සිමෙන්ති මත පදනම් වූ ස්වයං-මට්ටම් මෝටාර් ආකලන

සිමෙන්ති මත පදනම් වූ ස්වයං-මට්ටම් කිරීමේ මෝටාර් සඳහා බොහෝ විට ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ නිශ්චිත යෙදුම් අවශ්‍යතාවලට ගැලපෙන පරිදි විවිධ ආකලන අවශ්‍ය වේ. මෙම ආකලනවලට වැඩ කිරීමේ හැකියාව, ප්‍රවාහය, සැකසුම් කාලය, ඇලවීම සහ කල්පැවැත්ම වැනි ගුණාංග වැඩි දියුණු කළ හැකිය. සිමෙන්ති මත පදනම් වූ ස්වයං-මට්ටම් කිරීමේ මෝටාර් වල භාවිතා වන පොදු ආකලන මෙන්න:

1. ජලය අඩු කරන්නන්/ප්ලාස්ටිසයිසර්:

• අරමුණ: ශක්තිය අඩු නොකර වැඩ කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ ජල ඉල්ලුම අඩු කිරීම.
• ප්‍රතිලාභ: වැඩිදියුණු කළ ප්‍රවාහ හැකියාව, පහසු පොම්ප කිරීම සහ අඩු ජල-සිමෙන්ති අනුපාතය.

2. පසුබෑම්:

• අරමුණ: දීර්ඝ වැඩ කාලයකට ඉඩ සැලසීම සඳහා සැකසුම් කාලය ප්‍රමාද කරන්න.
• ප්‍රතිලාභ: වැඩ කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම, අකාලයේ සිටුවීම වැළැක්වීම.

3. සුපිරි ප්ලාස්ටික්කාරක:

• අරමුණ: ක්‍රියාකාරීත්වයට හානියක් නොවන පරිදි ප්‍රවාහය වැඩි දියුණු කිරීම සහ ජල ප්‍රමාණය අඩු කිරීම.
• ප්‍රතිලාභ: ඉහළ ප්‍රවාහ හැකියාව, ජල ඉල්ලුම අඩු වීම, මුල් ශක්තිය වැඩි වීම.

4. ඩිෆෝමර්/වාතය ඇතුළු කරන කාරක:

• අරමුණ: වාතය ඇතුල්වීම පාලනය කිරීම, මිශ්‍ර කිරීමේදී පෙන සෑදීම අඩු කිරීම.
• ප්‍රතිලාභ: වැඩිදියුණු කළ ස්ථායිතාව, වායු බුබුලු අඩු කිරීම සහ සිරවී ඇති වාතය වැළැක්වීම.

5. ත්වරණකාරක සකසන්න:

• අරමුණ: ශීත කාලගුණික තත්ත්වයන් යටතේ ප්‍රයෝජනවත් වන, සැකසීමේ කාලය වේගවත් කිරීමට.
• ප්‍රතිලාභ: වේගවත් ශක්තිය වර්ධනය, අඩු බලා සිටීමේ කාලය.

6. තන්තු ශක්තිමත් කිරීම්:

• අරමුණ: ආතන්ය සහ නම්‍යශීලී ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම, ඉරිතැලීම් අඩු කිරීම.
• ප්‍රතිලාභ: වැඩි දියුණු කළ කල්පැවැත්ම, ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය සහ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය.

7. හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් (එච්පීඑම්සී):

• අරමුණ: වැඩ කිරීමේ හැකියාව, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ඇලවීම වැඩි දියුණු කිරීම.
• ප්‍රතිලාභ: එල්ලා වැටීම අඩු වීම, ඒකාබද්ධතාවය වැඩි දියුණු වීම, මතුපිට නිමාව වැඩි දියුණු වීම.

8. හැකිලීම අඩු කිරීමේ කාරක:

• අරමුණ: වියළීමේදී හැකිලීම අවම කිරීම, ඉරිතැලීම් අඩු කිරීම.
• ප්‍රතිලාභ: කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම, මතුපිට ඉරිතැලීම් අවදානම අඩු කිරීම.

