ආලේපන නියුටර් ද්රව්ය විශ්ලේෂණය

හයිඩ්රොක්සිෙතෙයිල් සෙලියුලෝස් ඊතර්

හයිඩ්රොක්සිෙතෙයිල් සෙල්ලෝස් ඊතෙල්, අයනික නොවන මතුපිට සක්රීය ද්රව්යයක් වන අතර බහුලව භාවිතා වන සෙලියුලූලෝස් ඊතර් කාබනික ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත ඝනිකර් වේ. එය ජලයේ ද්රාව්ය අයනික නොවන පරිශ්රයකි.

එමඟින් thick ාන කිරීම, පාවෙන, බන්ධන, බැඳීම, ඉමාල්සිෆිං, චිත්රපට සැකසීම, චිත්රපට සැකසීම, චිත්රපට සැකසීම, අංශු වල ක්රියාකාරිත්වය ආරක්ෂා කිරීම, වාෂ්පීකරණයෙන් ජලය ආරක්ෂා කිරීම, සහ අංශු වල ක්රියාකාරිත්වය ආරක්ෂා කිරීම වැනි ලක්ෂණ රාශියක් ඇත.

විසුරුවා හරින ලදි

විසුරුවා හරින ලද විසුරුවා හැරීම යනු අණුවේ ලිපොෆිලික් භාවයේ ප්රතිවිරුද්ධ ගුණ දෙකක් ඇති මතුපිටකි. දියර දියකර හැරීමට අපහසු අකාබනික හා කාබනික වර්ණක වල ​​solid න සහ දියර අංශු ඒකාකාරව විසුරුවා හැරිය හැකි අතර, ඒ සමඟම, ඒ සමඟම අංශු නිරවුල් හා අගුළු දැමීමෙන් වළක්වා ගත හැකිය.

විසුරුවා හරින විට, එය ග්ලෝස් වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, පාවෙන වර්ණය වළක්වන අතර ආලින්ද්ශීය බලය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. ස්වයංක්රීය වර්ණක පද්ධතියේ සිට ඇරඹිය හැකි බලය හැකි තරම් ඉහළ මට්ටමක පවතින බව සලකන්න, දුස්ස්රාවිතතාවය අඩු කරන්න, වර්ණක පැටවීම ආදිය.

D

තෙත් කිරීමේ නියෝජිතයා ආලේපන පද්ධතිය තුළ පෙරටුගාමී භූමිකාවක් ඉටු කරයි. ජල පාදක පද්ධතියේ තෙත් කිරීමේ නියෝජිතයා ඉතා වැදගත් වන්නේ ජලයේ මතුපිට ජල ආතතිය ඉතා ඉහළ බැවින් ඩයින් 72 ක් කරා ළඟා වන අතර එය උපස්ථරයේ මතුපිට ආතතියට වඩා බෙහෙවින් වැඩි ය. පැතිරීම.

ප්රති -FOAMING EAD

Defofamer defofamer, ප්රති-ශීතකරණ නියෝජිතයා ලෙසද හැඳින්වේ. එය පද්ධතියේ පෙන මර්දනය කිරීමට හෝ තුරන් කිරීමට හෝ තුරන් කිරීමට හෝ ඉවත් කිරීමට නොහැකි තරම් අඩු පෘෂ් and ආතතිය සහ ඉහළ පෘෂ් of ීය ක්රියාකාරකම් ඇති ද්රව්යයකි. කාර්මික නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී බොහෝ හානිකර පෙණ නිපදවන අතර, එය නිෂ්පාදනයේ ප්රගතිය බරපතල ලෙස බාධාවක් වේ. මෙම අවස්ථාවේදී, මෙම හානිකර පෙණ තුරන් කිරීම සඳහා ඩෙස්ෆමර් එකක් එක් කිරීම අවශ්ය වේ.

