කොන්ක්‍රීට්: ගුණාංග, ආකලන අනුපාත සහ තත්ත්ව පාලනය
කොන්ක්‍රීට් යනු එහි ශක්තිය, කල්පැවැත්ම සහ බහුකාර්යතාව සඳහා ප්‍රසිද්ධ බහුලව භාවිතා වන ඉදිකිරීම් ද්‍රව්‍යයකි. කොන්ක්‍රීට් වල ප්‍රධාන ගුණාංග, මෙම ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා භාවිතා කරන පොදු ආකලන, නිර්දේශිත ආකලන අනුපාත සහ තත්ත්ව පාලන පියවර මෙන්න:
කොන්ක්‍රීට් වල ගුණාංග:
- සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය: අක්ෂීය බරට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීමට කොන්ක්‍රීට් වල හැකියාව, වර්ග අඟලකට පවුම් (psi) හෝ මෙගාපැස්කල් (MPa) වලින් මනිනු ලැබේ.
- ආතන්ය ශක්තිය: සාමාන්‍යයෙන් සම්පීඩ්‍යතා ශක්තියට වඩා බෙහෙවින් අඩු ආතති බලවේගවලට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීමට කොන්ක්‍රීට් වල හැකියාව.
- කල්පැවැත්ම: කාලගුණය, රසායනික ප්‍රහාර, සීරීම් සහ කාලයත් සමඟ සිදුවන අනෙකුත් ආකාරයේ පිරිහීම් වලට කොන්ක්‍රීට් වල ප්‍රතිරෝධය.
- වැඩ කිරීමේ හැකියාව: කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍ර කර, තැන්පත් කර, සංයුක්ත කර, නිම කිරීමෙන් අපේක්ෂිත හැඩය සහ නිමාව ලබා ගත හැකි පහසුව.
- ඝනත්වය: කොන්ක්‍රීට් වල බර හා ව්‍යුහාත්මක ගුණාංග කෙරෙහි බලපාන ඒකක පරිමාවකට ස්කන්ධය.
- හැකිලීම සහ රිංගා යාම: වියළීම, උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන් සහ තිරසාර බර හේතුවෙන් කාලයත් සමඟ පරිමාවේ සහ විරූපණයේ වෙනස්වීම්.
- පාරගම්යතාව: ජලය, වායූන් සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය එහි සිදුරු සහ කේශනාලිකා හරහා ගමන් කිරීමට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීමට කොන්ක්‍රීට් සතු හැකියාව.
පොදු ආකලන සහ ඒවායේ කාර්යයන්:
- ජලය අඩු කිරීමේ කාරක (සුපිරි ප්ලාස්ටිසයිසර්): ශක්තිය කැප නොකර වැඩ කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කර ජල ප්‍රමාණය අඩු කරයි.
- වාතය ඇතුළු කිරීමේ කාරක: කැටි-දියවන ප්‍රතිරෝධය සහ ක්‍රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ක්ෂුද්‍ර වායු බුබුලු හඳුන්වා දෙන්න.
- ප්‍රමාද කරන්නන්: දිගු ප්‍රවාහනය, ස්ථානගත කිරීම සහ නිම කිරීමේ කාලයන් සඳහා ඉඩ සැලසීම සඳහා සැකසුම් කාලය ප්‍රමාද කරන්න.
- ත්වරණකාරක: සැකසීමේ කාලය වේගවත් කරන්න, විශේෂයෙන් සීතල කාලගුණික තත්ත්වයන් තුළ ප්‍රයෝජනවත් වේ.
- පොසොලාන් (උදා: ෆ්ලයි අළු, සිලිකා දුම): කැල්සියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර අතිරේක සිමෙන්ති සංයෝග සෑදීමෙන් ශක්තිය, කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කර පාරගම්යතාව අඩු කරයි.
- තන්තු (උදා: වානේ, සින්තටික්): ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය, බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය සහ ආතන්ය ශක්තිය වැඩි දියුණු කරයි.
