ස්වයං-මට්ටම් කිරීමේ මෝටාර් වලට තමන්ගේම බර මත විශ්වාසය තබා අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය තැබීම හෝ බන්ධනය කිරීම සඳහා උපස්ථරය මත පැතලි, සිනිඳු සහ ශක්තිමත් පදනමක් සෑදිය හැකි අතර ඒ සමඟම එය මහා පරිමාණ හා කාර්යක්ෂම ඉදිකිරීම් සිදු කළ හැකිය. එබැවින්, ඉහළ ද්‍රවශීලතාවයක් ස්වයං-මට්ටම් කිරීමේ මෝටාර් වල ඉතා වැදගත් අංගයකි. ඊට අමතරව, එයට නිශ්චිත ජල රඳවා තබා ගැනීමේ සහ බන්ධන ශක්තියක් තිබිය යුතුය, ජල වෙන් කිරීමේ සංසිද්ධියක් නොමැති අතර තාප පරිවාරක සහ අඩු උෂ්ණත්ව ඉහළ යාමේ ලක්ෂණ තිබිය යුතුය.
සාමාන්‍යයෙන්, ස්වයං-මට්ටම් කිරීමේ මෝටාර් සඳහා හොඳ ද්‍රවශීලතාවයක් අවශ්‍ය වේ, නමුත් සැබෑ සිමෙන්ති පේස්ට් වල ද්‍රවශීලතාවය සාමාන්‍යයෙන් 10-300px පමණි; සෙලියුලෝස් ඊතර් යනු සූදානම්-මිශ්‍ර මෝටාර් වල ප්‍රධාන ආකලනයකි, එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය ඉතා අඩු වුවද, එය මෝටාර් ක්‍රියාකාරිත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය, එය මෝටාර් වල අනුකූලතාව, ක්‍රියාකාරී ක්‍රියාකාරිත්වය, බන්ධන ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ජල රඳවා ගැනීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. සූදානම්-මිශ්‍ර මෝටාර් ක්ෂේත්‍රයේ එය ඉතා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
1. ද්‍රවශීලතාවය: සෙලියුලෝස් ඊතර් ස්වයං-මට්ටම් කිරීමේ මෝටාර් වල ජලය රඳවා තබා ගැනීම, අනුකූලතාව සහ ඉදිකිරීම් ක්‍රියාකාරිත්වය කෙරෙහි වැදගත් බලපෑමක් ඇති කරයි. විශේෂයෙන් ස්වයං-මට්ටම් කිරීමේ මෝටාර් එකක් ලෙස, ද්‍රවශීලතාවය ස්වයං-මට්ටම් කිරීමේ කාර්ය සාධනය ඇගයීම සඳහා ප්‍රධාන දර්ශකයකි. මෝටාර් වල සාමාන්‍ය සංයුතිය සහතික කිරීමේ පදනම යටතේ, සෙලියුලෝස් ඊතර් ප්‍රමාණය වෙනස් කිරීමෙන් මෝටාර් වල ද්‍රවශීලතාවය සකස් කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, ප්‍රමාණය ඉතා ඉහළ නම්, මෝටාර් වල ද්‍රවශීලතාවය අඩු වනු ඇත, එබැවින් සෙලියුලෝස් ඊතර් HPMC ප්‍රමාණය සාධාරණ පරාසයක් තුළ පාලනය කළ යුතුය.
2. ජලය රඳවා තබා ගැනීම: නැවුම්ව මිශ්‍ර කරන ලද සිමෙන්ති මෝටාර් වල අභ්‍යන්තර සංරචකවල ස්ථායිතාව මැනීම සඳහා මෝටාර් වල ජලය රඳවා තබා ගැනීම වැදගත් දර්ශකයකි. ජෙල් ද්‍රව්‍යයේ සජලනය ප්‍රතික්‍රියාව සම්පූර්ණයෙන්ම සිදු කිරීම සඳහා, සාධාරණ ප්‍රමාණයේ සෙලියුලෝස් ඊතර් මෝටාර් තුළ තෙතමනය දිගු කාලයක් පවත්වා ගත හැකිය. සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, සෙලියුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ පොහොරවල ජල රඳවා ගැනීමේ අනුපාතය වැඩි වේ. සෙලියුලෝස් ඊතර් HPMC හි ජල රඳවා ගැනීමේ බලපෑම උපස්ථරයට අධික ලෙස ජලය අවශෝෂණය වීම වළක්වා ගත හැකි අතර, පොහොර පරිසරය සිමෙන්ති සජලනය සඳහා ප්‍රමාණවත් ජලය සපයන බව සහතික කිරීම සඳහා ජලය වාෂ්පීකරණයට බාධා කරයි. ඊට අමතරව, සෙලියුලෝස් ඊතර් වල දුස්ස්රාවිතතාවය මෝටාර් වල ජල රඳවා තබා ගැනීම කෙරෙහි ද විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි වන තරමට ජලය රඳවා තබා ගැනීම වඩා හොඳය. සාමාන්‍යයෙන්, 400mpa.s දුස්ස්රාවීතාවයක් සහිත සෙලියුලෝස් ඊතර් HPMC බොහෝ විට ස්වයං-මට්ටම් කිරීමේ මෝටාර් වල භාවිතා වන අතර එමඟින් මෝටාර් වල මට්ටම් කිරීමේ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර මෝටාර් වල සංයුක්තතාවය වැඩි කළ හැකිය.
