හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC) යනු එහි අද්විතීය රසායනික සංයුතිය සහ ගුණාංග නිසා විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වන බහුකාර්ය සංයෝගයකි.
1. රසායනික සංයුතිය:
අ. සෙලියුලෝස් කොඳු නාරටිය:
HPMC යනු සෙලියුලෝස් ව්‍යුත්පන්නයකි, එනම් එය ශාක සෛල බිත්තිවල දක්නට ලැබෙන ස්වාභාවික පොලිසැකරයිඩයක් වන සෙලියුලෝස් වලින් ව්‍යුත්පන්න වී ඇත. සෙලියුලෝස් β(1→4) ග්ලයිකෝසයිඩික් බන්ධන මගින් සම්බන්ධ කර ඇති β-D-ග්ලූකෝස් වල පුනරාවර්තන ඒකක වලින් සමන්විත වේ.
ආ. ආදේශනය:
HPMC හි, සෙලියුලෝස් කොඳු නාරටියේ හයිඩ්‍රොක්සයිල් (-OH) කොටස මෙතිල් සහ හයිඩ්‍රොක්සයිප්‍රොපයිල් කාණ්ඩ සමඟ ආදේශ කරනු ලැබේ. මෙම ආදේශනය ඊතර්කරණ ප්‍රතික්‍රියාවක් හරහා සිදු වේ. ආදේශන උපාධිය (DS) යනු සෙලියුලෝස් දාමයේ ග්ලූකෝස් ඒකකයකට ආදේශ කරන ලද හයිඩ්‍රොක්සයිල් කාණ්ඩවල සාමාන්‍ය සංඛ්‍යාවයි. මෙතිල් සහ හයිඩ්‍රොක්සයිප්‍රොපයිල් කාණ්ඩවල DS වෙනස් වන අතර එය HPMC හි ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපායි.
2. සංස්ලේෂණය:
අ. ඊතරීකරණය:
HPMC සංස්ලේෂණය කරනු ලබන්නේ ප්‍රොපිලීන් ඔක්සයිඩ් සහ මෙතිල් ක්ලෝරයිඩ් සමඟ සෙලියුලෝස් ඊතරීකරණ ප්‍රතික්‍රියාව හරහාය. මෙම ක්‍රියාවලියට හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් කාණ්ඩ හඳුන්වා දීම සඳහා සෙලියුලෝස් ප්‍රොපිලීන් ඔක්සයිඩ් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර මෙතිල් ක්ලෝරයිඩ් සමඟ මෙතිල් කාණ්ඩ හඳුන්වා දීම ඇතුළත් වේ.
ආ. විකල්ප පාලන මට්ටම:
උෂ්ණත්වය, ප්‍රතික්‍රියා කාලය සහ ප්‍රතික්‍රියාකාරක සාන්ද්‍රණය වැනි ප්‍රතික්‍රියා තත්ත්වයන් සකස් කිරීමෙන් HPMC හි DS පාලනය කළ හැක.
3. කාර්ය සාධනය:
අ. ද්‍රාව්‍යතාව:
HPMC ජලයේ සහ මෙතනෝල් සහ එතනෝල් වැනි සමහර කාබනික ද්‍රාවකවල ද්‍රාව්‍ය වේ. කෙසේ වෙතත්, අණුක බර සහ ආදේශන මට්ටම වැඩි වීමත් සමඟ එහි ද්‍රාව්‍යතාව අඩු වේ.
ආ. චිත්‍රපට නිර්මාණය:
HPMC ජලයේ දිය කළ විට විනිවිද පෙනෙන, නම්‍යශීලී පටලයක් සාදයි. මෙම පටල හොඳ යාන්ත්‍රික ශක්තියක් සහ බාධක ගුණ ඇත.
