Hydroxypropyl methylcellulose ශාක මෘදු කරල් සහ එහි කොලොයිඩ් මෝල් ගැන ඔබ දන්නවාද?

වර්තමානයේ, ශාක කරල්වල පරිණත අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රධාන වශයෙන් හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලුලෝස් (HPMC) සහ පුල්ලුලන් වන අතර හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් පිෂ්ඨය ද අමුද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කරයි.

2010 දශකයේ ආරම්භයේ සිට,HPMCචීන පැලෑටි කරල් නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ යෙදී ඇති අතර, එහි හොඳ ක්‍රියාකාරිත්වය මත පදනම්ව, HPMC හිස් කැප්සියුල කැප්සියුල වෙළඳපොලේ ස්ථිරව ස්ථානයක් අත්පත් කරගෙන ඇති අතර, පසුගිය දශකය තුළ දැඩි ඉල්ලුම වැඩිවීම පෙන්නුම් කරයි.

කර්මාන්තයේ දත්ත වලට අනුව, 2020 දී, හිස් දෘඩ කැප්සියුලවල දේශීය විකුණුම් පරිමාව කැප්සියුල බිලියන 200 ක් (ඖෂධ සහ සෞඛ්‍ය නිෂ්පාදන කර්මාන්ත ඒකාබද්ධව) වනු ඇත, එයින් HPMC කරල් වල විකුණුම් පරිමාව දළ වශයෙන් බිලියන 11.3 ක් (අපනයනය ඇතුළුව) වනු ඇත. , 2019 ට වඩා 4.2% ක වැඩිවීමක්. %, 5.5% ක් පමණ වේ. ඖෂධ නොවන කර්මාන්තය චීනයේ HPMC කරල් පරිභෝජනයෙන් 93.0% ක් වන අතර සෞඛ්‍ය ආරක්ෂණ නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ වර්ධනය HPMC කරල් අලෙවියට හේතු වේ.

2020 සිට 2025 දක්වා, ජෙලිං කාරක සහිත HPMC කැප්සියුලවල CAGR 6.7% ක් වනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ, එය ජෙලටින් කරල් සඳහා වන 3.8% වර්ධන වේගයට වඩා වැඩිය. එපමණක් නොව, ගෘහස්ථ සෞඛ්‍ය ආරක්ෂණ නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ HPMC කැප්සියුල සඳහා ඇති ඉල්ලුම ඖෂධ කර්මාන්තයට වඩා වැඩි ය.HPMCකැප්සියුලවලට බෙහෙත් වට්ටෝරු අභියෝග සමඟ උදව් කළ හැකි අතර ලොව පුරා සිටින පාරිභෝගිකයින්ගේ සංස්කෘතික හා ආහාර මනාපයන් සඳහා පහසුකම් සැලසිය හැකිය. HPMC කැප්සියුල සඳහා දැනට පවතින ඉල්ලුම ජෙලටින් කරල් වලට වඩා බෙහෙවින් අඩු වුවද, ඉල්ලුමේ වර්ධන වේගය ජෙලටින් කරල් වලට වඩා වැඩිය.

1) ජෙලිං කාරකයක් නොමැතිව පෙරළිය සැකසීම සහ ක්රියාවලිය; එය වඩා හොඳ ද්‍රාව්‍යතාවයක්, විවිධ මාධ්‍යවල ස්ථාවර ද්‍රාව්‍ය හැසිරීමක් ඇත, pH අගය සහ අයනික ප්‍රබලතාවයෙන් බලපෑමට ලක් නොවන අතර ප්‍රධාන රටවල් සහ කලාපවල ඖෂධීය අවශ්‍යතා සපුරාලයි;

2) දුර්වල ක්ෂාරීය අන්තර්ගතයන් සඳහා, ජෛව උපයෝගීතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ මාත්‍රා ආකෘති ප්‍රශස්තකරණය වැඩි දියුණු කිරීම;

3) පෙනුම ලස්සනයි, සහ වර්ණ තේරීම් වඩාත් බහුලයි.

