු ලැබේ.

9. සූත්‍රගත කිරීම සහ යෙදීම:

• පසුව විවිධ යෙදුම්වල නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා සෙලියුලෝස් ඊතර් විවිධ ශ්‍රේණිවලට සකස් කරනු ලැබේ. ඉදිකිරීම්, ඖෂධ, ආහාර, ආලේපන සහ තවත් බොහෝ කර්මාන්ත සඳහා විවිධ සෙලියුලෝස් ඊතර් සුදුසු වේ.

අපේක්ෂිත සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදනය සහ අපේක්ෂිත යෙදුම මත පදනම්ව නිශ්චිත ක්‍රම සහ කොන්දේසි වෙනස් විය හැකි බව සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය. නිෂ්පාදකයින් බොහෝ විට විවිධ කර්මාන්තවල අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා සකස් කරන ලද නිශ්චිත ගුණාංග සහිත සෙලියුලෝස් ඊතර් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා හිමිකාර ක්‍රියාවලීන් භාවිතා කරයි.