හයිඩ්රොක්සිප්රොකිල් මෙතිල්කාලෝස් (HPMC)විවිධ සැකසුම් ක්රමවලට අනුව, ප්රධාන වශයෙන් ඉදිකිරීම්, medicine ෂධ, ආහාර යනාදිය යන ක්ෂේත්රවල වැදගත් පරාසයක යෙදුම් සහිත වැදගත් යෙදුම් සහිත යෙදුම් වේ.
1. නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන්හි වෙනස්කම්
ප්රතිකාර නොකළ HPMC
නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය අතරතුර ප්රතිකාර කරන ලද HPMC විශේෂ මතුපිට ආලේපන ප්රතිකාර වලට භාජනය නොවේ, එබැවින් එහි හයිඩ්රොෆිලික් භාවය සහ ද්රාව්යතාව කෙලින්ම රඳවා තබා ගනී. මෙම වර්ගයේ HPMC වේගයෙන් ඉදිමී ඇති අතර, දුස්ස්රාවිතතාවයේ ශී increase ්රයෙන් ඉහළ යාම පෙන්නුම් කරමින් ජලය සමඟ සම්බන්ධ වීමෙන් පසුව දිය වීමට පටන් ගනී.
මතුපිට ප්රතිකාර කළ HPMC
මතුපිට ප්රතිකාර කළ HPMC නිෂ්පාදනයෙන් පසු අමතර ආලේපන ක්රියාවලියක් එක් කරනු ඇත. පොදු පෘෂ් tear කාලීන ප්රතිකාර ද්රව්ය යනු ඇසිටික් අම්ලය හෝ වෙනත් විශේෂ සංයෝගයකි. මෙම ප්රතිකාරය තුළින් HPMC අංශු මතුපිට හයිඩ්රොෆොබික් චිත්රපටයක් පිහිටුවනු ඇත. මෙම ප්රතිකාරය එහි විසඳුම් සැකසීමේ ක්රියාවලිය මන්දගාමී වන අතර සාමාන්යයෙන් ඒකාකාරී ඇවිස්සීම මගින් විසුරුවා හැරීම සක්රිය කිරීම අවශ්ය වේ.
2. ද්රාව්යතා ගුණාංගවල වෙනස්කම්
ප්රතිකාර නොකළ HPMC හි ලක්ෂණ විසුරුවා හැරීම
ප්රතිකාර නොකළ HPMC ජලය සමඟ සම්බන්ධ වීමෙන් පසු දියුණුව කිරීමට පටන් ගනී, එය විසුරුවා හැරීමේ වේගය සඳහා ඉහළ අවශ්යතා ඇති අවස්ථා සඳහා සුදුසු වන අවස්ථා සඳහා සුදුසු වේ. කෙසේ වෙතත්, වේගයෙන් විසුරුවා හැරීම ඇග්ලොමරේට් සෑදී ඇති බැවින්, පෝෂණ වේගය සහ ස්ථාවර ඒකාකාරිත්වය ඇවිස්සීම වඩාත් පරිස්සමින් පාලනය කළ යුතුය.
මතුපිට ප්රතිකාර කළ HPMC හි ලක්ෂණ විසුරුවා හැරීම
මතුපිට ප්රතිකාර කළ HPMC අංශුවල මතුපිට ඇති ආලේපනය විසුරුවා හැරීමට හෝ විනාශ කිරීමට කාලය ගත වේ, එබැවින් විසිරීවර කාලය දිගු වේ, සාමාන්යයෙන් මිනිත්තු කිහිපයක් වැඩි කාලයක් ගත වේ. මෙම සැලසුම ඇග්ලොන්මරේට් සෑදීම වළක්වන අතර එකතු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී විශාල පරිමාණයේ වේගවත් හෝ සංකීර්ණ ජලයේ ගුණාත්මකභාවය අවශ්ය දර්ශන සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.
3. දුස්ස්කොස්කරණ ලක්ෂණ වල වෙනස්කම්
මතුපිට-ප්රතිකාර කළ HPMC විසුරුවා හැරීමට පෙර දුස්ස්රාවිතතාවය මුදා හරිනු ඇති අතර, නොදැනුවත්ව HPMC ක්රමයේ දුස්ස්රාවිතතාවය ඉක්මනින් වැඩි කරයි. එමනිසා, දුස්ස්රාවිතතාව ක්රමයෙන් සකස් කළ යුතු හෝ ක්රියාවලිය පාලනය කළ යුතු අවස්ථා වලදී, මතුපිට ප්රතිකාර වර්ගයට වැඩි වාසි ඇත.