- විඛාදන නිෂේධක: ක්ලෝරයිඩ් අයන හෝ කාබනීකරණය නිසා ඇතිවන විඛාදනයට එරෙහිව ශක්තිමත් කිරීමේ බාර් ආරක්ෂා කරන්න.
නිර්දේශිත ආකලන අනුපාත:
- ආකලනවල නිශ්චිත අනුපාත අපේක්ෂිත කොන්ක්‍රීට් ගුණාංග, පාරිසරික තත්ත්වයන් සහ ව්‍යාපෘති අවශ්‍යතා වැනි සාධක මත රඳා පවතී.
- අනුපාත සාමාන්‍යයෙන් සිමෙන්ති බරෙහි ප්‍රතිශතයක් ලෙස හෝ සම්පූර්ණ කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණ බර ලෙස ප්‍රකාශ වේ.
- රසායනාගාර පරීක්ෂණ, අත්හදා බැලීම් මිශ්‍රණ සහ කාර්ය සාධන නිර්ණායක මත පදනම්ව මාත්‍රාවන් තීරණය කළ යුතුය.
තත්ත්ව පාලන පියවර:
- ද්‍රව්‍ය පරීක්ෂාව: අදාළ ප්‍රමිතීන් සහ පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වීම සහතික කිරීම සඳහා අමුද්‍රව්‍ය (උදා: සමුච්චය, සිමෙන්ති, ආකලන) පිළිබඳ පරීක්ෂණ පැවැත්වීම.
- කාණ්ඩ කිරීම සහ මිශ්‍ර කිරීම: ද්‍රව්‍ය කාණ්ඩ කිරීම සඳහා නිවැරදි කිරුම් සහ මිනුම් උපකරණ භාවිතා කරන්න, සහ ඒකාකාරිත්වය සහ අනුකූලතාව ලබා ගැනීම සඳහා නිසි මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටි අනුගමනය කරන්න.
- වැඩ කිරීමේ හැකියාව සහ අනුකූලතා පරීක්ෂාව: වැඩ කිරීමේ හැකියාව තක්සේරු කිරීමට සහ අවශ්‍ය පරිදි මිශ්‍ර අනුපාතයන් සකස් කිරීමට බෑවුම් පරීක්ෂණ, ප්‍රවාහ පරීක්ෂණ හෝ භූ විද්‍යාත්මක පරීක්ෂණ සිදු කරන්න.
- සුව කිරීම: අකාලයේ වියළීම වැළැක්වීම සහ සජලනය ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා නිසි සුව කිරීමේ ක්‍රම (උදා: තෙතමනය සුව කිරීම, සුව කිරීමේ සංයෝග, සුව කිරීමේ පටල) ක්‍රියාත්මක කරන්න.
- ශක්ති පරීක්ෂාව: සැලසුම් අවශ්‍යතා සමඟ අනුකූලතාවය සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා විවිධ වයස් කාණ්ඩවල සම්මත පරීක්ෂණ ක්‍රම (උදා: සම්පීඩ්‍යතා ශක්ති පරීක්ෂණ) හරහා කොන්ක්‍රීට් ශක්ති සංවර්ධනය නිරීක්ෂණය කරන්න.
- තත්ත්ව සහතික/තත්ත්ව පාලන (QA/QC) වැඩසටහන්: පිරිවිතරයන්ට අනුකූලතාව සහ අනුකූලතාවය සහතික කිරීම සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂණ, ලියකියවිලි සහ නිවැරදි කිරීමේ ක්‍රියාමාර්ග ඇතුළත් QA/QC වැඩසටහන් ස්ථාපිත කරන්න.
කොන්ක්‍රීට් වල ගුණාංග අවබෝධ කර ගැනීමෙන්, සුදුසු ආකලන තෝරා ගැනීමෙන්, ආකලන අනුපාත පාලනය කිරීමෙන් සහ තත්ත්ව පාලන පියවර ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන්, ඉදිකිරීම්කරුවන්ට කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා සපුරාලන සහ ව්‍යුහයන්ගේ කල්පැවැත්ම සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කරන උසස් තත්ත්වයේ කොන්ක්‍රීට් නිපදවිය හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: 2024 පෙබරවාරි-07