මෘදු කැප්සියුලය යනු කැප්සියුල කවචයක තෙල් හෝ තෙල් මත පදනම් වූ අත්හිටුවීම මුද්‍රා කිරීමෙන් සාදන ලද සූදානමක් වන අතර එහි හැඩය රවුම්, ඔලිව් හැඩැති, කුඩා මාළු හැඩැති, බිංදු හැඩැති යනාදිය වේ. එය ක්‍රියාකාරී අමුද්‍රව්‍ය විසුරුවා හැරීම හෝ අත්හිටුවීම මගින් සංලක්ෂිත වේ. තෙල්, එකම ක්‍රියාකාරී අමුද්‍රව්‍ය පෙති බවට පත් කරනවාට වඩා වේගවත් ක්‍රියාකාරීත්වයක් සහ ඉහළ ජෛව උපයෝගීතාවයක් ඇති අතර සෞඛ්‍ය ආරක්ෂණ නිෂ්පාදන සැකසීමේදී බහුලව භාවිතා වේ. සහ ඖෂධ. වර්තමානයේ, enteric-coated, chewable, osmotic pump, sustained-release සහ soft suppositories වැනි විවිධ ලක්ෂණ සහිත මෘදු කරල් දැනටමත් වෙළඳපොලේ ඇත. මෘදු කැප්සියුල කවචය කොලොයිඩ් සහ සහායක ආකලන වලින් සමන්විත වේ. ඒවා අතර, ජෙලටින් හෝ එළවළු ගම් වැනි කොලොයිඩ් ප්රධාන සංරචක වන අතර, ඒවායේ ගුණාත්මකභාවය මෘදු කැප්සියුලවල ක්රියාකාරිත්වයට සෘජුවම බලපායි. උදාහරණයක් ලෙස, කැප්සියුල කවච කාන්දු වීම, ඇලවීම, ද්‍රව්‍ය සංක්‍රමණය, මන්දගාමී විඝටනය සහ මෘදු කරල් දියවීම ගබඩා කිරීමේදී සිදු වේ, අනුකූල නොවීම වැනි ගැටළු එයට සම්බන්ධ වේ.

වර්තමානයේදී, මගේ රටේ ඖෂධීය මෘදු කරල් වල කැප්සියුල ද්‍රව්‍ය බොහෝමයක් සත්ව ජෙලටින් වේ, නමුත් ජෙලටින් මෘදු කරල් ගැඹුරින් සංවර්ධනය කිරීම සහ යෙදීමත් සමඟ එහි අඩුපාඩු හා ඌනතාවයන් සංකීර්ණ අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රභවයන් වැනි වඩාත් කැපී පෙනේ. සහ ඇල්ඩිහයිඩ් සංයෝග සමඟ පහසුවෙන් හරස් සම්බන්ධ කිරීමේ ප්‍රතික්‍රියා කෙටි ගබඩා කාලය සහ ජෙලටින් තුළ නිපදවන “අපද්‍රව්‍ය තුනක්” වැනි ගුණාත්මක ගැටලු පිරිපහදු කිරීමේ ක්රියාවලිය පාරිසරික ආරක්ෂාව කෙරෙහි වැඩි බලපෑමක් ඇති කරයි. මීට අමතරව, ශීත ඍතුවේ දී දෘඪ වීමේ ගැටලුව ද පවතී, එය සකස් කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි ඍණාත්මක බලපෑමක් ඇත. සහ එළවළු ගම් මෘදු කරල් අවට පරිසරයට අඩු බලපෑමක් ඇති කරයි. ලොව පුරා සත්ව සම්භවයක් ඇති බෝවන රෝග අනුක්‍රමිකව පැතිර යාමත් සමඟ, ජාත්‍යන්තර ප්‍රජාව සත්ව නිෂ්පාදනවල ආරක්ෂාව පිළිබඳව වැඩි වැඩියෙන් සැලකිලිමත් වේ. සත්ව ජෙලටින් කැප්සියුල හා සසඳන විට, පැලෑටි කරල් වලට අදාළත්වය, ආරක්ෂාව, ස්ථාවරත්වය සහ පාරිසරික ආරක්ෂාව සම්බන්ධයෙන් කැපී පෙනෙන වාසි ඇත.

එකතු කරන්නhydroxypropyl methylcelluloseA ද්රාවණය ලබා ගැනීම සඳහා ජලය සහ විසුරුවා හැරීමට; බී ද්‍රාවණය ලබා ගැනීම සඳහා ජෙලිං කාරකය, කැටි ගැසීම, ප්ලාස්ටිසයිසර්, ඕපසිෆයර් සහ වර්ණක ජලයට එකතු කර විසුරුවා හරින්න; A සහ B ද්‍රාවණ මිශ්‍ර කර 90 ~ 95°C දක්වා රත් කරන්න, කලවම් කර පැය 0.5 ~ 2 ක් උණුසුම්ව තබා ගන්න, 55 ~ 70 ° C දක්වා සිසිල් කරන්න, උණුසුම්ව තබා ගන්න සහ මැලියම් ලබා ගැනීම සඳහා defoaming සඳහා නැගී සිටින්න;

මැලියම් දියර ඉක්මනින් ලබා ගන්නේ කෙසේද, සාමාන්‍ය ක්‍රියාවලිය වන්නේ ප්‍රතික්‍රියා කේතලයක දිගු වේලාවක් සෙමින් රත් කිරීමයි.

24

 

සමහර නිෂ්පාදකයින් ඉක්මනින් රසායනික මැලියම් හරහා කොලොයිඩ් මෝල හරහා ගමන් කරයි

2526

 


පසු කාලය: අප්රේල්-25-2024