3. සැකසුම් කාලය: සෙලියුලෝස් ඊතර් මෝටාර් මත යම් ප්‍රමාද කිරීමේ බලපෑමක් ඇති කරයි. සෙලියුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ, මෝටාර් සැකසීමේ කාලය දිගු වේ. සිමෙන්ති පේස්ට් මත සෙලියුලෝස් ඊතර් HPMC හි ප්‍රමාද කිරීමේ බලපෑම ප්‍රධාන වශයෙන් ඇල්කයිල් කාණ්ඩයේ ආදේශන මට්ටම මත රඳා පවතින අතර එහි අණුක බර සමඟ කුඩා සම්බන්ධයක් ඇත. ඇල්කයිල් ආදේශනයේ මට්ටම කුඩා වන තරමට හයිඩ්‍රොක්සයිල් අන්තර්ගතය විශාල වන අතර ප්‍රමාද කිරීමේ බලපෑම වඩාත් පැහැදිලි වේ. සෙලියුලෝස් ඊතර් අන්තර්ගතය වැඩි වන තරමට, සිමෙන්තිවල මුල් සජලනය මත සංකීර්ණ පටල ස්ථරයේ ප්‍රමාද කිරීමේ බලපෑම වඩාත් පැහැදිලි වේ, එබැවින් ප්‍රමාද කිරීමේ බලපෑම ද වඩාත් පැහැදිලි වේ.
4. නම්‍යශීලී ශක්තිය සහ සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය: සාමාන්‍යයෙන්, සිමෙන්ති මත පදනම් වූ සිමෙන්ති ද්‍රව්‍ය මිශ්‍රණය මත සුව කිරීමේ බලපෑම සඳහා ශක්තිය වැදගත් ඇගයීම් දර්ශකයකි. සෙලියුලෝස් ඊතර් HPMC අන්තර්ගතය වැඩි වීමත් සමඟ මෝටාර් වල සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය සහ නම්‍යශීලී ශක්තිය අඩු වේ.
5. බන්ධන ශක්තිය: සෙලියුලෝස් ඊතර් HPMC මෝටාර් වල බන්ධන ක්‍රියාකාරිත්වයට විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. සෙලියුලෝස් ඊතර් ද්‍රව අවධි පද්ධතියේ සිමෙන්ති සජලනය අංශු අතර මුද්‍රා තැබීමේ බලපෑමක් සහිත පොලිමර් පටලයක් සාදයි, එය සිමෙන්ති අංශු වලින් පිටත පොලිමර් පටලයේ වැඩි ජලය ප්‍රවර්ධනය කරයි, එය සිමෙන්තිවල සම්පූර්ණ සජලනයට හිතකර වන අතර එමඟින් දැඩි වීමෙන් පසු පේස්ට් වල බන්ධන ශක්තිය වැඩි දියුණු කරයි. ඒ සමඟම, සුදුසු සෙලියුලෝස් ඊතර් ප්‍රමාණයක් මෝටාර් වල ප්ලාස්ටික් බව සහ නම්‍යශීලී බව වැඩි දියුණු කරයි, මෝටාර් සහ උපස්ථර අතුරුමුහුණත අතර සංක්‍රාන්ති කලාපයේ දෘඩතාව අඩු කරයි, සහ අතුරුමුහුණත් අතර ලිස්සා යාමේ හැකියාව අඩු කරයි. යම් දුරකට, මෝටාර් සහ උපස්ථරය අතර බන්ධන බලපෑම වැඩි දියුණු වේ. ඊට අමතරව, සිමෙන්ති පේස්ට් වල සෙලියුලෝස් ඊතර් තිබීම නිසා, මෝටාර් අංශු සහ හයිඩ්‍රේෂන් නිෂ්පාදනය අතර විශේෂ අතුරුමුහුණත් සංක්‍රාන්ති කලාපයක් සහ අතුරුමුහුණත් ස්ථරයක් සෑදී ඇත. මෙම අතුරුමුහුණත් ස්ථරය අතුරුමුහුණත් සංක්‍රාන්ති කලාපය වඩාත් නම්‍යශීලී සහ අඩු දෘඩ කරයි, එබැවින් මෝටාර් ශක්තිමත් බන්ධන ශක්තියක් ඇත.
පළ කිරීමේ කාලය: පෙබරවාරි-27-2023