4. අදාළ අවස්ථා වල වෙනස්කම්
අවිධිමත් ලෙස ප්රතිකාර කළ HPMC
Chan තිහාසික ක්ෂේත්රයේ හෝ ආහාර කර්මාන්තයේ වේගවත් thich නකල්වල වේගවත් කැප්සියුල ආලේපන නියෝජිතයින් වැනි වේගයෙන් විසුරුවා හැරීම සහ ක්ෂණික බලපෑමක් අවශ්ය දර්ශන සඳහා සුදුසුය.
එය සමහර රසායනාගාර අධ්යයන හෝ කුඩා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේ ද පෝෂණ අනුක්රමය දැඩි ලෙස පාලනය කරයි.
මතුපිට ප්රතිකාර කළ HPMC
ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ එය බහුලව භාවිතා වේ, නිදසුනක් වශයෙන්, වියළි මෝටාර්, ටයිල් මැලියම්, ආලේපන සහ වෙනත් නිෂ්පාදන වල. විසුරුවා හැරීම පහසු වන අතර ඇග්රොමරේට් සෑදීම පහසු වන අතර එය විශේෂයෙන් යාන්ත්රික ඉදිකිරීම් තත්වයන්ට විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.
විසුරුවා හැරීමේ අනුපාතය පාලනය කරන තිරසාර මුදා හැරීමේ හෝ ආහාර ආකලන අවශ්ය වන යම් pharma ෂධීය සූදානමක ද එය භාවිතා වේ.
5. මිල සහ ගබඩා වෙනස්කම්
මතුපිට ප්රතිකාර රහිත HPMC හි නිෂ්පාදන පිරිවැය ප්රතිකාර නොකඩවාට වඩා තරමක් වැඩි වන අතර එය වෙළඳපල මිලෙහි වෙනස පිළිබිඹු වේ. ඊට අමතරව, මතුපිට ප්රතිකාර වර්ගයේ ආරක්ෂිත ආලේපනයක් ඇති අතර ගබඩා පරිසරයේ ආර්ද්රතාවය හා උෂ්ණත්වය හා උෂ්ණත්වය සඳහා අඩු අවශ්යතා ඇති අතර, ප්රතිකාර නොකළ වර්ගය වඩා සනීපාරක්ෂක තත්වයන් අවශ්ය වන අතර වඩාත් දැඩි ගබඩා තත්වයන් අවශ්ය වේ.
6. තෝරා ගැනීමේ පදනම
HPMC තෝරා ගැනීමේදී, විශේෂිත අවශ්යතා අනුව පරිශීලකයින් පහත කරුණු සලකා බැලිය යුතුය:
විසුරුවා හැරීමේ අනුපාතය වැදගත් ද?
දුස්ස්රාවිතතා වර්ධන වේගය සඳහා අවශ්යතා.
පෝෂණය හා මිශ්ර කිරීමේ ක්රම ඇග්රොමරේට් සෑදීම පහසුද යන්න.
ඉලක්කගත අයදුම්පතේ කාර්මික ක්රියාවලිය සහ නිෂ්පාදනයේ අවසාන කාර්ය සාධන අවශ්යතා.
මතුපිට ප්රතිකාර හා මතුපිටට ප්රතිකාර නොකළHPMCඔවුන්ගේම ලක්ෂණ ඇත. කලින් විසුරුවා හැරීමේ හැසිරීම වෙනස් කිරීමෙන් භාවිතයේ පහසුව සහ මෙහෙයුම් ස්ථායිතාවයේ පහසුව වැඩි දියුණු කරන අතර මහා පරිමාණ කාර්මික නිෂ්පාදනයක් සඳහා සුදුසු වේ; දෙවැන්නා ඉහළ විසුරුවා හැරීමේ අනුපාතයක් රඳවා තබා ගන්නා අතර ඉහළ විසඳුම් අනුපාතයක් අවශ්ය වන හොඳ රසායනික කර්මාන්තයට වඩා සුදුසු වේ. නිශ්චිත යෙදුම් තත්වය, ක්රියාවලි තත්වයන් සහ පිරිවැය අයවැය සමඟ කුමන වර්ගයේ තේරීම තෝරා ගැනීම.
පශ් තැපැල් කාලය: නොවැම්බර් -2022024