C. දුස්ස්රාවිතතාවය:
HPMC ද්‍රාවණ ව්‍යාජ ප්ලාස්ටික් හැසිරීම් ප්‍රදර්ශනය කරයි, එනම් ඒවායේ දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වන කැපුම් අනුපාතය සමඟ අඩු වේ. HPMC ද්‍රාවණවල දුස්ස්රාවිතතාවය සාන්ද්‍රණය, අණුක බර සහ ආදේශන මට්ටම වැනි සාධක මත රඳා පවතී.
ඈ. ජලය රඳවා තබා ගැනීම:
HPMC හි ප්‍රධාන ගුණාංගයක් වන්නේ ජලය රඳවා ගැනීමේ හැකියාවයි. ඉදිකිරීම් ද්‍රව්‍ය වැනි විවිධ යෙදුම් සඳහා මෙම ගුණාංගය ඉතා වැදගත් වන අතර, එහිදී HPMC ඝණීකාරකයක් සහ ජලය රඳවා ගැනීමේ කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි.
e. ඇලවීම:
විවිධ උපස්ථර වලට ශක්තිමත් බන්ධන සෑදීමේ හැකියාව නිසා HPMC බොහෝ විට විවිධ කර්මාන්තවල මැලියම් ලෙස භාවිතා කරයි.
4. අයදුම්පත:
අ. ඖෂධ කර්මාන්තය:
ඖෂධ නිෂ්පාදනයේදී, HPMC බන්ධකයක්, පටල ආලේපන කාරකයක්, පාලිත මුදා හැරීමේ කාරකයක් සහ ටැබ්ලට් සූත්‍රගත කිරීම්වල දුස්ස්‍රාවිතා විකරණයක් ලෙස භාවිතා කරයි.
ආ. ඉදිකිරීම් කර්මාන්තය:
වැඩ කිරීමේ හැකියාව, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ඇලවීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සිමෙන්ති මත පදනම් වූ මෝටාර්, ජිප්සම් මත පදනම් වූ ප්ලාස්ටර් සහ ටයිල් මැලියම් වලට HPMC එකතු කරනු ලැබේ.
C. ආහාර කර්මාන්තය:
ආහාර කර්මාන්තයේ දී, HPMC සෝස්, ඇඳුම් පැළඳුම් සහ අයිස්ක්‍රීම් වැනි නිෂ්පාදනවල ඝණීකාරකයක්, ස්ථායීකාරකයක් සහ ඉමල්සිෆයර් එකක් ලෙස භාවිතා කරයි.
ඈ. පුද්ගලික සත්කාර නිෂ්පාදන:
ෂැම්පු, දියර සහ ක්‍රීම් වැනි පුද්ගලික සත්කාර නිෂ්පාදනවල ඝණීකාරකයක්, ඉමල්සිෆයර් සහ පටල සාදන කාරකයක් ලෙස HPMC භාවිතා කරයි.
ඉ. තීන්ත සහ ආලේපන:
තීන්ත සහ ආලේපන වලදී, වර්ණක විසරණය, දුස්ස්‍රාවීතා පාලනය සහ ජලය රඳවා තබා ගැනීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා HPMC භාවිතා කරයි.
හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල්මීතයිල්සෙලියුලෝස් (HPMC) යනු විවිධ කර්මාන්ත හරහා පුළුල් පරාසයක යෙදීම් සහිත බහුකාර්ය සංයෝගයකි. එහි අද්විතීය රසායනික සංයුතිය, සංස්ලේෂණය සහ ගුණාංග එය ඖෂධ, ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය, ආහාර, පුද්ගලික සත්කාර නිෂ්පාදන සහ තීන්ත/ආලේපනවල වැදගත් අමුද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි. HPMC හි ගුණාංග අවබෝධ කර ගැනීම විවිධ ක්ෂේත්‍රවල අභිරුචිකරණය කළ යෙදුම් සඳහා ඉඩ සලසයි, නවීන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්හි එහි පුළුල් භාවිතය සහ වැදගත්කමට දායක වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: 2024 පෙබරවාරි-22