සෙලියුලෝස් ඊතර්වල සියුම් බව බදාමයේ ශක්තියට බලපාන්නේද?

සෙලියුලෝස් ඊතර් යනු ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍යවල බහුලව භාවිතා වන ආකලන ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එය ඉදිකිරීම් ක්‍රියාකාරීත්වය සහ මෝටාර් වල යාන්ත්‍රික ගුණ වැඩි දියුණු කිරීමට භාවිතා කරයි. සියුම් බව සෙලියුලෝස් ඊතර්හි වැදගත් ලක්ෂණ වලින් එකකි, එය අංශු ප්‍රමාණය ව්‍යාප්තියට යොමු කරයි.

සෙලියුලෝස් ඊතර් වල ලක්ෂණ සහ යෙදුම්

සෙලියුලෝස් ඊතර්හි ප්‍රධාන වශයෙන් හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් (HPMC), හයිඩ්‍රොක්සයිතයිල් සෙලියුලෝස් (HEC) ආදිය ඇතුළත් වේ. මෝටාර් තැනීමේදී ඒවායේ ප්‍රධාන කාර්යයන් වන්නේ:

ජලය රඳවා තබා ගැනීම: ජල වාෂ්පීකරණය අඩු කිරීම, සිමෙන්ති සජලනය කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ මෝටාර් ශක්තිය වැඩි කිරීම.

ඝන වීම: මෝටාර් වල දුස්ස්රාවීතාව වැඩි කිරීම සහ ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම.

ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම: සෙලියුලෝස් ඊතර්හි ජලය රඳවා ගැනීමේ ගුණය සිමෙන්ති හැකිලීම පාලනය කිරීමට උපකාරී වන අතර එමඟින් මෝටාර් වල ඉරිතැලීම් ඇතිවීම අඩු කරයි.

සෙලියුලෝස් ඊතර්හි සියුම් බව එහි විසුරුම, ද්‍රාව්‍යතාවය සහ මෝටාර් වල කාර්යක්ෂමතාව කෙරෙහි බලපාන අතර එමඟින් මෝටාර් වල සමස්ත ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපායි.

මෝටාර් ශක්තියට සෙලියුලෝස් ඊතර් සියුම් බවේ බලපෑම පහත සඳහන් අංශවලින් විශ්ලේෂණය කළ හැකිය:

1. විසුරුවා හැරීමේ අනුපාතය සහ විසුරුවා හැරීම

සෙලියුලෝස් ඊතර් ජලයේ දියවීමේ වේගය එහි සියුම් බව සමඟ සමීපව සම්බන්ධ වේ. ඉහළ සියුම් බවකින් යුත් සෙලියුලෝස් ඊතර් අංශු ජලයේ වඩාත් පහසුවෙන් දියවන අතර එමඟින් ඉක්මනින් ඒකාකාර විසරණයක් සාදයි. මෙම ඒකාකාර බෙදාහැරීම සමස්ත මෝටාර් පද්ධතියේ ස්ථායී ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ඝණ වීම සහතික කළ හැකි අතර, සිමෙන්ති හයිඩ්රේෂන් ප්රතික්රියාවේ ඒකාකාර ප්රගතිය ප්රවර්ධනය කිරීම සහ මෝටාර් වල මුල් ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම.

2. ජලය රඳවා ගැනීමේ හැකියාව

සෙලියුලෝස් ඊතර්හි සියුම් බව එහි ජලය රඳවා ගැනීමේ ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපායි. ඉහළ සියුම් බවකින් යුත් සෙලියුලෝස් ඊතර් අංශු විශාල නිශ්චිත පෘෂ්ඨ ප්‍රදේශයක් සපයන අතර එමඟින් මෝටාර් තුළ වැඩි ජල රඳවන ක්ෂුද්‍ර විවරයන් ඇති කරයි. මෙම ක්ෂුද්‍ර විවරයන් වඩාත් ඵලදායී ලෙස ජලය රඳවා තබා ගැනීමටත්, සිමෙන්ති සජලනය ප්‍රතික්‍රියා කාලය දීර්ඝ කිරීමටත්, හයිඩ්‍රේෂන් නිෂ්පාදන සෑදීම ප්‍රවර්ධනය කිරීමටත්, එමගින් මෝටාර් වල ශක්තිය වැඩි කිරීමටත් හැකි වේ.