9. ලිහිසි කාරක:

• අරමුණ: පොම්ප කිරීම සහ යෙදීම පහසු කිරීම.
• ප්‍රතිලාභ: හැසිරවීම පහසු වීම, පොම්ප කිරීමේදී ඝර්ෂණය අඩු වීම.

10. ජෛව නාශක/දිලීර නාශක:

• අරමුණ: බදාමයේ ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් වර්ධනය වීම වැළැක්වීම.
• ප්‍රතිලාභ: ජීව විද්‍යාත්මක හායනයට ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම.

11. කැල්සියම් ඇලුමිනේට් සිමෙන්ති (CAC):

• අරමුණ: සැකසුම වේගවත් කර මුල් ශක්තිය වැඩි කරන්න.
• ප්‍රතිලාභ: වේගවත් ශක්තිය වර්ධනය අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා ප්‍රයෝජනවත් වේ.

12. ඛනිජ පිරවුම්/විස්තාරක:

• අරමුණ: දේපල වෙනස් කිරීම, පිරිවැය කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම.
• ප්‍රතිලාභ: පාලිත හැකිලීම, වැඩිදියුණු කළ වයනය සහ අඩු පිරිවැය.

13. වර්ණක කාරක/වර්ණක:

• අරමුණ: සෞන්දර්යාත්මක අරමුණු සඳහා වර්ණ එකතු කරන්න.
• ප්‍රතිලාභ: පෙනුම අභිරුචිකරණය කිරීම.

14. විඛාදන නිෂේධක:

• අරමුණ: කාවැද්දූ ලෝහ ශක්තිමත් කිරීම විඛාදනයෙන් ආරක්ෂා කිරීම.
• වාසි: කල්පැවැත්ම වැඩි වීම, සේවා කාලය වැඩි වීම.

15. කුඩු කළ සක්‍රියකාරක:

• අරමුණ: මුල් සැකසුම වේගවත් කරන්න.
• ප්‍රතිලාභ: වේගවත් ශක්තිය වර්ධනය අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා ප්‍රයෝජනවත් වේ.

වැදගත් සලකා බැලීම්:

• මාත්‍රා පාලනය: කාර්ය සාධනයට අහිතකර ලෙස බලපාන්නේ නැතිව අපේක්ෂිත බලපෑම් ලබා ගැනීම සඳහා නිර්දේශිත මාත්‍රා මට්ටම් පිළිපදින්න.
• අනුකූලතාව: ආකලන ද්‍රව්‍ය එකිනෙකට සහ මෝටාර් මිශ්‍රණයේ අනෙකුත් සංරචක සමඟ අනුකූල වන බව සහතික කර ගන්න.
• පරීක්ෂා කිරීම: නිශ්චිත ස්වයං-මට්ටම් මෝටාර් සූත්‍රගත කිරීම් සහ තත්වයන් තුළ ආකලන ක්‍රියාකාරිත්වය සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා රසායනාගාර පරීක්ෂණ සහ ක්ෂේත්‍ර අත්හදා බැලීම් පැවැත්වීම.
• නිෂ්පාදක නිර්දේශ: ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා ආකලන නිෂ්පාදකයින් විසින් සපයනු ලබන මාර්ගෝපදේශ සහ නිර්දේශ අනුගමනය කරන්න.

මෙම ආකලනවල සංයෝජනය ස්වයං-මට්ටම් කිරීමේ මෝටාර් යෙදුමේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා මත රඳා පවතී. ස්වයං-මට්ටම් කිරීමේ මෝටාර් ඵලදායී ලෙස සකස් කිරීම සහ යෙදීම සඳහා ද්‍රව්‍ය විශේෂඥයින් සමඟ සාකච්ඡා කිරීම සහ කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වීම ඉතා වැදගත් වේ.