සෙලියුලෝස් ඊතර් වල සියුම් බව මෝටාර් වල ශක්තියට බලපාන්නේද?

සෙලියුලෝස් ඊතර් යනු ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍යවල බහුලව භාවිතා වන ආකලන ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එය මෝටාර් වල ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය සහ යාන්ත්‍රික ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි. සියුම් බව යනු සෙලියුලෝස් ඊතර්හි වැදගත් ලක්ෂණයකි, එය එහි අංශු ප්‍රමාණයේ ව්‍යාප්තිය ගැන සඳහන් කරයි.

සෙලියුලෝස් ඊතර් වල ලක්ෂණ සහ යෙදුම්

සෙලියුලෝස් ඊතර් වල ප්‍රධාන වශයෙන් හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස් (HPMC), හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් (HEC) යනාදිය ඇතුළත් වේ. මෝටාර් ගොඩනැගීමේදී ඒවායේ ප්‍රධාන කාර්යයන් අතරට:

ජලය රඳවා තබා ගැනීම: ජල වාෂ්පීකරණය අඩු කිරීම, සිමෙන්ති සජලනය කිරීමේ කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ මෝටාර් ශක්තිය වැඩි කිරීම මගින්.

ඝන වීම: බදාමයේ දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි කිරීම සහ ඉදිකිරීම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම.

ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම: සෙලියුලෝස් ඊතර්හි ජලය රඳවා ගැනීමේ ගුණය සිමෙන්ති හැකිලීම පාලනය කිරීමට උපකාරී වන අතර එමඟින් මෝටාර් වල ඉරිතැලීම් ඇතිවීම අඩු කරයි.

සෙලියුලෝස් ඊතර්හි සියුම් බව එහි විසරණය, ද්‍රාව්‍යතාවය සහ ද්‍රාව්‍යතාවයේ කාර්යක්ෂමතාවයට බලපාන අතර එමඟින් ද්‍රාවණයේ සමස්ත ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපායි.

සෙලියුලෝස් ඊතර් සියුම් බව මෝටාර් ශක්තියට ඇති බලපෑම පහත අංශවලින් විශ්ලේෂණය කළ හැකිය:

1. ද්‍රාව්‍යතා අනුපාතය සහ විසරණය

ජලයේ සෙලියුලෝස් ඊතර් දියවීමේ අනුපාතය එහි සියුම් බව සමඟ සමීපව සම්බන්ධ වේ. ඉහළ සියුම් බවකින් යුත් සෙලියුලෝස් ඊතර් අංශු ජලයේ පහසුවෙන් දිය වී යන අතර එමඟින් ඉක්මනින් ඒකාකාර විසරණයක් ඇති වේ. මෙම ඒකාකාර ව්‍යාප්තිය මඟින් මුළු මෝටාර් පද්ධතිය තුළම ස්ථායී ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ඝණ වීම සහතික කළ හැකි අතර, සිමෙන්ති සජලනය කිරීමේ ප්‍රතික්‍රියාවේ ඒකාකාර ප්‍රගතිය ප්‍රවර්ධනය කළ හැකි අතර මෝටාර් වල මුල් ශක්තිය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

2. ජලය රඳවා ගැනීමේ ධාරිතාව

සෙලියුලෝස් ඊතර්හි සියුම් බව එහි ජල රඳවා ගැනීමේ ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපායි. ඉහළ සියුම් බවකින් යුත් සෙලියුලෝස් ඊතර් අංශු විශාල නිශ්චිත මතුපිට ප්‍රදේශයක් සපයන අතර එමඟින් මෝටාර් තුළ වැඩි ජල රඳවා ගැනීමේ ක්ෂුද්‍ර සිදුරු සහිත ව්‍යුහයන් සාදයි. මෙම ක්ෂුද්‍ර සිදුරු වලට ජලය වඩාත් ඵලදායී ලෙස රඳවා ගැනීමට, සිමෙන්ති සජලනය කිරීමේ ප්‍රතික්‍රියා කාලය දීර්ඝ කිරීමට, සජලනය කිරීමේ නිෂ්පාදන සෑදීම ප්‍රවර්ධනය කිරීමට සහ එමඟින් මෝටාර් වල ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීමට හැකිය.

