නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි පොලිමර් කුඩු නිෂ්පාදන යනු ජලයේ ද්‍රාව්‍ය නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි කුඩු වන අතර ඒවා එතිලීන්/වයිනයිල් ඇසිටේට් කෝපොලිමර්, වයිනයිල් ඇසිටේට්/තෘතීයික එතිලීන් කාබනේට් කෝපොලිමර්, ඇක්‍රිලික් කෝපොලිමර් ආදී කාරක ලෙස බෙදා ඇති අතර පොලිවයිනයිල් ඇල්කොහොල් ආරක්ෂිත කොලොයිඩ් ලෙස භාවිතා කරයි. මෙම කුඩු ජලය සමඟ සම්බන්ධ වීමෙන් පසු ඉක්මනින් ඉමල්ෂන් බවට නැවත විසුරුවා හැරිය හැක. නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි පොලිමර් කුඩු වල ඉහළ බන්ධන හැකියාව සහ අද්විතීය ගුණාංග නිසා, ජල ප්‍රතිරෝධය, ඉදිකිරීම් සහ තාප පරිවරණය යනාදිය, ඒවායේ යෙදුම් පරාසය අතිශයින් පුළුල් ය.
කාර්ය සාධන ලක්ෂණ
එයට කැපී පෙනෙන බන්ධන ශක්තියක් ඇත, බදාමයේ නම්‍යශීලී බව වැඩි දියුණු කරන අතර දිගු විවෘත කාලයක් ඇත, බදාමයට විශිෂ්ට ක්ෂාර ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දෙයි, සහ බදාමයේ ඇලවුම් බව, නම්‍යශීලී ශක්තිය, ජල ප්‍රතිරෝධය, ප්ලාස්ටික් බව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි. ඉදිකිරීම් ගුණාංගයට අමතරව, එය නම්‍යශීලී ඉරිතැලීම් විරෝධී බදාමයේ ශක්තිමත් නම්‍යශීලී බවක් ඇත.
යෙදුම් ක්ෂේත්‍රය
1. බාහිර බිත්ති තාප පරිවාරක පද්ධතිය: බන්ධන මෝටාර්: මෝටාර් බිත්තිය සහ EPS පුවරුව තදින් බැඳ ඇති බව සහතික කර ගන්න. බන්ධන ශක්තිය වැඩි දියුණු කරන්න. ප්ලාස්ටර් මෝටාර්: තාප පරිවාරක පද්ධතියේ යාන්ත්‍රික ශක්තිය, ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය සහ කල්පැවැත්ම සහ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය සහතික කිරීම.
2. ටයිල් ඇලවුම් සහ ආවරණ කාරකය: ටයිල් ඇලවුම්: මෝටාර් සඳහා ඉහළ ශක්තියකින් යුත් බන්ධනයක් ලබා දෙන අතර, උපස්ථරයේ සහ සෙරමික් ටයිල්වල විවිධ තාප ප්‍රසාරණ සංගුණක පෙරීමට මෝටාර් ප්‍රමාණවත් නම්‍යශීලී බවක් ලබා දෙයි. පිරවුම: මෝටාර් අපිරිසිදු කර ජලය ඇතුළු වීම වළක්වයි. ඒ සමඟම, එය ටයිල් එකේ දාරය සමඟ හොඳ ඇලීමක්, අඩු හැකිලීමක් සහ නම්‍යශීලී බවක් ඇත.
3. ටයිල් ප්‍රතිසංස්කරණය සහ ලී කපරාරු කිරීමේ පුට්ටි: විශේෂ උපස්ථර මත (ටයිල් මතුපිට, මොසෙයික්, ප්ලයිවුඩ් සහ අනෙකුත් සුමට මතුපිට වැනි) පුට්ටියේ ඇලවුම් සහ බන්ධන ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සහ උපස්ථරයේ ප්‍රසාරණ සංගුණකය වික්‍රියා කිරීමට පුට්ටියට හොඳ නම්‍යශීලී බවක් ඇති බව සහතික කිරීම. .