ටයිටේනියම් ඩයොක්සයිඩ්

තීන්ත කර්මාන්තය ටයිටේනියම් ඩයොක්සයිඩ්, විශේෂයෙන් රූටයිල් ටයිටේනියම් ඩයොක්සයිඩ් විශාලතම පරිශීලකයා වන අතර ඒවායින් බොහොමයක් තීන්ත කර්මාන්තය විසින් පරිභෝජනය කරයි. ටයිටේනියම් ඩයොක්සයිඩ් වලින් සාදන ලද තීන්ත, ඉහළ සැඟවුණු බලය, ශක්තිමත් ආලේප කිරීම, අඩු මාත්රාව සහ බොහෝ ප්රභේද ඇත. එය මාධ්යයේ ස්ථායිතාව ආරක්ෂා කර ගත හැකි අතර, ඉරිතැලීම් වැළැක්වීම සඳහා තීන්ත චිත්රපටයේ යාන්ත්රික ශක්තිය හා මැලියම් වැඩි දියුණු කළ හැකිය. පාරජම්බුල කිරණවලින් පාරජම්බුල කිරණ සහ තෙතමනය විනිවිද යාමෙන් වළක්වයි, තීන්ත චිත්රපටයේ ආයු කාලය දීර් කිරීම.

කොලින්

කලලින් යනු එක්තරා ආකාරයක පිරවුම්යකි. ආලේපන වල භාවිතා කරන විට, එහි ප්රධාන කාර්යයන් වන්නේ: පිරවුම්හල, තීන්ත චිත්රපටයේ thickness ණකම වැඩි කිරීම, තීන්ත චිත්රපටය තවත් කොල්ලය හා solid න වීම; ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම; ආලේපනයේ දෘශ්ය ගුණාංග සකස් කරමින් ආලේපන චිත්රපටයේ පෙනුම වෙනස් කිරීම; ආලේපනයේ පිරවුමක් ලෙස, භාවිතා කරන දුම්මල ප්රමාණය අඩු කර නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීමට; ආපනශාලාවේ චිත්රපටයේ රසායනික ගුණාංගවල එය මාර්ගෝපදේශ භූමිකාවක් ඉටු කරයි.

බර කැල්සියම්

අභ්යන්තර වාස්තු විද්යාත්මක තීන්තවල බර කැල්සියම් භාවිතා කරන විට, එය තනිවම හෝ හැන්දම් කුඩු සමඟ පමණක් භාවිතා කළ හැකිය. Talc සමඟ සසඳන විට, බර කැල්සියම් මගින් අද්භූත අනුපාතය අඩු කර ගත හැකි බව, සැහැල්ලු පාට තීන්තවල වර්ණය රඳවා තබා ගැනීම සහ අච්චුවට ප්රතිරෝධය වැඩි කිරීම.

දියර

මෙම ඉමල්ෂන් වල කාර්යභාරය වන්නේ වර්ණාවික හා පිරවුම් චිත්රපට සෑදීමෙන් පසුවය (ශක්තිමත් වර්ණ ගැන්වීමේ හැකියාවක් සහිත කුඩු, කුඩු ඉවත් කිරීම වැළැක්වීම සඳහා පිරවීම පිරික්සුම, වර්ණ ගැළවීම. සාමාන්යයෙන්, සිරෙන්-ඇක්රිලික් සහ පිරිසිදු ඇක්රිලික් ඉමල්ස් බාහිර බිත්ති සඳහා යොදා ගනී. ස්ටයිරන්-ඇක්රිලික් ලාභදායී වේ, කහ, පිරිසිදු ඇක්රික් හැරෙනු ඇත, හොඳ කාලගුණ ප්රතිරෝධය සහ වර්ණ රඳවා තබා ගැනීම සහ මිල තරමක් වැඩි ය. සාමාන්යයෙන්, ස්ටයිරන්-ඇක්රිලික් ඉමල්ෂන් අඩු-අන්තයේ බාහිර බිත්ති තීන්ත සඳහා යොදා ගන්නා අතර පිරිසිදු ඇක්රිසික් ඉමල්ෂන් සාමාන්යයෙන් මධ්යම හා ඉහළ මට්ටමේ බාහිර බිත්ති තීන්ත සඳහා භාවිතා වේ.