3. අතුරුමුහුණත් බන්ධනය

ඒවායේ හොඳ විසරණය හේතුවෙන්, ඉහළ සියුම් බවකින් යුත් සෙලියුලෝස් ඊතර් අංශු මෝටාර් සහ සමස්ථය අතර වඩාත් ඒකාකාර බන්ධන තට්ටුවක් සෑදිය හැකි අතර, මෝටාර් අතුරුමුහුණත් බන්ධනය වැඩි දියුණු කරයි. මෙම බලපෑම මෝටාර් මුල් අවධියේදී හොඳ ප්ලාස්ටික් බවක් පවත්වා ගැනීමටත්, හැකිලීමේ ඉරිතැලීම් ඇතිවීම අඩු කිරීමටත්, එමඟින් සමස්ත ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීමටත් උපකාරී වේ.

4. සිමෙන්ති සජලනය ප්‍රවර්ධනය කිරීම

සිමෙන්ති සජලනය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, සජලනය කිරීමේ නිෂ්පාදන සෑදීමට යම් ජල ප්‍රමාණයක් අවශ්‍ය වේ.ඉහළ සියුම් බවකින් යුත් සෙලියුලෝස් ඊතර් මෝටාර් තුළ වඩාත් ඒකාකාර සජලන තත්ත්වයන් ඇති කළ හැකි අතර, ප්‍රමාණවත් හෝ අධික දේශීය තෙතමනය පිළිබඳ ගැටළුව වළක්වා ගත හැකිය, සජලනය කිරීමේ ප්‍රතික්‍රියාවේ සම්පූර්ණ ප්‍රගතිය සහතික කළ හැකි අතර එමඟින් මෝටාර් වල ශක්තිය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

පර්යේෂණාත්මක අධ්‍යයනය සහ ප්‍රතිඵල විශ්ලේෂණය

සෙලියුලෝස් ඊතර් සියුම් බව මෝටාර් ශක්තියට බලපාන ආකාරය සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා, සමහර පර්යේෂණාත්මක අධ්‍යයනයන් මගින් සෙලියුලෝස් ඊතර්හි සියුම් බව සකස් කර විවිධ අනුපාත යටතේ මෝටාර් වල යාන්ත්‍රික ගුණාංග පරීක්ෂා කරන ලදී.

පර්යේෂණාත්මක නිර්මාණය

අත්හදා බැලීම සාමාන්‍යයෙන් විවිධ සියුම් බවින් යුත් සෙලියුලෝස් ඊතර් සාම්පල භාවිතා කරන අතර ඒවා පිළිවෙලින් සිමෙන්ති මෝටාර් වලට එකතු කරයි. අනෙකුත් විචල්‍යයන් (ජල-සිමෙන්ති අනුපාතය, සමුච්චිත අනුපාතය, මිශ්‍ර කිරීමේ කාලය යනාදිය) පාලනය කිරීමෙන්, සෙලියුලෝස් ඊතර්හි සියුම් බව පමණක් වෙනස් වේ. ඉන්පසු සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය සහ නම්‍යශීලී ශක්තිය ඇතුළු ශක්ති පරීක්ෂණ මාලාවක් සිදු කරනු ලැබේ.

අත්හදා බැලීම් ප්‍රතිඵල සාමාන්‍යයෙන් පෙන්වන්නේ:

ඉහළ සියුම් බවක් ඇති සෙලියුලෝස් ඊතර් සාම්පල මගින් මුල් අවධියේදී (දින 3 සහ දින 7 වැනි) මෝටාර් වල සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය සහ නම්‍යශීලී ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය.

සුව කිරීමේ කාලය දීර්ඝ වීමත් සමඟ (දින 28ක් වැනි), ඉහළ සියුම් බවකින් යුත් සෙලියුලෝස් ඊතර් හොඳ ජල රඳවා තබා ගැනීමක් සහ බන්ධනයක් ලබා දීම දිගටම කරගෙන යා හැකි අතර, ස්ථාවර ශක්තියේ වර්ධනයක් පෙන්නුම් කරයි.