3. අතුරු මුහුණත බන්ධනය

ඒවායේ හොඳ විසරණය හේතුවෙන්, ඉහළ සියුම් බවකින් යුත් සෙලියුලෝස් ඊතර් අංශු මෝටාර් සහ සමස්ථය අතර වඩාත් ඒකාකාර බන්ධන ස්ථරයක් සෑදිය හැකි අතර, මෝටාර් වල අතුරු මුහුණත් බන්ධනය වැඩි දියුණු කරයි. මෙම බලපෑම මෝටාර් මුල් අවධියේදී හොඳ ප්ලාස්ටික් පවත්වා ගැනීමටත්, හැකිලීමේ ඉරිතැලීම් ඇතිවීම අඩු කිරීමටත්, එමගින් සමස්ත ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීමටත් උපකාරී වේ.

4. සිමෙන්ති සජලනය ප්රවර්ධනය කිරීම

සිමෙන්ති සජලනය කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, හයිඩ්රේෂන් නිෂ්පාදන සෑදීම සඳහා නිශ්චිත ජල ප්රමාණයක් අවශ්ය වේ. ඉහළ සියුම් බවකින් යුත් සෙලියුලෝස් ඊතර් මෝටාර් තුළ වඩාත් ඒකාකාරී සජලකරණ තත්ත්වයන් ඇති කළ හැකි අතර, ප්‍රමාණවත් හෝ අධික දේශීය තෙතමනය පිළිබඳ ගැටළුව මඟහරවා ගත හැකිය, සජලනය ප්‍රතික්‍රියාවේ සම්පූර්ණ ප්‍රගතිය සහතික කරයි, සහ එමඟින් මෝටාර් වල ශක්තිය වැඩි දියුණු කරයි.

පර්යේෂණාත්මක අධ්යයනය සහ ප්රතිඵල විශ්ලේෂණය

මෝටාර් ශක්තිය මත සෙලියුලෝස් ඊතර් සියුම් බවේ බලපෑම සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා, සමහර පර්යේෂණාත්මක අධ්‍යයනයන් සෙලියුලෝස් ඊතර්හි සියුම් බව සකස් කර විවිධ අනුපාත යටතේ මෝටාර්හි එහි යාන්ත්‍රික ගුණ පරීක්ෂා කරන ලදී.

පර්යේෂණාත්මක නිර්මාණය

අත්හදා බැලීම සාමාන්‍යයෙන් විවිධ සියුම් බවකින් යුත් සෙලියුලෝස් ඊතර් සාම්පල භාවිතා කරන අතර ඒවා පිළිවෙලින් සිමෙන්ති මෝටාර් වලට එකතු කරයි. අනෙකුත් විචල්‍යයන් පාලනය කිරීමෙන් (ජල-සිමෙන්ති අනුපාතය, සමස්ථ අනුපාතය, මිශ්‍ර කිරීමේ කාලය, ආදිය), සෙලියුලෝස් ඊතර්හි සියුම් බව පමණක් වෙනස් වේ. සම්පීඩන ශක්තිය සහ නම්‍යශීලී ශක්තිය ඇතුළු ශක්ති පරීක්ෂණ මාලාවක් පසුව සිදු කරනු ලැබේ.

පර්යේෂණාත්මක ප්රතිඵල සාමාන්යයෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ:

ඉහළ සියුම් බව සහිත සෙලියුලෝස් ඊතර් සාම්පල මුල් අවධියේදී (දින 3 සහ දින 7 වැනි) මෝටාර් වල සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය සහ නම්‍යශීලී ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

සුව කිරීමේ කාලය (දින 28ක් වැනි) දිගු කිරීමත් සමඟ, ඉහළ සියුම් බවකින් යුත් සෙලියුලෝස් ඊතර් හොඳ ජල රඳවා තබා ගැනීම සහ බන්ධනය සැපයීම දිගටම කරගෙන යා හැකි අතර, ස්ථාවර ශක්තිය වර්ධනයක් පෙන්නුම් කරයි.