හතරවනුව, අභ්‍යන්තර සහ බාහිර බිත්ති පුට්ටි: විවිධ පාදක ස්ථර මගින් ජනනය වන විවිධ ප්‍රසාරණ සහ හැකිලීමේ ආතතීන්ගේ බලපෑම බෆර් කිරීමට පුට්ටියට යම් නම්‍යශීලී බවක් ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා පුට්ටියේ බන්ධන ශක්තිය වැඩි දියුණු කරන්න. පුට්ටියට හොඳ වයසට යාමේ ප්‍රතිරෝධයක්, අපිරිසිදු බවක් සහ තෙතමනය ප්‍රතිරෝධයක් ඇති බව සහතික කරන්න.
5. ස්වයං-මට්ටම් සහිත බිම් මෝටාර්: මෝටාර් වල ප්‍රත්‍යාස්ථතා මාපාංකය ගැලපීම සහ නැමීමේ බලයට සහ ඉරිතැලීම් වලට ප්‍රතිරෝධය සහතික කිරීම.මෝටාර් වල ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, බන්ධන ශක්තිය සහ ඒකාබද්ධතාවය වැඩි දියුණු කිරීම.
6. අතුරුමුහුණත් මෝටාර්: උපස්ථරයේ මතුපිට ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සහ මෝටාර් වල ඒකාබද්ධතාවය සහතික කිරීම.
7. සිමෙන්ති මත පදනම් වූ ජල ආරක්ෂිත මෝටාර්: මෝටාර් ආලේපනයේ ජල ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරන අතර, ඒ සමඟම මෝටාර්හි සම්පීඩ්‍යතා සහ නම්‍යශීලී ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පාදක මතුපිටට හොඳ ඇලීමක් ඇත.
8. මෝටාර් අලුත්වැඩියා කිරීම: මෝටාර් වල ප්‍රසාරණ සංගුණකය සහ මූලික ද්‍රව්‍යය ගැලපෙන බව සහතික කර, මෝටාර් වල ප්‍රත්‍යාස්ථතා මාපාංකය අඩු කරන්න. මෝටාර් වල ප්‍රමාණවත් ජල විකර්ෂක ගුණයක්, හුස්ම ගැනීමේ හැකියාව සහ ඇලවීමක් ඇති බවට වග බලා ගන්න.
9. පෙදරේරු ප්ලාස්ටර් මෝටාර්: ජලය රඳවා තබා ගැනීම වැඩි දියුණු කිරීම. සිදුරු සහිත උපස්ථර වලට ජල හානිය අඩු කරයි. ඉදිකිරීම් ක්‍රියාකාරිත්වයේ පහසුව වැඩි දියුණු කිරීම සහ වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම.
වාසිය
එය ජලය සමඟ ගබඩා කර ප්‍රවාහනය කිරීම අවශ්‍ය නොවන අතර, ප්‍රවාහන වියදම් අඩු කරයි; දිගු ගබඩා කාලය, ප්‍රති-ශීතකරණය, ගබඩා කිරීමට පහසුය; කුඩා ඇසුරුම්, සැහැල්ලු බර, භාවිතයට පහසුය; කෘතිම දුම්මල වෙනස් කිරීම සඳහා හයිඩ්‍රොලික් බන්ධක සමඟ මිශ්‍ර කළ හැකිය. පූර්ව මිශ්‍රණය භාවිතා කළ හැක්කේ ජලය එකතු කිරීමෙන් පමණක් වන අතර, එය ඉදිකිරීම් ස්ථානයේ මිශ්‍ර කිරීමේදී වැරදි වළක්වා ගැනීම පමණක් නොව, නිෂ්පාදන හැසිරවීමේ ආරක්ෂාවද වැඩි දියුණු කරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: ඔක්තෝබර්-24-2022