උදාහරණයක් ලෙස, අත්හදා බැලීමකදී, දින 28ක් තුළ දැල් 80, දැල් 100 සහ දැල් 120 ක සියුම් බවකින් යුත් සෙලියුලෝස් ඊතර්වල සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය පිළිවෙලින් 25 MPa, 28 MPa සහ 30 MPa විය. මෙයින් පෙනී යන්නේ සෙලියුලෝස් ඊතර්හි සියුම් බව වැඩි වන තරමට මෝටාර්හි සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය වැඩි වන බවයි.

සෙලියුලෝස් ඊතර් සියුම් බව ප්‍රශස්තකරණය කිරීමේ ප්‍රායෝගික යෙදුම

1. ඉදිකිරීම් පරිසරය අනුව සකස් කරන්න

වියළි පරිසරයක හෝ ඉහළ උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් යටතේ ඉදිකිරීම් සිදු කරන විට, මෝටාර් වල ජල රඳවා තබා ගැනීම වැඩි දියුණු කිරීමට සහ ජල වාෂ්පීකරණය නිසා ඇතිවන ශක්තිය නැතිවීම අඩු කිරීමට ඉහළ සියුම් බවකින් යුත් සෙලියුලෝස් ඊතර් තෝරා ගත හැකිය.

2. වෙනත් ආකලන සමඟ භාවිතා කරන්න

මෝටාර් වල ක්‍රියාකාරිත්වය තවදුරටත් ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා ඉහළ සියුම් බවක් ඇති සෙලියුලෝස් ඊතර් අනෙකුත් ආකලන (ජල අඩු කරන්නන් සහ වාතය ඇතුළු කරන කාරක වැනි) සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා කළ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, ජල අඩු කරන්නන් භාවිතා කිරීමෙන් ජල-සිමෙන්ති අනුපාතය අඩු කර මෝටාර් වල ඝනත්වය වැඩි කළ හැකි අතර, සෙලියුලෝස් ඊතර් ජලය රඳවා තබා ගැනීමේ සහ ශක්තිමත් කිරීමේ බලපෑම් සපයයි. මේ දෙකෙහි සංයෝජනය මෝටාර් වල ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය.

3. ඉදිකිරීම් ක්‍රියාවලිය ප්‍රශස්තකරණය කිරීම

ඉදිකිරීම් ක්‍රියාවලියේදී, සෙලියුලෝස් ඊතර් සම්පූර්ණයෙන්ම දිය වී විසුරුවා හැරීම සහතික කිරීම අවශ්‍ය වේ. මිශ්‍ර කිරීමේ කාලය වැඩි කිරීමෙන් හෝ සෙලියුලෝස් ඊතර්හි සියුම් බවේ වාසිය සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතා කිරීම සහතික කිරීම සඳහා සුදුසු මිශ්‍ර කිරීමේ උපකරණ භාවිතා කිරීමෙන් මෙය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.

සෙලියුලෝස් ඊතර්හි සියුම් බව මෝටාර් වල ශක්තියට සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. ඉහළ සියුම් බවකින් යුත් සෙලියුලෝස් ඊතර්, ජලය රඳවා තබා ගැනීම, ඝණ කිරීම සහ අතුරුමුහුණත් බන්ධනය වැඩිදියුණු කිරීම සහ මෝටාර් වල මුල් ශක්තිය සහ දිගුකාලීන යාන්ත්‍රික ගුණාංග වැඩිදියුණු කිරීමේ කාර්යභාරය වඩා හොඳින් ඉටු කළ හැකිය. ප්‍රායෝගික යෙදීම් වලදී, සෙලියුලෝස් ඊතර්හි සියුම් බව සාධාරණ ලෙස තෝරාගෙන මෝටාර් කාර්ය සාධනය ප්‍රශස්ත කිරීමට සහ ව්‍යාපෘති ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට නිශ්චිත ඉදිකිරීම් කොන්දේසි සහ අවශ්‍යතා අනුව භාවිතා කළ යුතුය.