නිදසුනක් ලෙස, අත්හදා බැලීමක දී, දින 28 ක් තුළ දැල් 80, දැල් 100 සහ දැල් 120 ක සියුම් බවකින් යුත් සෙලියුලෝස් ඊතර්වල සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය පිළිවෙලින් 25 MPa, 28 MPa සහ 30 MPa විය. මෙයින් පෙන්නුම් කරන්නේ සෙලියුලෝස් ඊතර්වල සියුම් බව වැඩි වන තරමට මෝටාර් වල සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය වැඩි වන බවයි.

සෙලියුලෝස් ඊතර් සියුම් බව ප්‍රශස්තකරණයේ ප්‍රායෝගික යෙදුම

1. ඉදිකිරීම් පරිසරය අනුව සකස් කරන්න

වියළි පරිසරයක හෝ අධික උෂ්ණත්ව තත්ව යටතේ ඉදි කිරීමේදී, මෝටාර් වල ජලය රඳවා තබා ගැනීම වැඩි දියුණු කිරීමට සහ ජල වාෂ්පීකරණය නිසා ඇතිවන ශක්තිය අඩු කිරීම සඳහා ඉහළ සියුම් බවකින් යුත් සෙලියුලෝස් ඊතර් තෝරා ගත හැකිය.

2. වෙනත් ආකලන සමඟ භාවිතා කරන්න

මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරීත්වය තවදුරටත් ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා ඉහළ සියුම් බවකින් යුත් සෙලියුලෝස් ඊතර් වෙනත් ආකලන (ජල අඩු කරන්නන් සහ වාතය ඇතුළු කරන ද්‍රව්‍ය වැනි) සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා කළ හැක. නිදසුනක් ලෙස, ජලය අඩු කරන්නන් භාවිතා කිරීමෙන් ජල-සිමෙන්ති අනුපාතය අඩු කර මෝටාර් ඝනත්වය වැඩි කළ හැකි අතර සෙලියුලෝස් ඊතර් ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ශක්තිමත් කිරීමේ බලපෑම් සපයයි. මෙම දෙකේ සංයෝජනයෙන් මෝටාර් වල ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

3. ඉදිකිරීම් ක්රියාවලිය ප්රශස්තකරණය

ඉදිකිරීම් ක්රියාවලියේදී, සෙලියුලෝස් ඊතර් සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හැරීම සහ විසුරුවා හැරීම සහතික කිරීම අවශ්ය වේ. සෙලියුලෝස් ඊතර්හි සියුම් වාසිය සම්පූර්ණයෙන් භාවිතා කිරීම සහතික කිරීම සඳහා මිශ්ර කිරීමේ කාලය වැඩි කිරීම හෝ සුදුසු මිශ්ර කිරීමේ උපකරණ භාවිතා කිරීම මගින් මෙය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.

සෙලියුලෝස් ඊතර් වල සියුම් බව මෝටාර් වල ශක්තිය කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. ඉහළ සියුම් බවකින් යුත් සෙලියුලෝස් ඊතර් ජලය රඳවා ගැනීමේ කාර්යභාරය වඩා හොඳින් ඉටු කළ හැකිය, ඝණ වීම සහ අතුරු මුහුණත් බන්ධන වැඩිදියුණු කිරීම, සහ මෝටාර් වල මුල් ශක්තිය සහ දිගු කාලීන යාන්ත්‍රික ගුණ වැඩි දියුණු කරයි. ප්‍රායෝගික යෙදීම් වලදී, සෙලියුලෝස් ඊතර්හි සියුම් බව සාධාරණ ලෙස තෝරාගෙන නිශ්චිත ඉදිකිරීම් කොන්දේසි සහ අවශ්‍යතා අනුව මෝටාර් ක්‍රියාකාරිත්වය ප්‍රශස්ත කිරීමට සහ ව්‍යාපෘතියේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට භාවිතා කළ යුතුය.